一種鐘罩爐循環冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及工業用爐，具體說是一種鐘罩爐循環冷卻裝置，其包括鐘罩爐爐體和一換熱器，爐體出氣口與內設有循環冷卻介質的所述換熱器進風口連接，換熱器出風口連接一抽風機的抽風口，該抽風機的送風口與爐體的進氣口連通。本實用新型專利技術采用進、出風冷凝管和上、下兩個氣腔組成換熱器，可以使氣體有充分時間進行冷卻，冷卻介質也可以充分吸熱，不僅設備體積較小，而且換熱效果好。加之，高溫保護性氣體通過本循環冷卻裝置冷卻并再次送回爐體循環利用，降低了保護氣體使用量節約了成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種鐘罩爐循環冷卻裝置
本技術涉及工業用爐，具體為鐘罩爐循環冷卻裝置。
技術介紹
對于多層片式陶瓷電容器之類的電子產品，一般采用鐘罩爐進行燒結。在實驗室，電子產品采用鐘罩爐燒結完畢后，將保護氣體如氮氣通入爐體，使爐體內產品冷卻，冷卻結束后，將氣體排放掉。然而，作為工業化生產就不可能采用實驗室的模式，一是大量的保護氣體帶來的成本增加不適合產品的推廣，二是大量排放的保護氣體也受到環境保護的制約。因此，對于鐘罩爐的工業應用不得不考慮到保護氣體的循環使用。以往的鐘罩窯循環冷卻系統均為單管通道的冷卻裝置。因爐體內氣體溫度較高，采用單管通道的冷卻裝置要將高溫氣體降至常溫，使得冷卻裝置的尺寸較大，產品揮發物不易清理，且長時間使用會大大降低換熱效果。
技術實現思路
針對上述技術問題，本技術提供一種體積較小、換熱效果較好的鐘罩爐循環冷卻裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種鐘罩爐循環冷卻裝置，包括鐘罩爐爐體和一換熱器，爐體出氣口與內設有循環冷卻介質的所述換熱器進風口連接，換熱器出風口連接一抽風機的抽風口，該抽風機的送風口與爐體的進氣口連通。進一步地，所述換熱器包括數根出風冷凝管和數根上端分別與所述進風口連通的進風冷凝管，所述進風冷凝管下端通過下氣腔與出風冷凝管下端連通，出風冷凝管上端連接有上氣腔，上氣腔與所述抽風口連接。作為優選，所述換熱器下部開具有維修窗口。從以上方案可知，本技術采用進、出風冷凝管和上、下兩個氣腔組成換熱器，可以使氣體有充分時間進行冷卻，冷卻介質也可以充分吸熱，不僅設備體積較小，而且換熱效果好。加之，高溫保護性氣體通過本循環冷卻裝置冷卻并再次送回爐體循環利用，降低了保護氣體使用量節約了成本。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術優選方式的剖視示意圖。【具體實施方式】以下結合圖1、圖2詳細介紹本技術的一種鐘罩爐循環冷卻裝置，其包括鐘罩爐爐體I和一換熱器2，爐體出氣口 11與內設有循環冷卻介質的所述換熱器進風口 21連接，換熱器出風口 22連接一抽風機3的抽風口 31，該抽風機的送風口 32與爐體的進氣口12連通。在換熱器工作時，抽風機將高溫氣體通過換熱器進風口送至換熱器，換熱器內的冷卻介質將高溫保護氣體冷卻，再經由抽風機將降溫后的氣體送進爐體內，從而實現保護氣體的循環使用。在本技術中，所述換熱器2包括數根出風冷凝管23和數根上端分別與所述進風口連通的進風冷凝管24，所述進風冷凝管下端通過下氣腔25與出風冷凝管下端連通，出風冷凝管上端連接有上氣腔26，上氣腔與所述抽風口連接；換熱器采用進、出風冷凝管和上、下兩個氣腔組成換熱器，可以使氣體有充分時間進行冷卻，冷卻介質也可以充分吸熱，不僅設備體積較小，而且換熱效果好。在實施過程中，進風冷凝管與出風冷凝管可平行布置，換熱器呈雙層冷卻結構，冷卻介質利用充分，可使氣體充分冷卻。作為優選，所述換熱器下部開具有維修窗口 4，可以方便的清潔保護氣體自爐內帶出的膠體及雜物。上述實施方式僅供說明本技術之用，而并非是對本技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本技術精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案屬于本技術的范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐘罩爐循環冷卻裝置，包括鐘罩爐爐體和一換熱器，其特征在于：爐體出氣口與內設有循環冷卻介質的所述換熱器進風口連接，換熱器出風口連接一抽風機的抽風口，該抽風機的送風口與爐體的進氣口連通。

【技術特征摘要】
1.一種鐘罩爐循環冷卻裝置，包括鐘罩爐爐體和一換熱器，其特征在于:爐體出氣口與內設有循環冷卻介質的所述換熱器進風口連接，換熱器出風口連接一抽風機的抽風口，該抽風機的送風口與爐體的進氣口連通。2.根據權利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述換...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚俊峰，李加軍，張波，
申請(專利權)人：湖南新天力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43