一種建筑模板用背楞制造技術

一種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼以及連接兩個槽鋼的連接件，槽鋼為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板上沿C型槽鋼延伸方向開有一列長圓孔；所述連接件包括若干縫卡在兩槽鋼的腹板之間的U型卡，所述U型卡的兩側板分別與兩側的腹板焊接或螺栓連接。本實用新型專利技術結構簡單，重量輕，制作快速高效；U型卡的使用能方便控制兩個槽鋼的距離，控制背楞的整體寬度；取材方便，能循環周轉使用，降低施工成本，提高施工效率，可作為混凝土模板的背楞，有效減小模板的受力跨度，約束模板的變形。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及模板施工
，特別涉及一種建筑模板用背楞。
技術介紹
為了減少能源和資源的消耗，減緩對環境的破壞，我國政府緊跟世界潮流，于2006年初頒布了《綠色建筑評價標準》，緊接著發布了《綠色施工導則》，積極推行綠色建筑施工。建筑施工在整個建筑生命中時間很短，但其對環境的影響卻很大，對于資源和能源的消耗也是非常集中。所以，要打造綠色建筑，必須實行綠色施工。綠色施工是指工程建設中，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現節能、節地、節水、節材的四節和環境保護。在建筑施工中，模板、腳手架作為一種可循環使用的周轉材料和機具已被廣泛使用。因此，綠色施工要求下的建筑模板體系必須滿足的基本要求是:①盡量消耗能量較少的針對環境不產生或盡少產生危害的；③實際的產品使用中，可盡量實現更多次數的重復性利用的；④當期望廢棄時，盡量可合理地無害化處理、資源化循環利用的；⑤在目前階段，生產廠家必須有可保證上述要求實現的可靠的回收制度，或保證產品在自然界內可實現完全的無害化降解。在《綠色施工導則》中，模板、腳手架作為周轉材料和機具，著重強調了:①應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具；②優先選用制作、安裝、拆除一體化的專業隊伍進行模板工程施工；③模板應以節約自然資源為原則，推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板；④施工前應對模板工程的方案進行優化。多層、高層建筑使用可重復利用的模板體系，模板支撐宜采用工具式支撐；⑤優化高層建筑的外腳手架方案，采用整體提升、分段懸挑等方案推廣采用外墻保溫板替代混凝土施工模板的技術采取有效的技術和管理的節材措施，提高模板、腳手架等的周轉次數；⑧要大力發展清水混凝土施工技術和新型模板及腳手架技術的研究與應用。在建筑混凝土施工過程中，一般模板是不能完全承受澆筑混凝土時產生的側壓力，因此常常需要設置背楞加強模板的剛度，現有大多數背楞不能組合使用，背楞相對模板多是一對一的加工，每次進行新的混凝土澆筑時都需要重新制備新的相應的背楞，所用材料不能重復再利用，非常浪費材料，產生較多的建筑垃圾。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種節材、輕質、耐用、維護與拆卸方便、減少排放的建筑模板用背楞，解決現有大多數背楞不能組合使用、背楞相對模板多是一對一的加工、每次進行新的混凝土澆筑時都需要重新制備新的相應的背楞、所用材料不能重復再利用、非常浪費材料、產生較多的建筑垃圾的背楞材料浪費的技術難題。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:—種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼以及連接兩個槽鋼的連接件，其特征在于:所述槽鋼為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板上沿C型槽鋼延伸方向開有一列用于背楞與模板連接的長圓孔；所述連接件包括若干個卡在兩槽鋼的腹板之間的U型卡，所述U型卡的兩側板板面與兩側槽鋼的腹板板面平行并分別與腹板連接固定。優選的，所述U型卡的兩側板與腹板焊接連接。優選的，所述U型卡由1mm厚的長方形鋼板冷彎成型，包括兩邊的長方形側板和中間的圓弧部分，所述長方形側板的尺寸為100*30*10 ;所述圓弧部分為半圓環，半圓環的內徑為24mm，外徑為3mm。優選的，所述U型卡的數目至少為兩個，分別設在槽鋼的兩端。優選的，所述長圓孔的寬度為18mm，長度為54mm，相鄰長圓孔的間距為325mm。與現有技術相比本技術具有以下特點和有益效果:1、本技術結構簡單，重量輕，安裝和拆卸快速高效；2、取材方便，能循環周轉使用，降低施工成本，提高施工效率，可作為混凝土模板的背楞，有效減小模板的受力跨度，約束模板的變形；3、U型卡的使用能方便控制兩個槽鋼的距離，控制背楞的整體寬度，制作簡單提高效率。【附圖說明】下面結合附圖對本技術做進一步詳細的說明；圖1是本技術實施例1建筑模板用背楞的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖1中槽鋼I的軸側圖；圖5是圖4的正視圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖5的右視圖；圖8是實施例1的焊接連接的U型卡2的結構示意圖；圖9為本技術實施例1建筑模板用背楞的使用狀態圖。附圖標記:1_槽鋼、11-腹板、12-翼緣板、13-長圓孔、2-U型卡、3-模板。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1?9，一種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼I以及連接兩個槽鋼的連接件，槽鋼I為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板12上沿C型槽鋼延伸方向開有一列用于與模板3連接的長圓孔13 ;連接件包括若干個卡在兩槽鋼的腹板11之間的U型卡2，U型卡2的兩側板分別與兩腹板11焊接連接或螺栓連接，本實施例中為焊接，當螺栓連接時，槽鋼的腹板11上沿C型槽鋼延伸方向開有一列的圓孔，相應的U型卡2的兩側板上也對應開預留孔，螺栓通過預留孔和圓孔將U型卡2與兩側槽鋼的腹板連接固定。圖1為U型卡2為焊接固定時的結構示意圖。如圖8，U型卡2由1mm厚的長方形鋼板冷彎成型，包括兩邊的長方形側板和中間的圓弧部分，長方形側板的尺寸為100*30*10 ;圓弧部分為半圓環，半圓環的內徑為24mm，外徑為3mm。U型卡2的數目至少為兩個，分別設在槽鋼I的兩端。槽鋼I選擇8號槽鋼。長圓孔13的寬度為18mm，長度為54mm，相鄰長圓孔13的間距為325mm。圓孔12的直徑為18mm，相鄰長圓孔13的間距為125mm。如圖9，使用時，對拉螺栓4從背楞的兩個槽鋼I之間穿過，將背楞與模板3固定連接，同時，用螺栓通過長圓孔13對模板和背楞進行進一步固定連接。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼(I)以及連接兩個槽鋼的連接件，其特征在于:所述槽鋼(I)為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板(12)上沿C型槽鋼延伸方向開有一列用于背楞與模板(3)連接的長圓孔(13);所述連接件包括若干個卡在兩槽鋼的腹板(11)之間的U型卡(2 )，所述U型卡(2 )的兩側板板面與兩側槽鋼的腹板(11)板面平行并分別與腹板(11)連接固定。2.根據權利要求1所述的一種建筑模板用背楞，其特征在于:所述U型卡(2)的兩側板與腹板(11)焊接連接。3.根據權利要求1所述的一種建筑模板用背楞，其特征在于:所述U型卡(2)由1mm厚的長方形鋼板冷彎成型，包括兩邊的長方形側板和中間的圓弧部分，所述長方形側板的尺寸為100*30*10 ;所述圓弧部分為半圓環，半圓環的內徑為24mm，外徑為3mm。4.根據權利要求1所述的一種建筑模板用背楞，其特征在于:所述U型卡(2)的數目至少為兩個，分別設在槽鋼(I)的兩端。5.根據權利要求1?4任意一項所述的一種建筑模板用背楞，其特征在于:所述長圓孔(13)的寬度為18mm，長度為54mm，相鄰長圓孔(12)的間距為325mm。【專利摘要】一種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼以及連接兩個槽鋼的連接件，槽鋼為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板上沿C型槽鋼延伸方向開有一列長本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑模板用背楞，包括兩個背對背平行設置的槽鋼（1）以及連接兩個槽鋼的連接件，其特征在于：所述槽鋼（1）為帶孔的C型槽鋼，其翼緣板（12）上沿C型槽鋼延伸方向開有一列用于背楞與模板（3）連接的長圓孔（13）；所述連接件包括若干個卡在兩槽鋼的腹板（11）之間的U型卡（2），所述U型卡（2）的兩側板板面與兩側槽鋼的腹板（11）板面平行并分別與腹板（11）連接固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張磊，楊少林，陳曉東，王立營，張平平，史一劍，孫濤，于光，包海明，
申請(專利權)人：中國建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技術發展有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11