一種噴灌機的防水結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種噴灌機的防水結構，屬于農業設備技術領域。它解決了現有的噴灌機使用性能不佳的問題。本噴灌機的防水結構，噴灌機包括機殼、機蓋、底蓋、機油腔和抽水腔，機殼內轉動連接有主軸，機蓋上開設有連接孔，主軸穿過連接孔并伸入抽水腔，防水結構包括分別固連在連接孔內的機械油封和機械水封，機械油封與機油腔相對，機械水封與抽水腔相對，主軸下端依次穿過機械油封和機械水封，連接孔側壁在機械油封和機械水封之間開設有出水孔，機蓋上開設有導水孔，該導水孔一端與出水孔相連通，另一端貫穿機蓋側壁。它能夠將水直接排出，從而保證噴灌機的使用穩定性和使用壽命。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于農業設備
，涉及一種噴灌機的防水結構。
技術介紹
噴灌機又稱噴灌機具，是一種以汽油機為動力帶動水泵抽水，水經輸水軟管輸送至噴灑頭，由噴灑頭均勻地灌溉農作物的工具，噴灌機種類多樣，包括絞盤式噴灌機、卷盤式噴灌機、移管式噴灌機、潛水式噴灌機、中心支軸式噴灌機、船式噴灌機等，其中船式噴灌機的汽油機與水泵的聯接采用直聯式，這樣既可保證機器聯接的可靠性，也使得機具的結構更加緊湊。汽油機和水泵直接固定在船體中，船體以高強輕質的玻璃纖維制造，能承載整機可靠地浮于水面工作。水泵通過吸入口與外界水源直接連通，使水泵的自吸成為可能，免除了每次開機前都要向水泵注水的煩惱。如中國技術專利申請(申請號：CN200620118470.9)公開了一種噴灌機，包括儲水倉、汽油機、水泵、水泵吸水口、灌溉管，汽油機與水泵相連，所述噴灌機還包括發電機、溶液倉，溶液倉內部設有溶液泵，所述汽油機與發電機傳動連接，發電機與溶液泵之間導線連接，溶液泵和所述水泵之間設有肥料輸送管，肥料輸送管一端設置在溶液泵上、另一端設置在所述水泵吸水口中心位置。但是由于泵體用于抽水，在長時間使用過程中，水腔內的水會通過機械油封伸入機油腔，使得機油發白，降低機油的流動性和潤滑效果，影響噴灌機的使用性能。
技術實現思路
本技術針對現有的技術存在上述問題，提出了一種噴灌機的防水結構，該噴灌機的防水結構能夠防止水進入汽油機內，提高使用穩定性和使用壽命。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種噴灌機的防水結構，噴灌機包括機殼，所述機殼的下端固連有機蓋，所述機蓋的下端固連有底蓋，所述機蓋與機殼之間形成機油腔，機蓋與底蓋之間形成抽水腔，所述機殼內轉動連接有主軸，所述機蓋上開設有連接孔，上述主軸穿過連接孔并伸入抽水腔，其特征在于，所述防水結構包括分別固連在連接孔內的機械油封和機械水封，所述機械油封與機油腔相對，所述機械水封與抽水腔相對，上述主軸下端依次穿過機械油封和機械水封，所述連接孔側壁在機械油封和機械水封之間開設有出水孔，所述機蓋上開設有導水孔，該導水孔一端與出水孔相連通，另一端貫穿機蓋側壁。機蓋位于機殼與底蓋之間，機蓋上端機油腔內的部件為主軸轉動提供動力，主軸將動力傳遞給機蓋下端抽水腔內部件，實現水的噴灌，機械油封能夠將機油密封在機油腔內，在正常工作過程中機械水封能夠防止抽水腔內的水穿過連接孔與機械油封相接觸，但是在長時間使用后或者噴灌機由于誤操作空轉幾分鐘后，機械水封會發生磨損和局部失效，從而導致抽水腔內的部分水滲入機械油封與機械水封之間時，出水孔能夠及時的將這些水分排出，避免與機械油封長時間接觸而滲入機油腔使得機油發白影響潤滑效果，從而保證噴灌機的使用穩定性和使用壽命。在上述的噴灌機的防水結構中，所述機蓋底面上具有一條形凸沿，上述導水孔沿條形凸沿長度方向開設，且導水孔傾斜設置，該導水孔與出水孔相連的一端高于另一端。導水孔傾斜能夠對水起到導向作用，使得水能夠自動從導水孔流出機蓋。在上述的噴灌機的防水結構中，所述導水孔軸心線所在豎直平面與連接孔軸心線不重合。即導水孔的軸心線趨向于與連接孔相切，由于主軸在高速旋轉，能夠對滲入連接孔的水產生周向推力，該推力使得水在連接孔內周向流動，因此能夠順勢進入導水孔流出。在上述的噴灌機的防水結構中，所述機械水封包括密封環和張緊環，所述密封環的橫截面呈L型，所述連接孔內側壁上周向具有環形限位凸沿，上述出水孔貫穿限位凸沿，所述張緊環卡接在密封環內，在張緊環的作用下，密封環的外周壁與連接孔內側壁相貼合抵壓，密封環的端面與限位凸沿端面相貼合抵壓。張緊環采用聚氨酯材料制成，具有一定的硬度，在張緊環的作用下，密封環與連接孔及限位凸沿緊配合密封。在上述的噴灌機的防水結構中，所述機械油封包括橫截面呈矩形的密封圈，所述密封圈卡接在限位凸沿內，且密封圈的外周壁與限位凸沿內側壁相貼合抵壓，所述密封圈朝向機油腔的一端端面上周向開設有環形槽，所述環形槽槽壁上套設有箍緊彈簧，在箍緊彈簧的作用下，密封圈內周壁抵壓在機軸外側壁上。密封圈自身具有較大的硬度，能夠緊配合卡在限位凸沿內，密封圈的外周壁與限位凸沿的內側壁形成密封，而箍緊彈簧的收縮彈力則使得密封圈的內周壁與主軸之間形成密封。在上述的噴灌機的防水結構中，所述密封圈的內周壁上周向具有唇邊。唇邊能夠增加密封圈與主軸側壁之間的接觸面積，提高密封效果。與現有技術相比，本噴灌機的防水結構具有以下優點：1、由于連接孔內同時設有機械油封和機械水封，機械油封能夠將機油密封在機油腔內，機械水封能夠防止抽水腔內的水穿過連接孔與機械油封相接觸，避免水進入機油腔。2、由于連接孔側壁在機械油封和機械水封之間開設有出水孔，因此即使水滲入機械油封與機械水封之間時，出水孔能夠及時的將這些水分排出，避免與機械油封長時間接觸而滲入機油腔，保證噴灌機的使用穩定性和使用壽命。3、由于導水孔傾斜設置，導水孔與出水孔相連的一端高于另一端，且導水孔軸心線所在豎直平面與連接孔軸心線不重合，即導水孔的軸心線趨向于與連接孔相切，因此傾斜的導水孔能夠對水起到導向作用，而主軸高速旋轉對滲入連接孔的水產生周向推力，該推力使得水在連接孔內周向流動，因此能夠順勢進入導水孔流出。附圖說明圖1是本噴灌機的防水結構的局部結構剖視圖。圖2是圖1中A處的結構放大圖。圖3是機蓋的的立體結構示意圖。圖4是機蓋的結構俯視圖。圖中，1、機殼；11、機油腔；2、機蓋；21、連接孔；22、條形凸沿；221、出水孔；222、導水孔；23、限位凸沿；3、底蓋；31、抽水腔；4、機械水封；41、密封環；42、張緊環；5、機械油封；51、密封圈；511、環形槽；512、唇邊；52、箍緊彈簧。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1、圖2所示，一種噴灌機的防水結構，噴灌機包括機殼1，機殼1的下端固連有機蓋2，機蓋2的下端固連有底蓋3，機蓋2與機殼1之間形成機油腔11，機蓋2與底蓋3之間形成抽水腔31，機殼1內轉動連接有主軸，機蓋2上開設有連接孔21，主軸穿過連接孔21并伸入抽水腔31，機蓋2位于機殼1與底蓋3之間，機蓋2上端機油腔11內的部件為主軸轉動提本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴灌機的防水結構，噴灌機包括機殼(1)，所述機殼(1)的下端固連有機蓋(2)，所述機蓋(2)的下端固連有底蓋(3)，所述機蓋(2)與機殼(1)之間形成機油腔(11)，機蓋(2)與底蓋(3)之間形成抽水腔(31)，所述機殼(1)內轉動連接有主軸，所述機蓋(2)上開設有連接孔(21)，上述主軸穿過連接孔(21)并伸入抽水腔(31)，其特征在于，所述防水結構包括分別固連在連接孔(21)內的機械油封(5)和機械水封(4)，所述機械油封(5)與機油腔(11)相對，所述機械水封(4)與抽水腔(31)相對，上述主軸下端依次穿過機械油封(5)和機械水封(4)，所述連接孔(21)側壁在機械油封(5)和機械水封(4)之間開設有出水孔(221)，所述機蓋(2)上開設有導水孔(222)，該導水孔(222)一端與出水孔(221)相連通，另一端貫穿機蓋(2)側壁。

【技術特征摘要】
1.一種噴灌機的防水結構，噴灌機包括機殼(1)，所述機殼
(1)的下端固連有機蓋(2)，所述機蓋(2)的下端固連有底蓋
(3)，所述機蓋(2)與機殼(1)之間形成機油腔(11)，機蓋(2)
與底蓋(3)之間形成抽水腔(31)，所述機殼(1)內轉動連接有
主軸，所述機蓋(2)上開設有連接孔(21)，上述主軸穿過連接
孔(21)并伸入抽水腔(31)，其特征在于，所述防水結構包括分
別固連在連接孔(21)內的機械油封(5)和機械水封(4)，所述
機械油封(5)與機油腔(11)相對，所述機械水封(4)與抽水
腔(31)相對，上述主軸下端依次穿過機械油封(5)和機械水封
(4)，所述連接孔(21)側壁在機械油封(5)和機械水封(4)
之間開設有出水孔(221)，所述機蓋(2)上開設有導水孔(222)，
該導水孔(222)一端與出水孔(221)相連通，另一端貫穿機蓋
(2)側壁。
2.根據權利要求1所述的噴灌機的防水結構，其特征在于，
所述機蓋(2)底面上具有一條形凸沿(22)，上述導水孔(222)
沿條形凸沿(22)長度方向開設，且導水孔(222)傾斜設置，該
導水孔(222)與出水孔(221)相連的一端高于另一端。
3.根據權利要求2所述的噴灌機的防水結構，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王仙明，
申請(專利權)人：王仙明，
類型：新型
國別省市：浙江;33