一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，包括分膜定型條和若干個夾手機構，其中，分膜定型條上設置有若干個分膜定型條模型，夾手機構包括夾手氣缸和定型模具，定型模具上設置有與分膜定型條模型相適配的定型腔，非PVC多層共擠膜在定型模具與分膜定型條模型之間預壓成型，形成輸液袋袋身一側的灌液口的預成型結構。本實用新型專利技術提供一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜的裝置，成功的解決了輸液袋袋體任意一側非PVC多層共擠膜打開的問題，實現了非PVC多層共擠膜輸液袋袋體任意一側灌液口進行藥液灌裝的可能，為袋身灌封式軟袋制袋灌封機的發展拓寬了思路。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置
本技術涉及制藥機械領域，特別指一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置。
技術介紹
常規軟包裝制袋灌封機的輸液袋藥液灌裝是從管口灌入，而袋身灌封式制袋灌封機灌裝藥液時，需將輸液袋袋體的非PVC多層共擠膜的任意一側做灌液口打開后進行藥液灌裝。目前非PVC多層共擠膜經袋身灌封式制袋灌封機周邊熱壓模具熱壓，熱壓成型后的輸液袋袋體任意一側灌液口的兩層非PVC多層共擠膜粘在一起，造成開袋工序對輸液袋開袋率低，從而造成輸液袋不合格品的增加，消耗了大量的醫用包材，增加了輸液袋的制造成本，致使產品質量無法保證，且影響制袋灌封機的正常運行。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本技術的目的在于提供一種結構緊湊合理、性能可靠的袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置。為實現上述目的，本技術一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，包括分膜定型條和若干個夾手機構，其中，分膜定型條上設置有若干個分膜定型條模型，夾手機構包括夾手氣缸和定型模具，定型模具上設置有與分膜定型條模型相適配的定型腔，非PVC多層共擠膜在定型模具與分膜定型條模型之間預壓成型，形成輸液袋袋身一側的灌液口的預成型結構。進一步，所述壓膜裝置還包括平移機構，該平移機構包括固定座和平移氣缸，固定座連接于平移氣缸的滑動桿上。進一步，若干個所述夾手氣缸安裝于所述固定座上，并呈直線排列。進一步，所述定型模具包括第一定型模具和第二定型模具，兩模具上均設置有所述定型腔，兩模具扣合后形成的組合定型腔將所述分膜定型條模型的上下工作面包裹。進一步，上下兩層所述非PVC多層共擠膜分別在所述第一定型模具與所述分膜定型條模型、所述分膜定型條模型與所述第二定型模具之間預壓成型，形成輸液袋袋身一側的灌液口的預成型結構。本技術提供一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜的裝置，成功的解決了輸液袋袋體任意一側非PVC多層共擠膜打開的問題，實現了非PVC多層共擠膜輸液袋袋體任意一側灌液口進行藥液灌裝的可能，為袋身灌封式軟袋制袋灌封機的發展拓寬了思路?！靖綀D說明】圖1是本技術結構示意圖；圖2是本技術分膜定型條結構示意圖；圖中:1、固定座,2、平移氣缸,3、第一定型模具,4、第二定型模具,5、夾手氣缸,6、第一非PVC多層共擠膜，7、第二非PVC多層共擠膜，8、分膜定型條，9、分膜定型條模型，10、上定型結構，11、下定型結構，12、滑動桿，13、定型腔?！揪唧w實施方式】下面，參考附圖，對本技術進行更全面的說明，附圖中示出了本技術的示例性實施例。然而，本技術可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本技術全面和完整，并將本技術的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。如圖1，圖2所示，本技術提供一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，包括分膜定型條8、平移機構、若干個夾手機構。其中，分膜定型條8上設置有若干個分膜定型條模型9。平移機構包括固定座I和平移氣缸2，固定座I連接于平移氣缸2的滑動桿12上。夾手機構包括夾手氣缸5和第一定型模具3、第二定型模具4，第一定型模具3和第二定型模具4上均設置有定型腔13，兩模具扣合后形成的組合定型腔將分膜定型條模型9的上下工作面包裹。若干個夾手氣缸5安裝于固定座I上，并呈直線排列。工作時，先將第一非PVC多層共擠膜6、第二非PVC多層共擠膜7分別放置在分膜定型條8的上下兩側，設備運行時，首先夾手氣缸5動作驅動第一定型模具3、第二定型模具4，第一定型模具3、第二定型模具4運行至分膜定型條8的上下方，對準分膜定型條8上的分膜定型條模型9。第一定型模具3、第二定型模具4相互夾緊動作，將第一非PVC多層共擠膜6在第一定型模具3與所述分膜定型條模型9之間預壓成型，第二非PVC多層共擠膜7在分膜定型條模型9與第二定型模具4之間預壓成型，形成非PVC多層共擠膜的上定型結構10和下定型結構11.非PVC多層共擠膜一側預壓成型后，夾手氣缸5動作驅動將第一定型模具3、第二定型模具4打開，離開分膜定型條模型9上的分膜定型條8，然后平移氣缸2動作將夾手機構整體后退，再拉膜機構將已預壓成型非PVC多層共擠膜從分膜定型條8上下兩側拉過預定一段距離后，拉膜機構回到原始位置，最后平移氣缸2動作將夾手機構整體前進到達分膜定型條8處，進行下一個循環。本技術中分膜定型條8上設置有若干個統一形狀的若干個分膜定型條模型9，安裝于拉膜工位，設備運行時需將分膜定型條8放在非PVC多層共擠膜具內。定型模具上設置的定型腔形狀完全與分膜定型條模型9的形狀吻合，定型模具能在非PVC多層共擠膜任意一側形成統一的形狀，當非PVC多層共擠膜被拉入周邊熱壓模具內后熱壓成型輸液袋袋體后，非PVC多層共擠膜任意一側灌液口仍能基本保持前定型模具所預壓的形狀，這樣從周邊熱壓模具熱壓后成型的輸液袋袋體任意一側灌液口仍能保持非粘合狀態。本技術的優點及有益效果:本技術通過定型模具對非PVC多層共擠膜任意一側進行預壓，使非PVC多層共擠膜任意一側在周邊熱壓模具熱壓成型的輸液袋袋體任意一側灌液口成非粘合狀態。為后開袋工序需要將輸液袋袋體任意一側灌液口打開進行藥液灌入時創造了優越的條件，保證了輸液袋袋體任意一側灌液口的高開袋率，大大減少了因輸液袋袋體任意一側灌液口無法打不開而造成的輸液袋不合格品。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，其特征在于，包括分膜定型條和若干個夾手機構，其中，分膜定型條上設置有若干個分膜定型條模型，夾手機構包括夾手氣缸和定型模具，定型模具上設置有與分膜定型條模型相適配的定型腔，非PVC多層共擠膜在定型模具與分膜定型條模型之間預壓成型，形成輸液袋袋身一側的灌液口的預成型結構。

【技術特征摘要】
1.一種袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，其特征在于，包括分膜定型條和若干個夾手機構，其中，分膜定型條上設置有若干個分膜定型條模型，夾手機構包括夾手氣缸和定型模具，定型模具上設置有與分膜定型條模型相適配的定型腔，非PVC多層共擠膜在定型模具與分膜定型條模型之間預壓成型，形成輸液袋袋身一側的灌液口的預成型結構。2.如權利要求1所述的袋身灌封式制袋灌封機壓膜裝置，其特征在于，所述壓膜裝置還包括平移機構，該平移機構包括固定座和平移氣缸，固定座連接于平移氣缸的滑動桿上。3.如權利要求2所述的袋身灌封式制袋灌封機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張愛波，毛岳斌，伍海英，夏杰，鄒松，
申請(專利權)人：湖南科倫制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43