本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種回收裝置,主要由儲(chǔ)罐(1)組成,其特征在于:在所述儲(chǔ)罐(1)上均通過管道(2)依次連接有冷凝池(3)與真空抽濾罐(4)以及液氣分離罐(5),在所述真空抽濾罐(4)與液氣分離罐(5)之間還設(shè)有真空泵(6),在所述真空抽濾罐(4)上還通過管道(2)連接有與液氣分離罐(5)相連通的地罐(7)。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且成本低廉,通過本實(shí)用新型專利技術(shù)可將揮發(fā)性物質(zhì)回收后再次利用,從而可降低損耗,還可防止易揮發(fā)的化工物質(zhì)直接排放將對(duì)自然環(huán)境和人體造成傷害;使用本實(shí)用新型專利技術(shù)還可對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行有效的管理,可防止揮發(fā)性物質(zhì)因管理不當(dāng)而發(fā)生爆炸等事故,即可減少生產(chǎn)過程中的安全隱患,適合推廣使用。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
—種回收裝置
本技術(shù)涉及一種回收裝置。
技術(shù)介紹
大部分化工物質(zhì)都是易揮發(fā)的,這些化工物質(zhì)揮發(fā)到空氣中會(huì)破壞大氣層以及臭氧層,而且還有害身體,如果直接排放必將對(duì)自然環(huán)境和人體造成傷害。同時(shí),這些化工物質(zhì)大多易燃,易引起爆炸,具有較大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種回收裝置,以期待解決易揮發(fā)的化工物質(zhì)直接排放將對(duì)自然環(huán)境和人體造成傷害的問題。技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種回收裝置,主要由儲(chǔ)罐組成,在所述儲(chǔ)罐上均通過管道依次連接有冷凝池與真空抽濾罐以及液氣分離罐,在所述真空抽濾罐與液氣分離罐之間還設(shè)有真空泵,在所述真空抽濾罐上還通過管道連接有與液氣分離罐相連通的地罐。進(jìn)一步的,所述真空泵為防爆真空泵。再進(jìn)一步的,所述液氣分離罐還通過回流管與連通儲(chǔ)罐和冷凝池的管道相連通。更進(jìn)一步的,在所述真空抽濾罐上還設(shè)有泄壓閥。為了更好地實(shí)現(xiàn)本技術(shù),在所述儲(chǔ)罐上還設(shè)有液位計(jì)。為了確保效果,在所述儲(chǔ)罐上還設(shè)有安全閥。本技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:(I)本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且成本低廉,通過本技術(shù)可將揮發(fā)性物質(zhì)回收后再次利用,從而可降低損耗,還可防止易揮發(fā)的化工物質(zhì)直接排放將對(duì)自然環(huán)境和人體造成傷害。由于大多揮發(fā)性物質(zhì)都易燃,使用本技術(shù)還可對(duì)揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行有效的管理,可防止揮發(fā)性物質(zhì)因管理不當(dāng)而發(fā)生爆炸等事故,因此可減少生產(chǎn)過程中的安全隱串(2)本技術(shù)的真空泵為防爆真空泵,可防止在使用的過程中發(fā)生意外爆炸,因此可提高本技術(shù)的安全性。(3)本技術(shù)的也起分離罐還通過回流管與連通儲(chǔ)罐和冷凝池的管道相連通,從而可將液氣分離罐中的氣體揮發(fā)物質(zhì)再次冷凝呈液體后進(jìn)行收集存儲(chǔ),以提高揮發(fā)性物質(zhì)的回收率。(4)本技術(shù)的真空抽濾罐上還設(shè)有泄壓閥,方便將真空抽濾罐中回收的液體揮發(fā)性物質(zhì)導(dǎo)入地罐中進(jìn)行儲(chǔ)存之前進(jìn)行泄壓。(5)本技術(shù)的儲(chǔ)罐上設(shè)有液位計(jì),便于通過該液位計(jì)觀察儲(chǔ)罐中的液體儲(chǔ)存量。(6)本技術(shù)的儲(chǔ)罐上還設(shè)有安全閥,從而可進(jìn)一步提高本技術(shù)的安全可靠性能。【附圖說明】圖1為本技術(shù)提供負(fù)壓時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1-儲(chǔ)罐,2-管道,3-冷凝池,4-真空抽濾罐,5-液氣分離罐,6_真空泵,7_地罐,8-回流管,9-泄壓閥,10-液位計(jì),11-安全閥。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:實(shí)施例如圖1所示,本技術(shù)的回收裝置主要有儲(chǔ)罐I組成,在所述儲(chǔ)罐上還分別設(shè)有液位計(jì)10以及安全閥11,本技術(shù)的液位計(jì)10以及安全閥11均設(shè)置在儲(chǔ)罐I的頂部。在所述儲(chǔ)罐I上還依次連接有冷凝池3與真空抽濾罐4以及液氣分離罐5,如圖1所示。本技術(shù)的儲(chǔ)罐I與冷凝池3、真空抽濾罐4以及液氣分離罐5相互之間均通過管道2相連通,所述冷凝池3中設(shè)有冷凝管,管道2則與冷凝管相連接,從而在儲(chǔ)罐1、冷凝池3、真空抽濾罐4以及液氣分離罐5之間形成一條通路。在所述真空抽濾罐4與液氣分離罐5之間還設(shè)有真空泵6,本技術(shù)的真空泵6為防爆真空泵。在所述真空抽濾罐4上還設(shè)有泄壓閥9,所述泄壓閥9設(shè)置在真空抽濾罐4的頂部。在所述真空抽濾罐4上還通過管道2連接有地罐7,真空抽濾罐4上與地罐7相連接的管道2設(shè)置在真空抽濾罐4的底部,所述地罐7也位于真空抽濾罐4的下方,且在真空抽濾罐4上設(shè)有控制真空抽濾罐4與地罐7之間的管道2通斷的閥門。所述地罐7還通過管道2與液氣分離罐5相連通,同樣的,地罐7也位于液氣分離罐5的下方,且液氣分離罐5上與地罐7相連接的管道2也設(shè)置在液氣分離罐5的底部。使用時(shí),啟動(dòng)真空泵6,真空泵6則將儲(chǔ)罐I中的揮發(fā)性物質(zhì)以及空氣通過管道2抽入冷凝池3中,本技術(shù)的冷凝池3保持在5°C。揮發(fā)性物質(zhì)在冷凝池3中由氣態(tài)變成液態(tài),冷凝池3中的液態(tài)揮發(fā)性物質(zhì)在真空泵6的作用下通過管道2進(jìn)入深空抽濾罐4中。當(dāng)真空抽濾罐4中揮發(fā)性物質(zhì)的液面達(dá)到設(shè)定的高度時(shí),真空泵6停止抽真空,然后打開泄壓閥9泄壓,當(dāng)壓力達(dá)到常壓后將真空抽濾罐4上的閥門打開,使液體揮發(fā)性物質(zhì)流入地罐7中儲(chǔ)存。真空泵6抽真空時(shí)會(huì)將部分液化的揮發(fā)性物質(zhì)抽入液氣分離罐5中,進(jìn)入液氣分離罐5中的揮發(fā)性物質(zhì)則部分呈液態(tài),部分則因溫度升高而氣化呈氣態(tài)。液態(tài)的揮發(fā)性物質(zhì)則可通過液氣分離罐5與地罐7之間的管道流入地罐7中儲(chǔ)存,為了便于收集液氣分離罐5中的氣態(tài)揮發(fā)性物質(zhì),本技術(shù)的液氣分離罐5上還設(shè)有回流管8,如圖1所示。所述回流管8與連通儲(chǔ)罐I和冷凝池3的管道2相連通,從而可將液氣分離罐5中的氣體揮發(fā)性物質(zhì)再次冷凝成液體進(jìn)行收集儲(chǔ)存。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種回收裝置,主要由儲(chǔ)罐(1)組成,其特征在于:在所述儲(chǔ)罐(1)上均通過管道(2)依次連接有冷凝池(3)與真空抽濾罐(4)以及液氣分離罐(5),在所述真空抽濾罐(4)與液氣分離罐(5)之間還設(shè)有真空泵(6),在所述真空抽濾罐(4)上還通過管道(2)連接有與液氣分離罐(5)相連通的地罐(7)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種回收裝置,主要由儲(chǔ)罐(I)組成,其特征在于:在所述儲(chǔ)罐(I)上均通過管道(2)依次連接有冷凝池(3)與真空抽濾罐(4)以及液氣分離罐(5),在所述真空抽濾罐(4)與液氣分離罐(5)之間還設(shè)有真空泵(6),在所述真空抽濾罐(4)上還通過管道(2)連接有與液氣分離罐(5)相連通的地罐(7)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種回收裝置,其特征在于:所述真空泵(6)為防爆真空泵。3.按照權(quán)利要求1或2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:羅小平,常勝,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川華信能源集團(tuán)有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。