本發明專利技術公開了平板速凍機制冷裝置，其壓縮機為二級壓縮機，第一出口通過主管路與冷凝器相連通，所述主管路可與進入上冷板組件和下冷板組件的融霜管路相連通，所述融霜管路與主管路連通端設置有第一電磁閥；冷凝器通過管道與儲液器相連，所述管道上安裝有取壓閥和第二電磁閥，儲液器的經干燥過濾器與壓縮機的第一進口相連；壓縮機的第二出口連接制冷管路，制冷管路分支后分別進入上冷板組件和下冷板組件，在進入上冷板組件或下冷板組件前各分支制冷管路上安裝有制冷電磁閥和膨脹閥，出上冷板組件和下冷板組件的管路匯合連接氣液分離器，氣液分離器與壓縮機的第二進口相連接。在完成冷凍工作后可以自動除去冷板表面的霜，使用方便。
【技術實現步驟摘要】
平板速凍機制冷裝直
本專利技術涉及一種制冷設備，特別是涉及一種平板冷凍機制冷裝置。
技術介紹
冷凍機是一種能夠在短時間內凍結大量產品的高效率的凍結設備。平板速凍機是 血漿速凍常用的設備，由于每隔一段時間需打開平板速凍機取出血漿袋，空氣中的水分遇 到平板速凍機上冷板組件和下冷板組件的低溫表面就會凝結成霜。在長時間停機后霜會融 化成水，再次使用時需用抹布除去上冷板組件和下冷板組件制冷面上的水分?，F有平板速 凍機除霜或者擦水都非常麻煩、耗時耗力，同時也影響冷凍機的工作效率和使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種可有效除霜的平板速凍機制冷裝置。 為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是： 平板速凍機制冷裝置，包括上冷板組件、下冷板組件、壓縮機、冷凝器和儲液器，所述壓 縮機為二級壓縮機有兩個進口和兩個出口，第一出口通過主管路與冷凝器相連通，所述主 管路可與進入上冷板組件和下冷板組件的融霜管路相連通，所述融霜管路與主管路連通端 設置有第一電磁閥；冷凝器通過管道與儲液器相連，所述管道上安裝有取壓閥和第二電磁 閥，儲液器的經干燥過濾器與壓縮機的第一進口相連；壓縮機的第二出口連接制冷管路，制 冷管路分支后分別進入上冷板組件和下冷板組件，在進入上冷板組件或下冷板組件前各分 支制冷管路上安裝有制冷電磁閥和膨脹閥，出上冷板組件和下冷板組件的管路匯合連接氣 液分離器，氣液分離器與壓縮機的第二進口相連接。 所述主管路在進入冷凝器前可與預冷管路相連通，預冷管路單向進入下冷板后與 主管路連通。 所述主管路在第一出口端安裝有消音器和減振管。 在干燥過濾器與壓縮機間連接有示液鏡。 本專利技術的有益效果是，（1)設置有融霜管路，當平板速凍機完成工作后，啟動融霜 程序，壓縮機先將制冷劑壓縮，壓縮后的液態高溫制冷劑分別進入上冷板組件和下冷板組 件，此時第二電磁閥處于關閉狀態，液態高溫制冷劑溫度高達60°C至70°C，可快速融化并 烘干凝結在上冷板組件和下冷板組件工作表面的霜。（2)設置有預冷管路，當外界環境溫度 較高時，壓縮后的液態高溫制冷劑可進入下冷板組件內部，經下冷板組件預冷后，回到主管 路，利用下冷板組件的預冷作用，降低壓縮后的液態高溫制冷劑的溫度，以保證經冷凝器冷 凝后的制冷劑溫度在合理范圍內，提高制冷效率。 【附圖說明】 圖1、圖2、圖3為本專利技術的結構示意圖； 圖4本專利技術的原理圖。 圖中，1上冷板組件；2下冷板組件；3干燥過濾器；4a第一電磁閥，4b第二電磁閥； 5冷凝器；6取壓閥；7儲液器；8減振管；9消音器；10示液鏡；11手動閘閥；12壓縮機；13 柔性連接管a ;14柔性連接管b ;15柔性連接管c ;16膨脹閥；17制冷電磁閥；18氣液分離 器；19壓力調節閥；20電磁閥；21a、21b、21c單向閥。 【具體實施方式】 平板速凍機制冷裝置，包括上冷板組件1、下冷板組件2、壓縮機12、冷凝器5和儲 液器7,所述壓縮機12為二級壓縮機有兩個進口和兩個出口，第一出口通過主管路a與冷凝 器5相連通，所述主管路a在連通冷凝器5前可與預冷管路b相連通，預冷管路b單向進入 下冷板組件2后與主管路a連通；所述主管路a可與進入上冷板組件1和下冷板組件2的 融霜管路c相連通，所述融霜管路c與主管路a連通端設置有第一電磁閥4a ;冷凝器5通 過管道與儲液器5相連，管道上安裝有取壓閥6和第二電磁閥4b，儲液器7的經干燥過濾器 3與壓縮機12的第一進口相連；壓縮機12的第二出口連接制冷管路d，制冷管路d分支后 分別進入上冷板組件1和下冷板組件2,在進入上冷板組件1或下冷板組件2前的分支制冷 管路上安裝有制冷電磁閥17和膨脹閥16,出上冷板組件1管路和下冷板組件2的管路匯合 后連接氣液分離器18,氣液分離器18與壓縮機12的第二進口相連接。 出上冷板組件1管路和下冷板組件2的管路匯合后通過第三電磁閥20或壓力調 節閥19連接氣液分離器18。制冷時，電磁閥20打開，由于壓力調節閥19有背壓，制冷劑 不經壓力調節閥19而全部經電磁閥22回流，融霜時，電磁閥20關閉，制冷劑經壓力調節閥 19回流，壓力調節閥19可將氣液混合狀態的制冷劑的壓力控制在合理范圍內。 所述主管路a在第一出口端安裝有消音器9和減振管8。消音器9內有迷宮式消 音通道，可消除高壓液流沖擊噪聲。減振管8用于消除液流沖擊造成的管路振動，避免振動 產生噪音及管路疲勞斷裂。 在干燥過濾器3與壓縮機12間連接有示液鏡10。示液鏡10可在壓縮機啟動運行 過程中方便地觀察壓縮機制冷劑的容量，壓縮機本身也配有示液窗口，也可觀察制冷劑容 量。 本實施例示意的是上冷板組件為活動板，下冷板組件為固定板的平板速凍機，為 保證活動板運動的順暢，制冷管路d分支后一分支經柔性連接管cl5進入上冷板組件1，另 一分支進入下冷板組件2,出上冷板組件1管路經柔性連接管al3和下冷板組件2的管路匯 合，融霜管路c通過柔性連接管bl4與上冷板組件1連接。如果平板速凍機是上冷板組件 1固定，下冷板組件2活動則下冷板組件采用柔性連接管與管路連接。 本專利技術的工作原理如圖4所示，平板速凍機配用的壓縮機12為二級壓縮機，有兩 個進口和兩個出口。啟動制冷程序時，壓縮機12先將制冷劑壓縮，壓縮后的液態高溫制冷 劑經由消音器9和減振管8進入冷凝器5,此時冷凝器5上端的第一電磁閥4a處于關閉狀 態。當外界環境溫度較高時，打開手動閘閥11，壓縮后的液態高溫制冷劑進入下冷板組件 2內部，經下冷板組件2預冷后，經單向閥21a又回到主管路，此旁路循環稱為預冷循環，即 前面所述的預冷管路b，利用下冷板組件2的預冷作用，降低壓縮后的液態高溫制冷劑的溫 度，以保證經冷凝器5冷凝后的制冷劑溫度在合理范圍內。制冷劑經冷凝器5冷卻后，經取 壓閥6和第二電磁閥4b進入儲液器7,然后經干燥過濾器3和視液鏡10回輸到壓縮機12， 制冷劑經壓縮機12二次壓縮后，由出口經制冷電磁閥17a、膨脹閥16a和柔性連接管cl5輸 送到上冷板組件1，經制冷電磁閥17b、膨脹閥16b輸送到下冷板組件2。流經上冷板組件1 的制冷劑經柔性連接管al3與流經下冷板組件2的制冷劑匯合到一起，此時制冷劑呈氣液 混合狀態，經壓力調節閥19進入氣液分離器18,分離后的氣態制冷劑又回輸到壓縮機12， 即完成一個制冷循環。 當平板速凍機完成工作后，即可啟動融霜程序，此時壓縮機12先將制冷劑壓縮， 壓縮后的液態高溫制冷劑經由消音器9、減振管8、冷凝器5上端的第一電磁閥4a、單向閥 2lb進入下冷板組件2，經第一電磁閥4a、柔性連接管b 14、單向閥2lc進入上冷板組件1，此 時冷凝器5下端的第二電磁閥4b處于關閉狀態，液態高溫制冷劑溫度高達60°C至70°C，可 快速融化并烘干凝結在上冷板組件1和下冷板組件2工作表面的霜，完成融霜程序后，壓縮 機12自動停止工作。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
平板速凍機制冷裝置，包括上冷板組件、下冷板組件、壓縮機、冷凝器和儲液器，其特征在于所述壓縮機為二級壓縮機有兩個進口和兩個出口，第一出口通過主管路與冷凝器相連通，所述主管路可與進入上冷板組件和下冷板組件的融霜管路相連通，所述融霜管路與主管路連通端設置有第一電磁閥；冷凝器通過管道與儲液器相連，所述管道上安裝有取壓閥和第二電磁閥，儲液器的經干燥過濾器與壓縮機的第一進口相連；壓縮機的第二出口連接制冷管路，制冷管路分支后分別進入上冷板組件和下冷板組件，在進入上冷板組件或下冷板組件前各分支制冷管路上安裝有制冷電磁閥和膨脹閥，出上冷板組件和下冷板組件的管路匯合連接氣液分離器，氣液分離器與壓縮機的第二進口相連接。
【技術特征摘要】
1. 平板速凍機制冷裝置，包括上冷板組件、下冷板組件、壓縮機、冷凝器和儲液器，其特 征在于所述壓縮機為二級壓縮機有兩個進口和兩個出口，第一出口通過主管路與冷凝器相 連通，所述主管路可與進入上冷板組件和下冷板組件的融霜管路相連通，所述融霜管路與 主管路連通端設置有第一電磁閥；冷凝器通過管道與儲液器相連，所述管道上安裝有取壓 閥和第二電磁閥，儲液器的經干燥過濾器與壓縮機的第一進口相連；壓縮機的第二出口連 接制冷管路，制冷管路分支后分別進入上冷板組件和下冷板組件，在進入上冷板組件或下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王福文，王明靜，岳方超，
申請(專利權)人：山東威高集團醫用高分子制品股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。