鋼坯邊部加熱系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種鋼坯邊部加熱系統，該系統包括：位置檢測裝置，設于鋼坯運輸輥道上或者一側，用于實時檢測鋼坯邊部的位置；鋼坯邊部加熱器，用于對鋼坯邊部區域進行局部加熱；加熱器支持裝置，所述鋼坯邊部加熱器安裝于所述加熱器支持裝置上，所述加熱器支持裝置設于鋼坯運輸輥道一側，用于將所述鋼坯邊部加熱器實時移動至鋼坯邊部，并和所述位置檢測裝置連接以獲取鋼坯邊部的位置數據從而移動所述鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部區域。本實用新型專利技術特別適用于鋼卷、板帶材等鋼坯的邊部加熱，可精確控制運輸輥道中不同位置、不同尺寸的不同板帶材的邊部加熱區域，避免發生鋼坯位置偏移造成的加熱區域不穩定問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
鋼坯邊部加熱系統
本技術涉及金屬成型
，具體而言，本技術特別涉及一種鋼坯邊部加熱系統及方法。
技術介紹
在鋼卷、板帶材產品熱軋過程中，中間坯的溫度逐漸降低，越靠近中間坯的邊部，其三維散熱效應越強烈，中間坯邊部與中心位置溫差越大，嚴重的甚至導致軋制過程中邊部開裂。在精軋過程中，邊部的超比例溫降會帶來各種復雜的影響，例如降低低碳鋼和微合金鋼邊部力學性能、增大邊部所需軋制力，從而導致表面缺陷、軋輥邊部磨損、厚度精確控制困難等。在較薄規格的鋼板材進行淬火等熱處理操作時，由于較薄規格的產品熱容量小，極容易導致邊部溫降過快使淬火過程對邊部不起作用，從而導致性能不均勻，影響產品質量。為了解決上述問題，業界提出了多種解決方案，例如在精軋機之前布置邊部加熱器，對帶鋼邊部一定范圍內的區域進行局部加熱。相對于傳統的加熱爐加熱方式，使用邊部加熱技術是一種切實可行、簡潔高效的方式，應用邊部加熱技術有加熱速度快、效率高、能耗小、加熱溫度易于控制等優點。但是，由于鋼卷、板帶是在輥道的傳輸過程中進行加熱，而輥道運輸過程中，鋼板、卷位置常因板型、輥速、輥道布置等原因發生偏移從而影響加熱區域穩定性。
技術實現思路
本技術的目的之一在于提供一種鋼坯邊部加熱方法，以解決現有技術存在的鋼卷、板帶等鋼坯由于發生偏移而影響加熱區域穩定性的問題。本技術的另一目的在于提供一種鋼坯邊部加熱系統，以解決現有技術存在的鋼卷、板帶等鋼坯由于發生偏移而影響加熱區域穩定性的問題。為了實現上述目的，本技術提供的鋼坯邊部加熱方法的技術方案為:一種鋼坯邊部加熱方法，其包括以下步驟:檢測鋼坯在運輸輥道上的偏移狀態；根據鋼坯在運輸輥道上的偏移狀態，調整鋼坯邊部加熱器的位置，使鋼坯邊部加熱器實時對應并加熱鋼坯的邊部。優選地，在上述鋼坯邊部加熱方法中，采用第一桿狀構件的第一端部接觸鋼坯的邊部以實時感測鋼坯的偏移。優選地，在上述鋼坯邊部加熱方法中，第一桿狀構件的第二端部鉸接設置于鋼坯運輸輥道的一側，并以第一桿狀構件的旋轉角度衡量鋼坯的偏移量。優選地，在上述鋼坯邊部加熱方法中，將鋼坯邊部加熱器設在第二桿狀構件的第一端部，并根據鋼坯在運輸輥道上的偏移狀態，將第二桿狀構件的第一端部延伸至鋼坯的邊部。優選地，在上述鋼坯邊部加熱方法中，第二桿狀構件的第二端部鉸接設置于鋼坯運輸輥道的一側，鋼坯在運輸輥道上發生偏移時，第二桿狀構件的第二端部發生旋轉，以移動鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部。為了實現上述目的，本技術提供的鋼坯邊部加熱系統的技術方案為:一種鋼坯邊部加熱系統，其包括:位置檢測裝置，設于鋼坯運輸輥道上或者一側，用于實時檢測鋼坯邊部的位置；鋼坯邊部加熱器，用于對鋼坯邊部區域進行局部加熱；力口熱器支持裝置，所述鋼坯邊部加熱器安裝于所述加熱器支持裝置上，所述加熱器支持裝置設于鋼坯運輸輥道一側，用于將所述鋼坯邊部加熱器實時移動至鋼坯邊部，并和所述位置檢測裝置連接以獲取鋼坯邊部的位置數據從而移動所述鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部區域。優選地，在上述鋼坯邊部加熱系統中，所述位置檢測裝置包括:基準桿，第一端部用于接觸鋼坯邊部以感測鋼坯邊部的偏移；傳感器，設于所述基準桿的第二端部，用于采集由所述基準桿第一端部感測的鋼坯邊部偏移信號。優選地，在上述鋼坯邊部加熱系統中，所述加熱器支持裝置包括:作業桿，第一端部安裝所述鋼坯邊部加熱器；作業桿驅動機構，所述作業桿的第二端部設置于所述作業桿驅動機構上，所述作業桿驅動機構和所述位置檢測裝置連接，以根據鋼坯邊部的位置數據移動所述鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部區域。優選地，在上述鋼坯邊部加熱系統中，還包括:至少一個工作平臺，用于設在鋼坯運輸輥道的一側或兩側，每一所述工作平臺上設置一個所述位置檢測裝置和至少一個加熱器支持裝置。優選地，在上述鋼坯邊部加熱系統中，所述基準桿的第一端部設有用于直接接觸鋼坯邊部的接觸滾輪，所述接觸滾輪和所述基準桿的第一端部之間設有連接彈簧，以過濾鋼坯邊部不整齊或鋼坯發生可忽略位移時對所述基準桿的影響。分析可知，本技術特別適用于鋼卷、板帶材等鋼坯的邊部加熱，可精確控制運輸輥道中不同位置、不同尺寸的不同板帶材的邊部加熱區域，避免發生鋼坯位置偏移造成的加熱區域不穩定問題。【附圖說明】圖1為本技術的系統實施例處于應用狀態時的俯視結構示意圖；圖2為圖1所示優選實施例的基準桿的第一端部的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術做進一步詳細說明。如圖1所示，該系統實施例包括工作平臺1、基準桿2、作業桿3、鋼坯邊部加熱器4以及未圖示的傳感器、電機等部件。工作平臺I位于傳輸鋼卷、板帶材等鋼坯5的運輸輥道6的一側，基準桿2、作業桿3等安裝于工作平臺I上。實際應用時，工作平臺I可以為一個或多個，多個工作平臺可以設置于運輸輥道6的兩側或一側。每一個工作平臺I上，用于檢測鋼坯5偏移的基準桿2、用于安裝加熱鋼坯5邊部區域的鋼坯邊部加熱器4的作業桿3的數量可以根據具體需要設置，并非局限于圖1所示的一個。進一步具體而言，基準桿2和未圖示的傳感器、彈簧(扭簧)等部件組成一個位置檢測裝置。如圖1所示，該位置檢測裝置位于鋼坯運輸輥道6的一側，安裝于工作平臺I上，用于實時檢測鋼坯邊部的位置。其中，基準桿2的第一端部接觸鋼坯5的邊部以感測鋼坯5的偏移。傳感器位于工作平臺I中并設于基準桿2的第二端部22，其用于采集由基準桿2第一端部感測的鋼坯邊部偏移信號。該傳感器可以為各類用于檢測基準桿2的端部偏轉的機械式(例如拉繩傳感器)、電子式(例如霍爾傳感器)等位移或角度傳感器。為了使基準桿2具有良好的穩定性，基準桿2的第二端部22設有一伸入工作平臺2的轉軸，使得第二端部22可旋轉地設于工作平臺2上，以基準桿2的旋轉角度大小衡量鋼坯的偏移量。轉軸上設置一扭簧，該轉軸與一電機的輸出軸的連接，該扭簧可以驅動基準桿2向鋼還5旋轉、復位，使基準桿2的第一端部緊緊的接觸鋼坯5的邊部，以提高檢測的準確度。在其他實施例中，還可以用設置在輥道6左側、右側或上側的紅外傳感器等非接觸式傳感器檢測、追蹤鋼坯5的偏移，并輸出該偏移信號。鋼坯邊部加熱器4用于對鋼坯5的邊部區域進行局部加熱。其安裝于一加熱器支持裝置上。在本實施例中，加熱器支持裝置包括作業桿3和未圖示的作業桿驅動機構。作業桿3的第一端部安裝鋼坯邊部加熱器4，第二端部32設置于作業桿驅動機構上，作業桿驅動機構位于輥道6的一側并位于工作平臺I中。作業桿驅動機構和位置檢測裝置的傳感器連接，以根據鋼坯5邊部的位置數據移動鋼坯邊部加熱器4至鋼坯5的邊部區域。作業桿驅動機構為一電機，該電機位于工作平臺I中，輸出軸和作業桿3的第二端部32連接，在傳感器檢測到鋼坯5發生偏移時，電機驅動作業桿3轉動不同的角度，從而順應鋼坯5的偏移大小，實時將鋼坯邊部加熱器4與鋼坯5的邊部對應。若作業桿驅動機構為輸出往復運動的一油缸，鋼坯邊部加熱器4安裝于油缸的活塞桿伸出端，當鋼坯5發生偏移時，該油缸的活塞桿伸出或回縮，以順應鋼坯5的偏移，實時將鋼坯邊部加熱器4與鋼坯5的邊部對應。更優選地，如圖1、圖2所示，基準桿2的第一端部設有開口框架24，該開口框架24中安裝有用于直接接觸鋼坯5邊部的接觸滾輪21，安裝接觸滾輪21的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼坯邊部加熱系統，其特征在于，包括：位置檢測裝置，設于鋼坯運輸輥道上或者一側，用于實時檢測鋼坯邊部的位置；鋼坯邊部加熱器，用于對鋼坯邊部區域進行局部加熱；加熱器支持裝置，所述鋼坯邊部加熱器安裝于所述加熱器支持裝置上，所述加熱器支持裝置設于鋼坯運輸輥道一側，用于將所述鋼坯邊部加熱器實時移動至鋼坯邊部，并和所述位置檢測裝置連接以獲取鋼坯邊部的位置數據從而移動所述鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部區域。

【技術特征摘要】
1.一種鋼坯邊部加熱系統，其特征在于，包括: 位置檢測裝置，設于鋼坯運輸輥道上或者一側，用于實時檢測鋼坯邊部的位置； 鋼坯邊部加熱器，用于對鋼坯邊部區域進行局部加熱； 加熱器支持裝置，所述鋼坯邊部加熱器安裝于所述加熱器支持裝置上，所述加熱器支持裝置設于鋼坯運輸輥道一側，用于將所述鋼坯邊部加熱器實時移動至鋼坯邊部，并和所述位置檢測裝置連接以獲取鋼坯邊部的位置數據從而移動所述鋼坯邊部加熱器至鋼坯邊部區域。2.根據權利要求1所述的鋼坯邊部加熱系統，其特征在于，所述位置檢測裝置包括: 基準桿，第一端部用于接觸鋼坯邊部以感測鋼坯邊部的偏移； 傳感器，設于所述基準桿的第二端部，用于采集由所述基準桿第一端部感測的鋼坯邊部偏移信號。3.根據權利要求1所述的鋼坯邊部加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張冠鋒，鄒仲平，陳文達，江洪廣，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37