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    一種螺旋硅膠管擠出機制造技術

    技術編號:10369321 閱讀:266 留言:0更新日期:2014-08-28 12:13
    本實用新型專利技術涉及一種螺旋硅膠管擠出機,包括機架、電機及減速箱、機筒及機頭,在機架上分別安裝電機及減速箱,在減速箱的上部固裝機筒及機頭,與機筒相對間隔安裝有一主動輪,該主動輪由輔助電機及輔助減速箱驅動,在主動輪與機頭之間安裝模具。該布局占地面積小、結構合理。本擠出機的模具是生產螺旋管的專用模具,與傳統的螺旋管擠出用模具在結構上有本質的不同,設計更加新穎、具有很高的創造性。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種螺旋硅膠管擠出機
    本技術屬于硅膠管領域,涉及螺旋硅膠管,尤其是一種螺旋硅膠管擠出機。
    技術介紹
    隨著社會的進步,硅膠制品越來越多的進入到人們的生活中,例如硅膠管,其可廣泛用于航空、電子、化工、醫療、食品等領域。目前行業內硅膠管的生產工藝如下:一、通過擠出機將硅膠管擠塑成型;二、第一次硫化處理;三、第二次硫化處理;四、通過剪切裝置剪切制成成品。通過檢索,中國專利(CN102950163A)公開了一種螺旋管擠壓裝置,這種螺旋管擠壓裝置將氣缸動力由連接軸傳遞到擠壓頭,推動螺旋模具將螺旋管擠壓成特定形狀。中國專利(CN201711402U)公開了一種手調螺旋管成型機,包括設置于地面上的靠輪支架,靠輪支架上設有成等腰三角形設置的三個模具靠輪,每個模具靠輪均通過牽引導桿與各自相對應的手調節輪連接,其中,頂部的模具靠輪為主動靠輪,下部兩個在同一直線上的兩個模具靠輪為從動靠輪,螺旋管從主動靠輪和兩個從動靠輪之間穿過,主動靠輪通過嚙合齒輪與手動搖柄連接。上述專利與本專利申請在結構上有本質的不同。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術的不足之處,提供一種結構簡單、設計科學合理的螺旋硅膠管擠出機。本技術解決技術問題所采用的技術方案是:一種螺旋硅膠管擠出機,包括機架、電機及減速箱、機筒及機頭,在機架上分別安裝電機及減速箱,在減速箱的上部固裝機筒及機頭,與機筒相對間隔安裝有一主動輪,該主動輪由輔助電機及輔助減速箱驅動,在主動輪與機頭之間安裝模具。而且,所述的輔助電機及輔助減速箱安裝在框架內,在框架的底部固裝支撐架的一端,該支撐架的另一端固裝在機筒下方的機架上。而且,所述的模具包括固定套、旋轉套及傘齒輪,所述固定套的外側壁制有一注膠孔,該注膠孔同軸套裝在機頭的出膠口外壁,固定套的下部同軸內嵌裝旋轉套的上部,旋轉套的下部與傘齒輪的上平面同軸固裝,該傘齒輪再與主動輪嚙合連接,在固定套的內部同軸固裝一芯模,該芯模的頂端嵌裝在固定套頂板的下部,芯模的下端伸入到傘齒輪的中心孔內,在芯模下端的外緣壁同軸套裝一制有螺旋芯的口模,該口模的下部同軸嵌入傘齒輪的中心孔內,該口模的上部同軸嵌裝入旋轉套的下部,在旋轉套的中部與芯模同軸制有一通孔,在通孔內同軸套裝導流筒的下部,該導流筒同軸套裝在芯模外,導流筒的上部與注膠孔的底部連通。而且,所述旋轉套的豎向中心截面為H型。本技術的優點和積極效果是:1、本擠出機在機架上安裝支撐架,支撐架的上部固裝框架,在框架內安裝副電機及副減速箱,副減速箱帶動主動輪旋轉,主動輪帶動傘齒輪轉動,傘齒輪帶動旋轉套及口模旋轉,從而實現螺旋硅膠管的脫模過程。該布局占地面積小,結構合理。2、本擠出機的模具是生產螺旋管的專用模具,與傳統的螺旋管擠出用模具在結構上有本質的不同,設計更加新穎、具有很高的創造性。【附圖說明】圖1為本技術的主視圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的左視圖;圖4為模具的結構放大示意圖;圖5為圖4的A-A向截面剖視圖。【具體實施方式】下面結合附圖并通過具體實施例對本技術作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技術的保護范圍。一種螺旋硅膠管擠出機,包括機架9、電機11及減速箱12、機筒10及機頭7,在機架上分別安裝電機及減速箱,在減速箱的上部固裝機筒及機頭。本專利技術的創新點在于:與機筒相對間隔安裝有一主動輪4,該主動輪由輔助電機I及輔助減速箱2驅動,在主動輪與機頭之間安裝模具。輔助電機及輔助減速箱安裝在框架3內,在框架的底部固裝支撐架8的一端,該支撐架的另一端固裝在機筒下方的機架上。所述模具的具體結構參見圖4、5,包括固定套5、旋轉套14及傘齒輪6,所述固定套的外側壁制有一注膠孔13,該注膠孔同軸套裝在機頭的出膠口外壁。固定套的下部同軸內嵌裝旋轉套的上部,旋轉套的下部與傘齒輪的上平面同軸固裝,該傘齒輪再與主動輪嚙合連接。在固定套的內部同軸固裝一芯模17,該芯模的頂端嵌裝在固定套頂板15的下部,芯模的下端伸入到傘齒輪的中心孔內。在芯模下端的外緣壁同軸套裝一制有螺旋芯的口模18,該口模的下部同軸嵌入傘齒輪的中心孔內,該口模的上部同軸嵌裝入旋轉套的下部,所述旋轉套的豎向中心截面為H型,在旋轉套的中部與芯模同軸制有一通孔,在通孔內同軸套裝導流筒16的下部,該導流筒同軸套裝在芯模外,是硅膠的導向通道,該導流筒的上部與注膠孔的底部連通。本擠出機生產螺旋硅膠管的工作原理是:硅膠料由機頭擠出后通過注膠孔進入到固定套的導流筒內,經過導流筒的導向通道流向口模,因為口模內制有螺旋芯,所以能形成螺旋管,為了使螺旋管脫模,主動輪帶動傘齒輪轉動,傘齒輪帶動旋轉套及口模旋轉,以此實現螺旋硅膠管的定型和脫模過程。該擠出機的附屬設備還包括一級硫化箱、二級硫化箱及剪切機,因其都為現有技術,所以在圖中未示出。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種螺旋硅膠管擠出機,包括機架、電機及減速箱、機筒及機頭,在機架上分別安裝電機及減速箱,在減速箱的上部固裝機筒及機頭,其特征在于:與機筒相對間隔安裝有一主動輪,該主動輪由輔助電機及輔助減速箱驅動,在主動輪與機頭之間安裝模具,所述的模具包括固定套、旋轉套及傘齒輪,所述固定套的外側壁制有一注膠孔,該注膠孔同軸套裝在機頭的出膠口外壁,固定套的下部同軸內嵌裝旋轉套的上部,旋轉套的下部與傘齒輪的上平面同軸固裝,該傘齒輪再與主動輪嚙合連接,在固定套的內部同軸固裝一芯模,該芯模的頂端嵌裝在固定套頂板的下部,芯模的下端伸入到傘齒輪的中心孔內,在芯模下端的外緣壁同軸套裝一制有螺旋芯的口模,該口模的下部同軸嵌入傘齒輪的中心孔內,該口模的上部同軸嵌裝入旋轉套的下部,在旋轉套的中部與芯模同軸制有一通孔,在通孔內同軸套裝導流筒的下部,該導流筒同軸套裝在芯模外,導流筒的上部與注膠孔的底部連通。

    【技術特征摘要】
    1.一種螺旋硅膠管擠出機,包括機架、電機及減速箱、機筒及機頭,在機架上分別安裝電機及減速箱,在減速箱的上部固裝機筒及機頭,其特征在于:與機筒相對間隔安裝有一主動輪,該主動輪由輔助電機及輔助減速箱驅動,在主動輪與機頭之間安裝模具,所述的模具包括固定套、旋轉套及傘齒輪,所述固定套的外側壁制有一注膠孔,該注膠孔同軸套裝在機頭的出膠口外壁,固定套的下部同軸內嵌裝旋轉套的上部,旋轉套的下部與傘齒輪的上平面同軸固裝,該傘齒輪再與主動輪嚙合連接,在固定套的內部同軸固裝一芯模,該芯模的頂端嵌裝在固定套頂板的下部,芯模的下端伸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李睿
    申請(專利權)人:天津市醫好用精密塑膠科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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