本實用新型專利技術提供鋼管彎頭固定裝置，包括操作臺、設在操作臺上的驅動裝置、設在驅動裝置一端的固定裝置，所述驅動裝置包括轉接在操作臺上的旋轉軸、設在旋轉軸上的用于控制旋轉軸轉動的驅動輪、設在旋轉軸一端用于安裝固定裝置的第一安裝座，所述固定裝置包括安裝在第一安裝座上的直角形的固定座、設在固定座前端的夾緊裝置、設在固定座上與夾緊裝置配合使用的定位裝置，所述夾緊裝置包括設在固定座兩側的第一支撐塊和第二支撐塊、一端轉接在第一支撐塊上的壓緊塊，所述第二支撐塊上設有用于固定壓緊塊開口端的鎖緊機構。能夠方便快速的對鋼管彎頭進行360度旋轉與定位，使焊接打磨更加方便、夾緊方便、固定牢固、結構簡單、操作簡便、焊接效率高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械領域，具體涉及鋼管彎頭固定裝置。
技術介紹
鋼管和鋼管彎頭是管道類產品的兩大常用產品，在生產加工的過程中，很多時候需要將長度較短的鋼管通過焊接的方式與鋼管彎頭固定在一起，從而達到良好的密封效果和固定效果，而在對鋼管彎頭與鋼管的連接處進行焊接時，對新組合而成的鋼管彎頭沿著鋼管軸線旋轉比較麻煩，而且想要對鋼管彎頭進行某一角度的固定時則更加難以固定，使焊接時勞動強度大、難道高、工作效率低，從而在很大程度上影響了工作效率，當對焊接好的鋼管進行焊接處打磨時，也存在同樣的問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供鋼管彎頭固定裝置，當對鋼管彎頭進行焊接時，能夠方便快速的對鋼管彎頭進行360度旋轉與定位，使焊接打磨更加方便、夾緊方便、固定牢固、結構簡單、操作簡便、焊接效率高。為解決上述現有的技術問題，本技術采用如下方案:鋼管彎頭固定裝置，包括操作臺、設在操作臺上的驅動裝置、設在驅動裝置一端的固定裝置，所述驅動裝置包括轉接在操作臺上的旋轉軸、設在旋轉軸上的用于控制旋轉軸轉動的驅動輪、設在旋轉軸一端用于安裝固定裝置的第一安裝座，所述固定裝置包括安裝在第一安裝座上的直角形的固定座、設在固定座前端的夾緊裝置、設在固定座上與夾緊裝置配合使用的定位裝置，所述夾緊裝置包括設在固定座兩側的第一支撐塊和第二支撐塊、一端轉接在第一支撐塊上的壓緊塊，所述第二支撐塊上設有用于固定壓緊塊開口端的鎖緊機構。在對鋼管彎頭進行焊接或者打磨的過程中，通過驅動裝置能夠對鋼管彎頭進行360度旋轉，而驅動輪輪采用圓環結構，在驅動輪與旋轉軸之間通過圓桿連接，則使旋轉軸旋轉更加方便，旋轉時更加省力，當需要對鋼管彎頭進行某一角度的固定時，只需通過驅動輪將其旋轉到一定的角度后，工作人員通過身體或者其他工具對驅動輪進行固定就能實現定位，操作更加簡便，在對鋼管彎頭進行固定的過程中，只需將彎頭彎管處靠在定位裝置上，就能通過夾緊裝置進行夾緊，在夾緊的過程中，第一支撐塊和第二支撐塊能夠對鋼管起到一個左右的限位作用，而壓緊塊則起到了壓緊固定的作用，當壓緊塊對鋼管彎頭進行壓緊后，通過夾緊裝置與定位裝置的配合，就能實現牢固的固定。作為優選，所述定位裝置包括設在固定座上的第二安裝座、通過焊接的方式設在第二安裝座一側的限位塊，所述第二安裝座的前端設有一個圓弧形的靠山，所述限位塊采用圓環結構，所述第二安裝座內部為空腔結構。當需要固定的鋼管彎頭放置到固定座上后，通過靠山能夠對彎頭起到一個支撐作用，而且由于彎頭的形狀問題，靠山的前面采用圓弧形結構，能夠與彎頭進行更好的貼合，使彎頭在在固定的過程中更加牢固，而第二安裝座一側設置一個限位塊，則能夠使鋼管在固定的過程中更加方便，通過限位塊、靠山和固定座進行3個方向的固定，使安裝夾緊時定位更加準確，固定裝置整體是由鐵制作而成，而將限位塊采用圓環結構、第二安裝座內部為空腔結構均能夠更好的減輕固定裝置的重量，使安裝上鋼管彎頭后的固定裝置對旋轉軸的徑向作用力更小，使驅動輪在對旋轉軸進行旋轉的過程中更加輕便。作為優選，所述鎖緊機構包括一端轉接在第二支撐塊上的鎖緊螺桿、旋接在鎖緊螺桿上的鎖緊螺母，所述壓緊塊的一端設有與鎖緊機構配合使用的U型固定槽，所述第二支撐塊的頂端采用向外開口 U型結構，所述鎖緊螺母的外側環設有三根旋轉桿，所述旋轉桿通過焊接的方式固定在鎖緊螺母上。當將需要焊接的鋼管彎頭放置到固定裝置上通過夾緊裝置夾緊時，只需將鎖緊螺桿沿著旋轉軸向上旋轉，使鎖緊螺桿卡接到U型固定槽內，通過旋緊鎖緊螺母就能對鋼管彎頭進行固定，固定簡單，操作簡便，固定牢固，本技術中的轉接處均采用螺桿作為轉接軸，壓緊塊與鎖緊螺桿均通過帶孔的底座套接在螺桿上從而實現旋轉，而壓緊塊塊上的U型固定槽則有效的提高了鎖緊效率，操作更加簡便，第二支撐塊的頂端的向外開口 U型結構，則是鎖緊螺桿轉接更加方便，當壓緊塊在壓緊的過程中，與第二支撐塊的接觸面積更廣，夾緊更加穩定，當對鎖緊螺母進行旋轉時，可以直接用手通過三根旋轉桿進行旋轉，旋轉更加方便直接，無需再借用其他工具進行旋緊，旋緊時對旋轉鎖緊螺母的作用力更大。作為優選，所述第一支撐塊和第二支撐塊上各設有一條第二調節槽，所述第二調節槽內設有用于將第一支撐塊和第二支撐塊固定在固定座上的固定螺母。在對鋼管彎頭進行夾緊的過程中，可以根據彎頭夾緊處高度的大小對第一支撐塊和第二支撐塊進行適當的上下調整，使夾緊裝置的夾緊更加合理，適用范圍更廣，對鋼管彎頭的夾緊更加穩固，而且通過固定螺母與第二調節槽旋緊在固定座上，結構更加簡便，調節時更加方便靈活。作為優選，所述固定座上設有兩條第一調節槽，所述固定座與第一安裝座之間通過螺母固定，結構簡單、調節簡便，通過第一調節槽與螺母的固定方式，可以對固定裝置在第一安裝座上的相對位置進行調整，使固定裝置在旋轉軸上的環形重力更加均勻，在不對鋼管彎頭進行裝夾時，固定裝置的安裝面能夠盡量朝上，以便鋼管彎頭的裝夾。作為優選，所述操作臺與旋轉軸之間設有軸承座，所述旋轉軸安裝在軸承座上，結構簡單，旋轉方便，當通過驅動輪對旋轉軸進行旋轉的過程中，能夠使旋轉軸旋轉時的摩擦力更小，旋轉時更加輕便。有益效果本技術采用上述技術方案提供鋼管彎頭固定裝置，在對鋼管彎頭進行焊接或者焊接完成后進行打磨時，只需將鋼管彎頭放置到固定座上，使彎頭彎管底部與側面拷進定位裝置，然后通過夾緊裝置進行夾緊，就能對鋼管進行焊接，在焊接時，只需通過旋轉驅動輪，就能使旋轉軸帶動固定裝置進行旋轉，從而實現鋼管彎頭的旋轉，在旋轉的過程中，通過控制驅動輪，能夠對鋼管彎頭進行任意旋轉角度的的停頓，使焊接和打磨更加方便，根據不同的鋼管夾緊部位的大小，還可以對夾緊裝置沿著第二調節槽進行適當的高度調整，使夾緊裝置對鋼管彎頭的夾緊更加牢固，當對鋼管彎頭進行焊接時，能夠方便快速的對鋼管彎頭進行360度旋轉與定位，使焊接打磨更加方便、夾緊方便、固定牢固、結構簡單、操作簡便、焊接效率高。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術固定裝置的結構示意圖。【具體實施方式】如圖1和圖2所示，鋼管彎頭固定裝置，包括操作臺6、設在操作臺6上的驅動裝置4、設在驅動裝置4 一端的固定裝置1，所述驅動裝置4包括轉接在操作臺6上的旋轉軸5、設在旋轉軸5上的用于控制旋轉軸5轉動的驅動輪3、設在旋轉軸5 —端用于安裝固定裝置I的第一安裝座2，所述固定裝置I包括安裝在第一安裝座2上的直角當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
鋼管彎頭固定裝置，其特征在于：包括操作臺(6)、設在操作臺(6)上的驅動裝置(4)、設在驅動裝置(4)一端的固定裝置(1)，所述驅動裝置(4)包括轉接在操作臺(6)上的旋轉軸(5)、設在旋轉軸(5)上的用于控制旋轉軸(5)轉動的驅動輪(3)、設在旋轉軸(5)一端用于安裝固定裝置(1)的第一安裝座(2)，所述固定裝置(1)包括安裝在第一安裝座(2)上的直角形的固定座(8)、設在固定座(8)前端的夾緊裝置(20)、設在固定座(8)上與夾緊裝置(20)配合使用的定位裝置(10)，所述夾緊裝置(20)包括設在固定座(8)兩側的第一支撐塊(21)和第二支撐塊(22)、一端轉接在第一支撐塊(21)上的壓緊塊(19)，所述第二支撐塊(22)上設有用于固定壓緊塊(19)開口端的鎖緊機構(15)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈志因，詹昌興，
申請(專利權)人：嘉興市昌龍機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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