一種麩皮的濕熱處理方法技術

本發明專利技術涉及一種麩皮的濕熱處理方法，解決麩皮粉碎加工能耗高、粒度不均勻、產品易吸潮變質的問題。其特征在于：添加小蘇打溶液的麩皮，依次經過級聯膠體磨制漿和漿液脫水分離，脫水后麩皮料經干燥系統進行滅菌干燥處理，得到的麩皮進一步經粉碎完成麩皮的處理工藝。本發明專利技術干燥處理后的麩皮粉含水率控制在14%以內，粒度控制在10-200目范圍。本發明專利技術與現有的方法相比，具有以下優點：（1）采用濕熱法制粉工藝，粉體粒度可控性強，制粉過程有物化反應過程，制得的粉體不易吸潮，顆粒均勻，適口性好；（2）麩皮制粉過程采用低溫制漿、循環用水和高效干燥工藝，具有能耗小、效率高、得率高的特點，便于實現連續化規模生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，具體為麩皮濕法制漿和干燥成粉的方法。
技術介紹
麩皮含有豐富的膳食纖維。日常飲食中增加膳食纖維的攝入能夠有效增殖腸道中 的有益菌，調節改善腸道菌群結構，保護腸屏障功能，對肥胖糖尿病、高血壓、冠心病、心腦 血管疾病和結腸癌等慢性疾病具有良好的預防作用。 麩皮干粉的粉碎需要控制合適的水分、溫度，然后經過強力破碎，其破碎粒度控制 困難，且產品沒有物料性變、滅菌、滅酶等處理，產品易吸潮、變質，縮短了貨架期。 中國專利200610102264. 3燕麥麩皮生產燕麥膳食纖維、營養粉的技術，提供了一 種微波滅酶、復合酶解、離心分離機超微粉碎的燕麥麩皮處理方法，存在工藝流程長、能耗 高、酶解時間長等弊端。 中國專利200810035917. X小麥膨化麩皮粉、其制備及應用，提供了一種麩皮經膨 化預處理后低溫冷凍超微粉碎的方法，該方法可以獲得麩皮粉的口感和質量，但超低溫冷 凍處理過程對設備和操作要求高，能耗大。 中國專利201010230142. 9 -種麩皮細胞濕法粉碎破壁方法，提供了一種酶法降 解細胞壁、球磨機粉碎麩皮細胞的方法，一定程度上克服了微粉碎破壁技術破壁率低、能耗 大等不足，但由于球磨機產能限制和物料粘黏，制約了該方法的規模化生產。因此，選擇低耗、高效的麩皮加工方法改善麩皮粉的品質，提高產品貨架期是麩皮 資源化、高值化利用各關鍵。
技術實現思路
本專利技術目的在于克服現有技術存在的能耗高、品質控制難、工藝流程長等不足，提 供，該方法工藝簡單，能耗低，所得的麩皮粒度均勻可控，產品經 過弱堿、滅菌、滅酶處理，提高了產品的儲存性能和使用安全性，采用該方法得到的全麥粉 烹制的面制品適口性好，營養豐富，面粉的吸水性稍有增大，但整體全麥粉的粉質質量有很 大提尚，廣品指標達到各項食品衛生標準。 為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案如下： ，包括麩皮濕法磨漿和干燥處理兩個主要工藝，其特征在于： 麩皮搜集后放于攪拌箱中，添加小蘇打溶液，然后經過級聯膠體磨制成漿狀料液，漿狀料液 經過脫水處理，脫水后麩皮料經過干燥系統進行滅菌干燥處理，得到的麩皮進一步經粉碎 完成麩皮的處理工藝。 所述的，其特征在于：小蘇打溶液的添加量為5-50%對 麩皮量，溶液溫度為40-70°C，小蘇打溶液濃度0. 1-1%。 所述的，其特征在于：級聯膠體磨為2級以上的串聯工 藝，控制漿料中顆粒粒徑逐漸減小，最后一級控制出料液粒徑在80-500微米。 所述的，其特征在于：漿料經過脫水處理系統得到含水 率小于90%的物料，脫水系統為離心機、壓濾機或真空吸濾機。 所述的，其特征在于：干燥系統分為預熱段、干燥段和冷 卻段，干燥過程水分蒸發速率可調，干燥后物料水分含量小于12%，出料溫度小于40°C;干燥 系統可以是微波干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥系統、真空干燥系統的一種或兩種及以上 的組合系統。 所述的，其特征在于：麩皮粉的粒度最終控制在10-200 目范圍。 所述的，其特征在于：麩皮不限于小麥麩皮，還有玉米， 燕麥等谷物麩皮。 本專利技術與現有的方法相比，具有以下優點： 1、 采用濕熱法制粉工藝，粉體粒度可控性強，制粉過程帶有物化反應過程，制得的麩皮 粉體顆粒均勻，適口性好，干燥脫水、滅菌、滅酶的產品易保存； 2、 麩皮制粉過程采用低溫制漿、循環用水和高效干燥工藝，具有能耗小、效率高、得率 高的特點，便于實現連續化規模生產。【附圖說明】 圖1是本專利技術的工藝流程圖。【具體實施方式】 實施例 下面結合附圖，對本專利技術的具體實施例作進一步詳述，但不構成對本專利技術的任何 限制。 傳統制粉得到的麩皮置于活化反應箱中，加入溫度為50°C的0. 2%的小蘇打溶液， 料液比為1:0. 5,攪拌混合均勻后置于400微米級膠體磨中，邊加水邊制漿，加水量控制為 I. 〇倍物料量，漿體在連續碟片式離心機的處理下實現快速脫水操作，得到水分含量為85% 以內的麩皮餅狀物料。 餅狀物料經過輸送帶送至微波干燥器內，實現滅菌、滅酶和干燥工藝，干燥系統分 為預熱段、干燥段和冷卻段，干燥后物料水分含量小于12%，出料溫度為35°C，然后再經過 植物粉碎機制得最終的麩皮粉，其水分含量小于13%。 麩皮粉采用牛皮防潮包裝，常溫儲存，產品保質期可達6-8個月。 經采用fcabenderICCBIPEA300測試，回填14%濕熱法處理后的麩皮的面粉質量 與不回填面粉質量對比情況簡單如下表所示。【主權項】1. ，包括麩皮濕法磨漿和干燥處理兩個主要工藝，其特征在 于：麩皮搜集后放于攪拌箱中，添加小蘇打溶液，然后經過級聯膠體磨制成漿狀料液，漿狀 料液經過脫水處理，脫水后麩皮料經過干燥系統進行滅菌干燥處理，得到的麩皮進一步經 粉碎完成麩皮的處理工藝。2. 根據權利要求1所述的，其特征在于：小蘇打溶液的添加 量為5-50%對麩皮量，溶液溫度為40-70°C，小蘇打溶液濃度0. 1-1%。3. 根據權利要求1所述的，其特征在于：級聯膠體磨為2級 以上的串聯工藝，控制漿料中顆粒粒徑逐漸減小，最后一級控制出料液粒徑在80-500微 米。4. 根據權利要求1所述的，其特征在于：漿料經過脫水處理 系統得到含水率小于90%的物料，脫水系統為離心機、壓濾機或真空吸濾機。5. 根據權利要求1所述的，其特征在于：干燥系統分為預熱 段、干燥段和冷卻段，干燥過程水分蒸發速率可調，干燥后物料水分含量小于12%，出料溫度 小于40°C;干燥系統可以是微波干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥系統、真空干燥系統的一 種或兩種及以上的組合系統。6. 根據權利要求1所述的，其特征在于：麩皮粉的粒度最終 控制在10-200目范圍。7. 根據權利要求1所述的，其特征在于：麩皮不限于小麥麩 皮，還有玉米，燕麥等谷物麩皮。【專利摘要】本專利技術涉及，解決麩皮粉碎加工能耗高、粒度不均勻、產品易吸潮變質的問題。其特征在于：添加小蘇打溶液的麩皮，依次經過級聯膠體磨制漿和漿液脫水分離，脫水后麩皮料經干燥系統進行滅菌干燥處理，得到的麩皮進一步經粉碎完成麩皮的處理工藝。本專利技術干燥處理后的麩皮粉含水率控制在14%以內，粒度控制在10-200目范圍。本專利技術與現有的方法相比，具有以下優點：（1）采用濕熱法制粉工藝，粉體粒度可控性強，制粉過程有物化反應過程，制得的粉體不易吸潮，顆粒均勻，適口性好；（2）麩皮制粉過程采用低溫制漿、循環用水和高效干燥工藝，具有能耗小、效率高、得率高的特點，便于實現連續化規模生產。【IPC分類】A23L1-025, A23L1-10【公開號】CN104757388【申請號】CN201510164389【專利技術人】馬森, 高俊永, 王曉曦, 鄭學玲, 李利民, 卞科, 劉翀, 李力, 廖春華 【申請人】河南工業大學【公開日】2015年7月8日【申請日】2015年4月8日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種麩皮的濕熱處理方法，包括麩皮濕法磨漿和干燥處理兩個主要工藝，其特征在于：麩皮搜集后放于攪拌箱中，添加小蘇打溶液，然后經過級聯膠體磨制成漿狀料液，漿狀料液經過脫水處理，脫水后麩皮料經過干燥系統進行滅菌干燥處理，得到的麩皮進一步經粉碎完成麩皮的處理工藝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬森，高俊永，王曉曦，鄭學玲，李利民，卞科，劉翀，李力，廖春華，
申請(專利權)人：河南工業大學，
類型：發明
國別省市：河南;41