大米卸料機制造技術

本發明專利技術公開了大米卸料機，包括支撐板和料斗；支撐板上鉸接有推桿，推桿的底部和支撐板之間連接有彈簧，推桿的一側設有凸輪，推桿與凸輪形面相抵，凸輪設在彈簧上方，推桿的頂部設有滑槽，滑槽內滑動連接有第一水平齒條，第一水平齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第二水平齒條；料斗設在第一水平齒條遠離推桿的一側，料斗的底部設有第一開關板和第二開關板，所述第一開關板和第二開關板靠近第一水平齒條的一側穿過料斗壁分別與第一水平齒條和第二水平齒條相連；本發明專利技術的目的在于提供一種可以工作效率、定量的裝袋的大米卸料機。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及了一種卸料裝置，具體涉及了一種大米卸料機。
技術介紹
大米，是稻谷經清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。加工完畢大米之后，需要對大米進行定量的裝袋，以往是使用人工方法來進行裝袋，人工方法一般是在出料斗的底部安裝一個手控的出料閥，出料閥的下方設置一個回收料槽，回收料槽正對出料閥的位置設置一個地秤，操作人員取來裝米的袋子，放入地秤上，打開出料閥，大米進入到袋子中，根據地秤的顯示大米的重量，掌握好時間，將出料閥關閉。但是在上述操作中，一方面因為人為的原因，往往在裝大米的時候，將袋子裝的過盛，以致大米落入回收槽中，再進行二次回收，并重新將大米裝入袋中，增加了操作時間，導致工作效率降低；另一方面因為只能靠操作人員盯緊地秤的顯示，掌握時間來控制大米的量，不能很好對大米進行定量裝袋。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可以工作效率、定量的裝袋的大米卸料機。本專利技術的技術方案為：大米卸料機，包括支撐板和料斗；支撐板上鉸接有推桿，推桿的底部和支撐板之間連接有彈簧，推桿的一側設有凸輪，推桿與凸輪形面相抵，凸輪設在彈簧上方，推桿的頂部設有滑槽，滑槽內滑動連接有第一水平齒條，第一水平齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第二水平齒條；料斗設在第一水平齒條遠離推桿的一側，料斗的底部設有第一開關板和第二開關板，所述第一開關板和第二開關板靠近第一水平齒條的一側穿過料斗壁分別與第一水平齒條和第二水平齒條相連。本專利技術的有益效果為：支撐板支撐著整個裝置，料斗用于儲存大米，起到將大米從料斗中卸出裝袋的作用；整個裝置不動時，第一開關板和第二開關板將料斗的出口封閉，凸輪基面與推桿相抵，凸輪基面為凸輪突出端面的相對端面；而第一水平齒條與第一開關板相連，第一開關板可與其穿過的接觸的料斗壁滑動，同時料斗壁限制第一開關板上下運動，第一開關板將限制第一齒輪上下運動，因此第一水平齒條只能左右直線運動；當凸輪旋轉時，凸輪的突面開始接觸推桿，凸輪的突面為凸輪的突出端端面，推桿將向遠離凸輪的方向運動，因為推桿鉸接在支撐板上，所以推桿頂端將做圓弧軌跡的運動，第一水平齒條將在滑槽內上下滑動，從而推桿帶動第一水平齒條向左或向右移動，第一水平齒條帶動第一齒輪順時針或逆時針旋轉，第一齒輪帶動第二齒輪逆時針或順時針旋轉，第二齒輪帶動第二水平齒條向左或者向右運動，第二水平齒條帶動第二開關板向左或者向右運動，同時第一水平齒條帶動第一開關板向左或者向右運動，第一開關板和第二開關板將料斗的出口打開，大米將掉落至大米袋中；當凸輪繼續旋轉，一直旋轉到凸輪的基面與推桿接觸時，由于彈簧的彈力，凸輪始終與推桿相抵，在此過程中，彈簧拉動推桿，推桿做與凸輪突面與推桿相抵時的相反運動，第一水平齒條也做與之前相反的運動，因為第二水平齒條與第一水平齒條做相同方向的運動，所以第一水平齒條和第二水平齒條可分別帶動第一開關板和第二開關板將料斗的出口關閉，此時暫停大米的裝袋，由于凸輪基面轉到凸輪的突面有一段距離，此時推桿不動，第一開關板和第二開關板不動，操作人員可重新更換大米袋子，待凸輪突面旋轉到與推桿相抵時，大米又流進袋子中，如此循環；從而形成了定量的將大米從料斗中卸出。與現有技術相比，在將大米裝袋時，省去了將大米二次回收的麻煩，從而提高了工作效率，并且第一水平齒條和第二水平齒條的設置，在關閉料斗的出口時，形成雙重保護，使大米不易從料斗出口流出。進一步：第二開關板位于第一開關板的上方，第二開關板包括橫向板，橫向板一側與第二水平齒條相連，橫向板下遠離第二水平齒條的一側垂直連接有豎向板，豎向板與料斗壁相抵。因為第一開關板和第二開關板之間有一段距離，在第一開關板和第二開關板將料斗出口關閉的時候，容易使兩者之間殘留大米，所以設置豎向板，可減少大米進入兩者之間，并可在第一開關板和第二開關板關閉時，將大米推送到兩指之間之外。進一步：豎向板上設有橡膠墊，橡膠墊與料斗壁和第一開關板均相抵。橡膠墊具有彈性變形，在第二開關板關閉時，可保證橡膠墊與料斗壁相抵的更緊，更加嚴絲合縫，進一步增強了裝置的密封性。進一步：凸輪與電機相連。電機的設置，可將整個裝置形成自動化。附圖說明圖1是本專利技術大米卸料機實施例一的示意圖；圖2是圖1中推桿上滑槽的示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：支撐板1、推桿2、彈簧3、凸輪4、滑槽5、第一水平齒條6、第二水平齒條7、第一齒輪8、第二齒輪9、第一開關板10、第二開關板11、料斗12、橡膠墊13。實施例基本如附圖1和圖2所示：大米卸料機，包括支撐板1和料斗12；支撐板1上鉸接有推桿2，推桿2的底部和支撐板1之間連接有彈簧3，推桿2的右側設有凸輪4，凸輪4與電機相連，推桿2與凸輪4形面相抵，凸輪4設在彈簧3上方，推桿2的頂部的右側設有豎向滑槽5，豎向滑槽5內滑動連接有第一水平齒條6，第一水平齒條6上側嚙合有第一齒輪8，第一齒輪8上側嚙合有第二齒輪9，第二齒輪9上側嚙合有第二水平齒條7；料斗12設在第一水平齒條6右側，料斗12的底部設有第一開關板10和第二開關板11，第二開關板11位于第一開關板10的上方，第二開關板11包括橫向板，橫向板一側與第二水平齒條7相連，橫向板下遠離第二水平齒條7的一側垂直連接有豎向板，豎向板上設有橡膠墊13，橡膠墊13與料斗12壁和第一開關板10均相抵，第一開關板10和第二開左側穿過料斗12壁分別與第一水平齒條6和第二水平齒條7相連。整個裝置不動時，推桿2與凸輪4的基面相抵，并被彈簧3固定在右側，第一開關板10和第二開關板11將料斗12的出口封閉，凸輪4基面與推桿2相抵；而第一水平齒條6與第一開關板10相連，第一開關板10可與其穿過的接觸的料斗12壁滑動，同時料斗12壁限制第一開關板10上下運動，第一開關板10將限制第一齒輪8上下運動，因此第一水平齒條6只能左右直線運動；當啟動電機時，凸輪4開始旋轉，凸輪4的突面開始接觸推桿2，推桿2將向左向運動，因為推桿2鉸接在支撐板1上，所以推桿2頂端將做圓弧軌跡的運動，第一水平齒條6將在滑槽5內上下滑動，從而推桿2帶動第一水平齒條6向左移動，第一水平齒條6帶動第一齒輪8順時針旋轉，第一齒輪8帶動第二齒輪9逆時針旋轉，第二齒輪9帶動第二水平齒條7向左運動，第二水平齒條7帶動第二開關板11向左運動，同時第一水平齒條6帶動第一開關板10向左運動，第一開關板10和第二開關板11將料斗12的出口打開，大米將掉落至大米袋中；當凸輪4繼續旋轉，一直旋轉到凸輪4的基面與推桿2接觸時，由于彈簧3的彈力，凸輪4始終與推桿2相抵，在此過程中，彈簧3拉動推桿2，推桿2向右運動，第一水平齒條6也向右運動，因為第二水平齒條7與第一水平齒條6做相同方向的運動，所以第一水平齒條6和第二水平齒條7可分別帶動第一開關板10和第二開關板11將料斗12的出口關閉，此時暫停大米的裝袋，由于凸輪4基面轉到凸輪4的突面有一段距離，此時推桿2不動，第一開關板10和第二開關板11不動，操作人員可重新更換大米袋子，待凸輪4突面旋轉到本文檔來自技高網...

【技術保護點】
大米卸料機，其特征在于：包括支撐板和料斗；所述支撐板上鉸接有推桿，推桿的底部和支撐板之間連接有彈簧，推桿的一側設有凸輪，推桿與凸輪形面相抵，?凸輪設在彈簧上方，推桿的頂部設有滑槽，滑槽內滑動連接有第一水平齒條，第一水平齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第二水平齒條；所述料斗設在第一水平齒條遠離推桿的一側，料斗的底部設有第一開關板和第二開關板，所述第一開關板和第二開關板靠近第一水平齒條的一側穿過料斗壁分別與第一水平齒條和第二水平齒條相連。

【技術特征摘要】
1.大米卸料機，其特征在于：包括支撐板和料斗；
所述支撐板上鉸接有推桿，推桿的底部和支撐板之間連接有彈簧，推桿的一側設有凸輪，推桿與凸輪形面相抵，凸輪設在彈簧上方，推桿的頂部設有滑槽，滑槽內滑動連接有第一水平齒條，第一水平齒條嚙合有第一齒輪，第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪嚙合有第二水平齒條；
所述料斗設在第一水平齒條遠離推桿的一側，料斗的底部設有第一開關板和第二開關板，所述第一開關板和第二開關板靠近第一水平齒條的一側穿過料斗壁分別與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李偉才，
申請(專利權)人：重慶邁拓生態農業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85