高效多功能陶瓷熱壓鑄機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效多功能陶瓷熱壓鑄機。為了克服現有陶瓷熱壓鑄機適應性差，效率效益低等不足，本實用新型專利技術模板、模架分別單獨成型，所述模板通過連接固定件可互換置換地安裝在模架，在所述模架安裝了至少兩塊模板，所述坯料容器設置于所述機架的外旁，所述每塊模板的進料機構分別通過各自的輸料管與坯料容器對應的儲料空間連通。本實用新型專利技術用于生產水暖、電子、照明陶瓷構件等，它模板可以互換置換，一次成型的產品量大，能夠同時生產多種不同配方和顏色的產品，適應性強，試驗結果表明，本實用新型專利技術一次成型的產品多1.5倍以上，可同時生產八種不同規格的產品，開模成本減少了22.5%，模具的使用壽命長20%。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
高效多功能陶瓷熱壓鑄機
本技術涉及一種用于加工氧化鋁陶瓷、滑石瓷，生產水暖、電子、照明陶瓷構件等的陶瓷熱壓鑄機，具體為一種高效多功能陶瓷熱壓鑄機。
技術介紹
現有陶瓷熱壓鑄機的不足是，其模板模架一體成型，模板為單一模，一次只能生產一種產品，一般是65顆產品的單一模，而且不可互換置換，不能同時生產多種不同的產品，產品單一，一次生產量小，如果要生產多種不同產品，需要開具不同的整體模模板模架，模具投資大，不利于量少品種規格多的產品的高效生產，市場適應性差；此外，現有與模板連通的坯料容器設置于機架下部內，受限于機架空間，只有一個儲料空間，不能同時儲存多種不同配方材料、顏色、需要不同溫度的坯料以同時生產多種不同的產品，效率效益低，難以適應現有市場的需要。
技術實現思路
本技術的目的就是針對上述不足，提供一種高效多功能陶瓷熱壓鑄機，它模板模架分別成型，模板可以互換，一次成型的產品量大，坯料容器能夠同時盛裝多種不同配方和顏色的坯料，同時生產多種不同配方和顏色的產品，適應性強，模具投資和維修費用少，綜合成本低，效率高，效益好。為達到上述目的，本技術的技術方案是，該高效多功能陶瓷熱壓鑄機，包括具有模板的模架，該模架安裝在機架，所述模板與坯料容器連通，所述模板、模架分別單獨成型，所述模板通過連接固定件可互換置換地安裝在模架，在所述模架安裝了至少兩塊模板。該模板可以是包括導料板、進料板、型腔板、頂料器固定板、型芯固定板、打料器固定板等的模板組件。所述每塊模板的外形大小一致。所述每塊模板與模架的連接固定口的大小位置相同。所述每塊模板分別具有各自的進料機構。所述坯料容器設置于所述機架的外旁，所述坯料容器具有至少兩個相互獨立的儲料空間，所述每塊模板的進料機構分別通過各自的輸料管與坯料容器對應的儲料空間連通。在所述每根連接模板的進料機構與儲料空間的輸料管分別安裝了加溫機構。本技術與現有陶瓷熱壓鑄機比較，本技術模板、模架分別單獨成型，所述模板通過連接固定件可互換置換地安裝在模架，在所述模架安裝了至少兩塊模板。這樣，模板可以互換，各塊模板上的型腔(產品成型腔)可以不相同，就可以同時生產一種產品，或者同時生產多種不同配方、不同顏色的產品，而且一次成型的量可以比現有的陶瓷熱壓鑄機大一倍以上。本技術所述每塊模板分別具有各自的進料機構，所述坯料容器設置于所述機架的外旁，使坯料容器容易擴容，所述坯料容器具有至少兩個相互獨立的儲料空間，可以盛裝不同的坯料，所述每塊模板的進料機構分別通過各自的輸料管與坯料容器對應的儲料空間連通，在所述每根連接模板的進料機構與儲料空間的輸料管分別安裝了加溫機構，可以根據不同配方材料加溫保溫。這樣就可以根據市場需求，同時生產不同材料配方、不同顏色的產品。本技術可同時生產八種不同規格的產品，模還可以互換，而且產量大，一次可以同時生產168顆產品(現有的單一模只65顆)，大批量、中批量、小批量都適用，模具投資低，維修費用低，綜合成本低，現有65顆單一模17000-18000元/付，單顆261-276元，而且維修不方便，維修費用高，本技術96顆模，第一次開模(含模架、進料機構)28000元，以后開一組12顆2500元，單顆只有208.3元，按96顆計算比單一模要節省5000元以上。本技術同形狀不同型號(型腔)的模可互換裝配，同型號的產品可互換，單個配件可更換(現有的不能更換)，這樣降低了模具成本。本技術模具壽命長，比現有單一模使用壽命長20%。本技術產品氣孔率低，尺寸一致性好，合格率高，至少提高了 2%的合格率。本技術主要用于加工氧化鋁陶瓷、滑石瓷，生產水暖、電子、照明陶瓷構件等，它一次成型的產品量大，能夠同時盛裝多種不同配方和顏色的坯料，同時生產多種不同配方和顏色的產品，模具可以互換，適應性強，模具投資和維修費用少，綜合成本低，效率高，效益好，試驗結果表明，本技術一次可以同時生產168顆產品，一次成型的產品多1.5倍以上，可同時生產八種不同規格的產品，開模成本減少了 22.5%，模具的使用壽命長20%。【附圖說明】圖1是本技術模板模架安裝后的俯視示意圖。圖2是本技術模板模架、坯料容器等安裝于機架的整體正面示意圖。圖中，1.模板，2.連接固定口，3.模架，4.輸料管，5.坯料容器，6.儲料空間，7.機架。【具體實施方式】如圖1、2所示，該高效多功能陶瓷熱壓鑄機，包括具有模板I的模架3，模架3安裝在機架7，模板I與坯料容器5連通，模板1、模架3分別單獨成型，模板I通過連接固定件可互換置換地安裝在模架3，在模架3安裝了四塊模板1，每塊模板I的外形大小一致，每塊模板I與模架3的連接固定口 2的大小位置相同，每塊模板I可以互換置換。每塊模板I分別具有自己的進料機構，坯料容器5設置于所述機架7的外旁，坯料容器5具有至少兩個相互獨立的儲料空間6，每塊模板I的進料機構分別通過各自的輸料管4與坯料容器5對應的儲料空間6連通。在每根連接模板I的進料機構與儲料空間6的輸料管4分別安裝了加溫機構。該加溫機構與控制裝置連接。模板I可以是包括導料板、進料板、型腔板、頂料器固定板、型芯固定板、打料器固定板等的模板組件。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效多功能陶瓷熱壓鑄機，包括具有模板（1）的模架（3），該模架（3）安裝在機架（7），所述模板（1）與坯料容器（5）連通，其特征是，所述模板（1）、模架（3）分別單獨成型，所述模板（1）通過連接固定件可互換置換地安裝在模架（3），在所述模架(3)安裝了至少兩塊模板（1）。

【技術特征摘要】
1.一種高效多功能陶瓷熱壓鑄機，包括具有模板(I)的模架(3)，該模架(3)安裝在機架(7)，所述模板(I)與坯料容器(5)連通，其特征是，所述模板(I)、模架(3)分別單獨成型，所述模板(I)通過連接固定件可互換置換地安裝在模架(3)，在所述模架(3)安裝了至少兩塊模板(I)。2.根據權利要求1所述的高效多功能陶瓷熱壓鑄機，其特征是，所述每塊模板(I)的外形大小一致。3.根據權利要求1所述的高效多功能陶瓷熱壓鑄機，其特征是，所述每塊模板(I)與模架(3)的連接固定口(2)的大小位置相同。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：段向東，
申請(專利權)人：溆浦鶴鳴精細陶瓷有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43