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    一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10368889 閱讀:127 留言:0更新日期:2014-08-28 12:00
    一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,脫濕鼓風裝置包括殼體,殼體內依次設置有空氣過濾器、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置一級出口;還包括水渣處理裝置,其輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組,其輸出端分別通過第一循環管路和第二循環管路與一級冷卻裝置連接;還包括普通制冷機組,普通制冷機組的輸出端分別通過第三循環管路和第四循環管路與二級冷卻裝置連接;還包括平行設置的第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路,溴化鋰制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通,普通制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通。工作穩定可靠,提高了能源利用率。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    —種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置
    本技術涉及冶金煉鐵設備
    ,尤其是一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置。
    技術介紹
    高爐渣帶走的熱量約占高爐總熱耗的16%左右。每生產It生鐵要副產0.3-0.6t爐渣,每生產It鋼要副產0.13t鋼渣,每噸渣約含(1.26-1.88)X106kg的顯熱,相當于30-40kg重油、45-60kg標準煤的能量。高爐渣的熱量一部分通過水蒸發帶入大氣中,另一部分通過沖渣水帶走,在沉淀池及渣水溝中散失。沖渣水就這樣散失,極大的產生了能源的浪費。
    技術實現思路
    本 申請人:針對上述現有生產技術中的缺點,提供一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,從而利用余熱給冷凍式脫濕鼓風設備提供所需的冷量,能源利用率高。本技術所采用的技術方案如下:一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,包括脫濕鼓風裝置,所述脫濕鼓風裝置包括殼體,所述殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置一級出口 ;還包括水渣處理裝置,所述水渣處理裝置的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組,所述溴化鋰制冷機組的輸出端分別通過第一循環管路和第二循環管路與一級冷卻裝置連接;還包括與溴化鋰制冷機組平行間隔設置有的普通制冷機組,所述普通制冷機組的輸出端分別通過第三循環管路和第四循環管路與二級冷卻裝置連接;還包括平行設置的第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路,所述溴化鋰制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通,所述普通制冷機組的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路和第二循環冷卻水管路連通。本技術的有益效果如下:本技術結構緊湊、合理,制作與安裝方便。本技術利用高爐沖渣水制冷可提供冷凍式脫濕鼓風裝置所需要總冷量的75%左右,其余25%左右的冷量采用電或者蒸汽制冷機組提供。高爐沖渣水的溫度為70-80°C,是鋼鐵廠余熱利用的一個難題,采用本技術有效的解決了能源浪費的問題,大大提高了能源的利用率,使用方便可靠性好?!靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖。其中:1、水渣處理裝置;2、空氣過濾器;3、一級冷卻裝置;4、第一循環管路;5、第二循環管路;6、二級冷卻裝置;7、第三循環管路;8、第四循環管路;9、出口 ;10、第二循環冷卻水管路;11、第一循環冷卻水管路;12、普通制冷機組;13、溴化鋰制冷機組?!揪唧w實施方式】下面結合附圖,說明本技術的【具體實施方式】。如圖1所示,本實施例的利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,包括脫濕鼓風裝置,脫濕鼓風裝置包括殼體,殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器2、一級冷卻裝置3、二級冷卻裝置6 —級出口 9 ;還包括水洛處理裝置I,水洛處理裝置I的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組13,溴化鋰制冷機組13的輸出端分別通過第一循環管路4和第二循環管路5與一級冷卻裝置3連接;還包括與溴化鋰制冷機組13平行間隔設置有的普通制冷機組12,普通制冷機組12的輸出端分別通過第三循環管路7和第四循環管路8與二級冷卻裝置6連接;還包括平行設置的第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10,溴化鋰制冷機組13的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10連通,普通制冷機組12的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路11和第二循環冷卻水管路10連通。實際使用過程中,當水渣處理裝置I的高爐沖渣水進入溴化鋰制冷機組13后,通過溴化鋰制冷機組13的工作,再通過第一循環管路4和第二循環管路5將冷卻后的水循環進入至一級冷卻裝置3內,通過一級冷卻裝置3的反復循環冷卻,最終將水蒸發至干燥的空氣從出口 9處排出。在工作過程中,若所需要的冷量不夠,啟動普通制冷機組12,循環冷卻水進入普通制冷機組12,通過普通制冷機組12的工作,再通過第三循環管路7和第四循環管路8將冷卻后的水循環進入至二級冷卻裝置6內,通過二級冷卻裝置6的反復循環冷卻,最終一同將水蒸發至干燥的空氣從出口 9處排出。其使用方便靈活,工作可靠性好。本技術適用于提供冷凍式脫濕鼓風裝置所需要的冷量。以上描述是對本技術的解釋,不是對技術的限定,本技術所限定的范圍參見權利要求,在本技術的保護范圍之內,可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,其特征在于:包括脫濕鼓風裝置,所述脫濕鼓風裝置包括殼體,所述殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器(2)、一級冷卻裝置(3)、二級冷卻裝置(6)一級出口(9);還包括水渣處理裝置(1),所述水渣處理裝置(1)的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組(13),所述溴化鋰制冷機組(13)的輸出端分別通過第一循環管路(4)和第二循環管路(5)與一級冷卻裝置(3)連接;還包括與溴化鋰制冷機組(13)平行間隔設置有的普通制冷機組(12),所述普通制冷機組(12)的輸出端分別通過第三循環管路(7)和第四循環管路(8)與二級冷卻裝置(6)連接;還包括平行設置的第一循環冷卻水管路(11)和第二循環冷卻水管路(10),所述溴化鋰制冷機組(13)的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路(11)和第二循環冷卻水管路(10)連通,所述普通制冷機組(12)的一端通過管路分別與第一循環冷卻水管路(11)和第二循環冷卻水管路(10)連通。

    【技術特征摘要】
    1.一種利用高爐沖渣水余熱的脫濕鼓風裝置,其特征在于:包括脫濕鼓風裝置,所述脫濕鼓風裝置包括殼體,所述殼體內從左往右依次設置有空氣過濾器(2)、一級冷卻裝置(3 )、二級冷卻裝置(6 ) —級出口( 9 );還包括水渣處理裝置(I),所述水渣處理裝置(I)的輸出端通過管路連接溴化鋰制冷機組(13),所述溴化鋰制冷機組(13)的輸出端分別通過第一循環管路(4)和第二循環管路(5)與一級冷卻裝置(3)連接;還包括與溴化鋰制冷機組(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張宜萬,趙正平謝永康,陳立新,漆林寶
    申請(專利權)人:無錫金龍石化冶金設備制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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