一種硫酸鋇填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜及其制備方法。本發明專利技術涉及一種填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜，由以下組分制成：線性低密度聚乙烯50-75份，十溴二苯乙烷13-26份，滑石粉17-40份，硫酸鋇35-45份，硬脂酸鈣3-5份，偶聯劑0.5-1份，硼酸0.7-2.5份，改性劑0.5-1.5份，抗氧劑0.7-1.5份；該聚乙烯薄膜具有拉伸強度高、橫向斷裂伸長率高、直角撕裂強度好等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種改性聚乙烯及其制備方法，尤其涉及一種采用無機填料來改性的 線性低密度聚乙烯薄膜及其制備方法。
技術介紹
塑料作為一種新型人造材料，已廣泛應用在國民經濟各行各業和人民生活中。通 常生產塑料制品是采用純樹脂，如聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物（ABS)等作為原料直接加工成型。隨著高分子材料及復合材料工業化應用進程的加快， 各工業部門不斷提出更高的要求，如較高的拉伸強度、模量、導熱系數、熱畸變溫度及較低 的熱膨脹性和成本等，純樹脂顯得力不從心。在純樹脂中添加各類無機礦物粉體材料，可以 提升或增加塑料樹脂的各類性能，使其達到所需要的技術指標和高性價比。因此，填充改性 技術在塑料行業有著廣闊的市場前景。目前有關塑料無機填充改性的研宄較多，涉及到的 無機填充材料有碳酸鈣、硅灰石、二氧化硅、水鎂石、滑石粉、云母粉、蒙脫土、二氧化鈦及硫 酸鋇（BaSO 4)等。BaSO4作為無機填料，主要用于PP的改性上。如沈小寧等采用鋁酸酯對微 米級BaSO 4進行表面處理，通過熔融共混法制備了卩卩/^^04復合材料，對該復合材料的力學 性能、沖擊斷面形貌、加工流變及結晶行為進行了研宄。研宄結果表明，表面處理后的BaSO 4 粒子與PP之間存在著改善的界面粘附，在一定作用力下BaSO4粒子會發生界面脫粘而形成 孔穴，完成無機粒子對應力的傳遞與釋放，并促使塑性形變在界面脫粘后發生，阻止初期應 力所致細裂紋的擴展，從而增加基體樹脂的韌性和剛性；復合材料界面的改性會增加 BaSO4 的成核能力，阻礙PP分子鏈的移動，在基體中形成不完善的、更小尺寸的晶體。孟麗萍等研 宄了 BaSO4填充PP復合材料的性能。實驗結果表明，基體樹脂是影響BaSO 4填充PP復合材 料性能的重要因素，BaSOd^續充量對填充PP材料的熔體流動速率和沖擊韌性有較大影響。 與同質量、同體積滑石粉填充PP的對比實驗結果也充分顯示出BaSO 4填充PP材料的優良特 性。除此之外，龍雪彬等考察了經表面處理和未經表面處理的BaSOJi ABS復合材料的形態 結構和力學性能的影響。用不同比例的BaSO4(處理與不處理兩種）分別與ABS混合樹脂經 擠出機共混擠出造粒，得到ABS復合材料，對其進行力學性能檢測、SEM分析及TG分析，結果 表明：經過處理的BaSO 4填充ABS，與基體材料發生相互作用，其界面粘接狀態效果較好，從 一定意義上講對體系有增韌作用，能夠對ABS復合材料的力學性能的降低有一定的減緩作 用，對材料性能的保持有一定的積極作用。陳曉蕾等采用熔融共混的方法制備了高密度聚 乙烯（HDPE)/BaS0 4m米改性網箱框架材料。掃描電鏡照片顯示納米BaSO 4在HDPE中分散 良好，且納米BaSO4含量小于等于1%時，納米粒子與基體界面結合優良。他們還發現，熱老 化試驗有助于提高HDPE的結晶度，使材料的力學性能提高；一定量納米級BaSO 4的加入，有 利于提高HDPE的耐老化性能、熱性能和熱氧性能。CN102604227A公開了一種聚丙烯用阻燃 填充母粒，并具體公開了所述聚丙烯用阻燃填充母粒由以下質量百分比的組分制成：十溴 二苯乙烷30?40 %，三氧化二銻6?10 %，滑石粉0?45 %，硫酸鋇0?45 %，載體3? 14%，改性乙撐雙脂肪酸酰胺0. 1?5%。CNlO 1633755A公開了一種納米改性高密度聚乙 烯復合材料及其制備方法，并具體公開了采用改性的納米硫酸鋇粉體、高密度聚乙烯、雙螺 桿擠出機、切粒機、注塑機，其特征是將改性的納米硫酸鋇按比例（納米粒子占高密度聚乙 烯的質量百分含量為1?5% )與干燥的高密度聚乙烯材料充分混合后，加入到操作溫度為 170?220°C、螺桿轉速為160?220r/min、加料螺桿轉速30?150r/min的雙螺桿擠出機 中經熔融共混后擠出，經水冷、切粒機造粒，粒料干燥后，用注塑機注塑成納米改性高密度 聚乙烯復合材料。 但是現有的填充材料主要是針對聚丙烯開發的，而專門針對聚乙烯的填充材料較 少涉及，尤其是針對線性低密度聚乙烯開發的填充材料更少。
技術實現思路
針對現有技術中缺少改性的線性低密度聚乙烯的問題，本專利技術提出一種填充改性 的線性低密度聚乙烯薄膜及其制備方法，本專利技術制得的聚乙烯薄膜具有拉伸強度高、橫向 斷裂伸長率高、直角撕裂強度好等優點。 -種填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜，由以下組分制成： 線性低密度聚乙烯50-75重量份 十溴二苯乙烷 13-26重量份 滑石粉 17-40重量份 硫酸鋇 35 45重量份 硬脂酸媽 3-5重量份 偶聯劑 0.5-1重量份 硼酸 0.7-2.5重量份 改性劑 0.5-1.5重量份 抗氧劑 0.7-1.5重量份； 其中所述的硫酸鋇為納米硫酸鋇； 其中所述的線性低密度聚乙烯為揚子7042線性低密度聚乙烯； 其中所述的抗氧劑為抗氧劑1010 ; 其中所述的偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑與鈦酸酯偶聯劑混合物，二者質量比為 1. 5-1. 8:2 ； 其中所述的改性劑為聚-4-甲基-1-戊烯與苯二甲酸二辛酯的混合物，二者重量 比為0. 5-1 :1，優選重量比為0. 7:1。 -種填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜的制備方法，其步驟如下把上述原料加入 到50-60°C高速攪拌機中混合10分鐘；然后依次經過130-160°C塑化、150-180°C 口模成型， 再經歷管坯、吹脹、冷卻、牽引、電暈處理、切割、卷取處理，最后得到產品；其中所述的吹脹 比為I. 2-1. 5,所述的牽引在6-8kw功率下進行。 聚丙烯與聚乙烯雖然同屬于高分子聚合物，但是二者之間性質也有較大差異，由 此導致對其處理的方式以及用途等均有較大差別。聚丙烯（PP)是一種高密度、無側鏈、高 結晶必的線性聚合物，具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。 透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。物料性能密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓 聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變 脆，不耐模易老化。適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。同時吸濕性小，易發 生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。而聚乙烯耐腐蝕性，電絕緣性（尤其高頻絕緣性） 優良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚乙烯的熔點，剛性，硬度和強度較高， 吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性 較好；超高分子量聚乙烯沖擊強度高，耐疲勞，耐磨。低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕 緣零件；高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動零件。 吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填 充速度快，保壓充分。收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，不宜 與有機溶劑接觸。 而線性低密度聚乙烯又是聚乙烯中的一類，它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度 和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力 開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能。并可耐酸、堿、有機溶劑等。由此可見，把對聚丙 烯改性的方法直接移植到線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜，其特征在于，所述薄膜由以下組分制成：
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳龍，潘健，汪學文，張和平，
申請(專利權)人：黃山永新股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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