一種板梁張拉臺的張拉端結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種板梁張拉臺的張拉端結構，所述板梁張拉臺包括制梁臺面以及對稱設在制梁臺面兩側的一對傳力柱，其特征在于：所述張拉端結構包括一活動鋼橫梁、一張拉端鋼橫梁和若干配有螺帽的螺紋鋼，所述活動鋼橫梁和張拉端鋼橫梁均呈矩形鋼箱狀，且中部均縱向貫通有一水平的狹縫；所述活動鋼橫梁的兩端安裝有千斤頂；所述張拉端鋼橫梁固定裝配在所述一對傳力柱的一端，并垂直于所述傳力柱設置；所述螺紋鋼可穿越所述狹縫，且所述螺帽大于所述狹縫。其優(yōu)點是：能多片梁同時施工，節(jié)約材料，安全可靠，多次使用，適應各種橋型施工，操作簡便，連續(xù)施工，且適應各種梁板型的施工。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種板梁張拉臺的張拉端結構
本技術涉及空心板梁
，尤其涉及一種板梁張拉臺的張拉端結構。
技術介紹
在高速公路橋梁建設中，預應力空心板梁的應用越來越普遍。在傳統(tǒng)的空心板梁的制備過程中，通常使用先張法施工，也就是單片單根張拉的方式。這種施工方式的缺點有:張拉時間過長，且在張拉過程中，其它工序不能進行施工，制約了梁場的生產能力，影響施工進度；鋼絞線下料時，需考慮每片梁張拉端固定鋼橫梁到臺座之間的鋼絞線的長度，這部分鋼絞線非常浪費，增加了成本；由于采用單片單根張拉，每根鋼絞線張拉的先后順序不同、油壓表的精度、操作人員的人為誤差都會造成鋼絞線受力不均勻。
技術實現(xiàn)思路
本技術實施例的目的是針對現(xiàn)有技術結構上的缺點，提出一種板梁張拉臺的張拉端結構，能多片梁同時施工，節(jié)約材料，安全可靠，多次使用，適應各種橋型施工，操作簡便，連續(xù)施工，且適應各種梁板型的施工，提高生產效率。為了達到上述技術目的，本技術實施例提出的一種板梁張拉臺的張拉端結構是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種板梁張拉臺的張拉端結構，所述板梁張拉臺包括制梁臺面以及對稱設在制梁臺面兩側的一對傳力柱，其特征在于:所述張拉端結構包括一活動鋼橫梁、一張拉端鋼橫梁和若干配有螺帽的螺紋鋼，所述活動鋼橫梁和張拉端鋼橫梁均呈矩形鋼箱狀，且中部均縱向貫通有一水平的狹縫；所述活動鋼橫梁的兩端安裝有千斤頂；所述張拉端鋼橫梁固定裝配在所述一對傳力柱的一端，并垂直于所述傳力柱設置；所述螺紋鋼可穿越所述狹縫，且所述螺帽大于所述狹縫。所述傳力柱由長條形壓柱以及位于所述壓柱兩端的承臺構成，所述承臺的下部埋設在地下，其外露的頂部設有立面朝外的臺階，所述張拉端鋼橫梁固定設置在所述臺階處。所述承臺具有長方體的重力墩，所述重力墩下部埋設在地下，其外露的頂部設有同寬的壓桿，所述壓桿呈直角梯形，其坡面延伸到壓柱上表面，與此坡面相對的端面與所述重力墩頂部之間形成90度的拐角，并構成所述立面。所述壓桿內均勻設有多根延伸到所述重力墩內牛腿鋼筋。所述牛腿鋼筋下端與地面平齊，所述牛腿鋼筋的數(shù)量為11根，直徑為8mm，所述壓桿內還鋪設直徑8mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為150mm。所述壓柱內部靠近上下表面處配有三根沿其長度方向布置的直徑16mm主鋼筋，并鋪設直徑8mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為150mm。所述活動鋼橫梁、張拉端鋼橫梁均為矩形鋼箱。所述壓柱與張拉端鋼橫梁之間還設有20mm鋼板。所述壓柱之間還設有橫向連續(xù)梁。所述橫向連續(xù)梁內設有6根直徑16mm的鋼筋，并鋪設直徑8mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為150mm。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是:采用整體張拉，每根鋼絞線受力均勻，而且大大節(jié)省了時間，加快了梁場的施工進度；張拉端鋼橫梁、錨固端鋼橫梁以及活動鋼橫梁設置精軋螺紋鋼來替代鋼絞線，可減少鋼絞線的工作長度，降低了鋼絞線的消耗。【附圖說明】通過下面結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本技術上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1為本技術實施例張拉設施整體結構示意圖；圖2為本技術實施例傳力柱錨固端結構示意圖；圖3為本技術實施例張拉臺錨固端立體結構示意圖；圖4為本技術實施例傳力柱張拉端結構示意圖；圖5為本技術實施例張拉臺水平結構示意圖；圖6為本技術實施例張拉臺張拉端立體結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術人員的理解:如圖1-6所示，標號分別表示:千斤頂1、活動鋼橫梁2、連接器3、螺帽4、張拉端鋼橫梁5、精軋螺紋鋼6、傳力柱7、錨具8、錨固端鋼橫梁9、鋼絞線10、重力墩11、壓桿12、牛腿鋼筋13、配筋14、狹縫15、鋼軌16、龍門車17、制梁臺面18、壓柱19、橫移軌道20、支撐架21、縱移軌道22。參見圖1-4所示，本技術較佳實施例所提供的批量生產預應力空心板梁的張拉臺，其主要包括:龍門車17、移梁平臺、傳力柱7、制梁臺面18、張拉端鋼橫梁5和錨固端鋼橫梁9。制梁臺面18作為板梁制作平臺，其數(shù)量為多個，可以根據(jù)預制現(xiàn)場場地的規(guī)劃，設置合理的制梁臺面2數(shù)量。每一個制梁臺面10兩側對稱設有一傳力柱7。每一傳力柱7形狀尺寸相同，均由長條形的壓柱12，以及位于壓柱12兩端的鋼筋混凝土壓桿構成。壓柱12水平設于預制場的地表，其內部近上下表面處配有三根沿其長度方向布置的16mm的主鋼筋，且鋪設直徑8mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為150臟。壓柱12同時還作為龍門車17的軌道的支撐結構使用。參見圖3所示，壓柱12上固定設置有延其長度方向設置的鋼軌16，每一個制梁臺面10兩側的傳力柱7上的鋼軌16組成一條軌道。龍門車17滑動設置在鋼軌16上，并可沿鋼軌16移動。龍門車17可作為澆筑、起吊等施工作業(yè)設備的承載車輛。承臺具有長方體的鋼筋混凝土結構的重力墩11，重力墩11內鋪設直徑12mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為200mm。重力墩11的大部分埋設在預制場地表以下，該重力墩11外露于地表上的頂部設有壓桿12，該壓桿12和重力墩11同寬，其縱斷面形狀呈直角梯形狀。壓桿12的坡面延伸到壓柱19的頂部，其豎直設立的端面朝外，并與重力墩11上表面之間構成90度的拐角。壓桿12設有11根8mm的牛腿鋼筋13，該些牛腿鋼筋13均延伸到重力墩11內，且下端與預制場的地表平齊，另外，壓桿12內還鋪設直徑8mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)間距為 1 SOmnin張拉端鋼橫梁5和錨固端鋼橫梁9分別設于制梁臺面10的前后端，并均固定安裝在重力墩11和壓桿12所界定的拐角處。由于張拉端鋼橫梁5和錨固端鋼橫梁9結構相同，以下以錨固端鋼橫梁9為例對二者結構進行描述:參見圖3所示，該錨固端鋼橫梁9為矩形鋼箱，在錨固端鋼橫梁9中部設有縱向貫通錨固端鋼橫梁9的矩形的狹縫15。該狹縫15供精軋螺紋鋼6穿越使用。錨固端鋼橫梁9與壓桿12連接，在作業(yè)時由壓桿12支撐。另外，為避免壓壞壓桿12的端部，壓桿12和張拉端鋼橫梁5和錨固端鋼橫梁9接觸的端部還設有20mm厚的鋼板。移梁平臺用于將活動鋼橫梁2移動到各個制梁臺面18處。參見圖5所示，移梁平臺主要由兩個千斤頂1、一個活動鋼橫梁2、橫移軌道20和支撐架21構成。在張拉端鋼橫梁5的外側，預制場內開設一個垂直于傳力柱7設置的長槽，在該長槽的底部通有混凝土臺，該混凝土臺上設有兩根橫移軌道20。橫移軌道20上滑動支撐有支撐架21，該支撐架21上設有兩根沿傳力柱7長度方向設置的縱移軌道22，活動鋼橫梁2則設置在該縱移軌道22上，并可沿該縱移軌道22滑動。活動鋼橫梁2上縱向貫穿設置有錨孔，兩個千斤頂I分別固定在活動鋼橫梁2兩端。通過移梁平臺，活動鋼橫梁2可自由移動于各個制梁臺面18之間，在抵達待作業(yè)的制梁臺面18后，通過縱向移動活動鋼橫梁2將兩個千斤頂5-1緊靠在張拉端鋼橫梁5外端面上，即可進行張拉。除上述主要部件外，批量生產預應力空心板梁的施工設施還包括連接器3、螺帽4、精軋螺紋鋼6、錨具8和鋼絞線10等附件。多根鋼絞線10順直的安放在每一個制梁臺面18上，該鋼絞線7的數(shù)量和布置形式是根據(jù)橋型設計的梁板型號不同而不同。每一根鋼絞線10配有三段精軋螺紋鋼6，分別是:通過螺帽4固定在張拉端鋼橫梁5的一段精軋螺紋鋼6、通過錨具8固定本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種板梁張拉臺的張拉端結構，所述板梁張拉臺包括制梁臺面以及對稱設在制梁臺面兩側的一對傳力柱，其特征在于：所述張拉端結構包括一活動鋼橫梁、一張拉端鋼橫梁和若干配有螺帽的螺紋鋼，所述活動鋼橫梁和張拉端鋼橫梁均呈矩形鋼箱狀，且中部均縱向貫通有一水平的狹縫；所述活動鋼橫梁的兩端安裝有千斤頂；所述張拉端鋼橫梁固定裝配在所述一對傳力柱的一端，并垂直于所述傳力柱設置；所述螺紋鋼可穿越所述狹縫，且所述螺帽大于所述狹縫。

【技術特征摘要】
1.一種板梁張拉臺的張拉端結構，所述板梁張拉臺包括制梁臺面以及對稱設在制梁臺面兩側的一對傳力柱，其特征在于:所述張拉端結構包括一活動鋼橫梁、一張拉端鋼橫梁和若干配有螺帽的螺紋鋼，所述活動鋼橫梁和張拉端鋼橫梁均呈矩形鋼箱狀，且中部均縱向貫通有一水平的狹縫；所述活動鋼橫梁的兩端安裝有千斤頂；所述張拉端鋼橫梁固定裝配在所述一對傳力柱的一端，并垂直于所述傳力柱設置；所述螺紋鋼可穿越所述狹縫，且所述螺帽大于所述狹縫。2.根據(jù)權利要求1所述的一種板梁張拉臺的張拉端結構，其特征在于:所述傳力柱由長條形的壓柱以及位于所述壓柱兩端的承臺構成，所述承臺的下部埋設在地下，其外露的頂部設有立面朝外的臺階，所述張拉端鋼橫梁固定設置在所述臺階處。3.根據(jù)權利要求2所述的一種板梁張拉臺的張拉端結構，其特征在于:所述承臺具有長方體的重力墩，所述重力墩下部埋設在地下，其外露的頂部設有同寬的壓桿，所述壓桿呈直角梯形，其坡面延伸到壓柱上表面，與此坡面相對的端面與所述重力墩頂部之間形成90度的拐角，并構成所述立面。4.根據(jù)權利要求3所述的一種板梁張拉臺的張...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陸仁軍，
申請(專利權)人：上海柘中建設股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31