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    雙曲面四極質(zhì)量分析器制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:10568394 閱讀:222 留言:0更新日期:2014-10-22 18:36
    本發(fā)明專利技術(shù)雙曲面四極質(zhì)量分析器制造方法涉及機械設(shè)備加工領(lǐng)域,具體涉及雙曲面四極質(zhì)量分析器制造方法,包括以下步驟:在坐標(biāo)鏜床上將定位極座加工完成,在外圓磨床上粗、精磨外圓柱面,在線切割機床上切割,曲面與極桿配作,然后將4根極桿依次安裝到工裝一上進行粗、精切加工,齊套定位極座和極桿、裝配,固定四極桿組件進行精切割、多次拋光,加工完畢后,清洗、干燥后用干凈塑料袋子包裝。本發(fā)明專利技術(shù)一方面降低定位極座和雙曲面極桿定位基準(zhǔn)的加工度;另一方面降低了四極桿組件裝配的難度,由高精度線切割機床的定位精度和加工精度保證兩組相對的雙曲面極桿工作面形狀精度和位置精度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本專利技術(shù)涉及機械設(shè)備加工領(lǐng)域,具體涉及,包括以下步驟:在坐標(biāo)鏜床上將定位極座加工完成,在外圓磨床上粗、精磨外圓柱面,在線切割機床上切割,曲面與極桿配作,然后將4根極桿依次安裝到工裝一上進行粗、精切加工,齊套定位極座和極桿、裝配,固定四極桿組件進行精切割、多次拋光,加工完畢后,清洗、干燥后用干凈塑料袋子包裝。本專利技術(shù)一方面降低定位極座和雙曲面極桿定位基準(zhǔn)的加工度;另一方面降低了四極桿組件裝配的難度,由高精度線切割機床的定位精度和加工精度保證兩組相對的雙曲面極桿工作面形狀精度和位置精度。【專利說明】
    本專利技術(shù)涉及機械設(shè)備加工領(lǐng)域,具體涉及。 技術(shù)背景 作為研究物質(zhì)基本組成、結(jié)構(gòu)特征、物理和化學(xué)性質(zhì)的最基本的儀器一質(zhì)譜儀,由 于其直接測量的本質(zhì)和高靈敏、高分辨性,被廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、食品安全、生命科學(xué)等 多個領(lǐng)域Im。四極質(zhì)量分析器是四極質(zhì)譜儀的一核心部件,其加工裝配精度很大程度上決 定了質(zhì)譜儀的質(zhì)量分辨率。國內(nèi)逐年擴大的四極質(zhì)量分析器市場一直被國外公司壟斷,尤 其是雙曲面型四極質(zhì)量分析器在國內(nèi)沒有得到應(yīng)用,一金屬雙曲面四極桿示意圖國家標(biāo)準(zhǔn) 物質(zhì)研究中心的方向教授提出,四極桿質(zhì)量分析器場分布為通過理想雙曲面電極得到的理 想雙曲電場,但實際中理想雙曲面極桿的加工、裝配都相當(dāng)困難,因而在國產(chǎn)四極桿質(zhì)譜儀 器中常采用圓桿電極替代雙曲面電極。 傳統(tǒng)的工藝方法是先分別按零件的設(shè)計和工藝要求,將定位極座和雙曲面極桿加 工完成,然后齊套后裝配。這種工藝方案的缺點是,對定位極座加工要求非常高,且導(dǎo)致裝 配精度不易得到保證(由于無法控制相位和零件的裝配變形,導(dǎo)致無法保證雙曲形面對稱 和平行。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了解決上述問題,本專利技術(shù)提供一種一方面降低定位極座和雙曲面極桿定位基準(zhǔn) 的加工度;另一方面降低了四極桿組件裝配的難度,由高精度線切割機床的定位精度和加 工精度保證兩組相對的雙曲面極桿工作面形狀精度和位置精度的雙曲面四極質(zhì)量分析器 制造方法。 本專利技術(shù),包括以下步驟: 第一步,在坐標(biāo)鍵床上將定位極座加工完成,定位圓弧形狀位置精度控制0. 01mm內(nèi); 第二步,在外圓磨床上粗、精磨外圓柱面,控制尺寸一致性0. 01mm內(nèi); 第三步,在線切割機床上切割,曲面與極桿配作,然后將4根極桿依次安裝到工裝一上 進行粗、精切加工,要求保證螺釘擰緊力一致,控制變形在〇. 〇5mm以內(nèi),雙曲形曲面單邊留 量 1mm ; 第四步,齊套定位極座和極桿、裝配,要求保證螺釘擰緊力與切割單桿時一致,配切割 整體切割工裝; 第五步,固定四極桿組件進行精切割、多次拋光,加工完畢后,用手按住工件,輕輕轉(zhuǎn)動 固定螺釘,四極桿組件就可輕松取下來; 第六步,清洗、干燥后用干凈塑料袋子包裝。 優(yōu)選地,加工過程中需保證兩組相對的雙曲面極桿工作面精測表面粗糙度小于 RaO. 2um。 優(yōu)選地,加工過程中需保證兩組相對的雙曲面極桿工作面對徑尺寸差值小于【權(quán)利要求】1. ,其特征在于,包括以下步驟: 第一步,在坐標(biāo)鍵床上將定位極座加工完成,定位圓弧形狀位置精度控制0. 01mm內(nèi); 第二步,在外圓磨床上粗、精磨外圓柱面,控制尺寸一致性0. 01mm內(nèi); 第三步,在線切割機床上切割,曲面與極桿配作,然后將4根極桿依次安裝到工裝一上 進行粗、精切加工,要求保證螺釘擰緊力一致,控制變形在〇. 〇5mm以內(nèi),雙曲形曲面單邊留 量 1mm ; 第四步,齊套定位極座和極桿、裝配,要求保證螺釘擰緊力與切割單桿時一致,配切割 整體切割工裝; 第五步,固定四極桿組件進行精切割、多次拋光,加工完畢后,用手按住工件,輕輕轉(zhuǎn)動 固定螺釘,四極桿組件就可輕松取下來; 第六步,清洗、干燥后用干凈塑料袋子包裝。2. 如權(quán)利要求1所述,其特征在于,加工過程中需保 證兩組相對的雙曲面極桿工作面精測表面粗糙度小于RaO. 2um。3. 如權(quán)利要求1所述,其特征在于,加工過程中需保 證兩組相對的雙曲面極桿工作面對徑尺寸差值小于0. 008mm。4. 如權(quán)利要求1所述,其特征在于,加工過程中需保 證兩組相對的雙曲面極桿工作面平行度在0. 004mm以內(nèi)。【文檔編號】H01J49/42GK104112630SQ201410291857【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日 【專利技術(shù)者】劉秋麗 申請人:陜西高華知本化工科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    雙曲面四極質(zhì)量分析器制造方法,其特征在于,包括以下步驟:第一步,在坐標(biāo)鏜床上將定位極座加工完成,定位圓弧形狀位置精度控制0.01mm內(nèi);第二步,在外圓磨床上粗、精磨外圓柱面,控制尺寸一致性0.01mm內(nèi);第三步,在線切割機床上切割,曲面與極桿配作,然后將4根極桿依次安裝到工裝一上進行粗、精切加工,要求保證螺釘擰緊力一致,控制變形在0.05mm以內(nèi),雙曲形曲面單邊留量lmm;第四步,齊套定位極座和極桿、裝配,要求保證螺釘擰緊力與切割單桿時一致,配切割整體切割工裝;第五步,固定四極桿組件進行精切割、多次拋光,加工完畢后,用手按住工件,輕輕轉(zhuǎn)動固定螺釘,四極桿組件就可輕松取下來;第六步,清洗、干燥后用干凈塑料袋子包裝。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉秋麗
    申請(專利權(quán))人:陜西高華知本化工科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:陜西;61

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