一種用于空心樓蓋的內置模制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于空心樓蓋的內置模，包括包括內置模本體，所述內置模為方體結構，在內置模的上、下端設置倒面，在內置模四側的中部位置設置凸件，本實用新型專利技術施工工藝簡單，制作方便，可最大程度的降低結構自重，減少結構材料用量；有效的保證結構幾何尺寸及成型質量，提高內置模的抗浮能力；最大程度提高空心樓蓋施工時的便利性和施工速率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種用于空心樓蓋的內置模，包括包括內置模本體，所述內置模為方體結構，在內置模的上、下端設置倒面，在內置模四側的中部位置設置凸件，本技術施工工藝簡單，制作方便，可最大程度的降低結構自重，減少結構材料用量；有效的保證結構幾何尺寸及成型質量，提高內置模的抗浮能力；最大程度提高空心樓蓋施工時的便利性和施工速率。【專利說明】一種用于空心樓蓋的內置模
本技術涉及一種用于空心樓蓋的內置模，屬于建筑輔助結構
。
技術介紹
樓蓋結構中梁板是典型的受彎構件，現澆混凝土空心樓蓋是樓蓋結構中的先進形 式，它能在節約建筑材料的同時最大程度的保留結構剛度，此外還具有降低結構層高、節能 降噪、實現樓蓋墻體自由分隔等優點；能較好的體現建筑的經濟性與適用性；目前，現澆混 凝土空心樓蓋；大多是由內置模來實現空心樓蓋的一次現澆整體成型；但目前實際工程中 內置模之間設置有一定的間距以便形成縱橫兩向的小肋梁，此種布置方式會對結構施工造 成不利的影響；一是影響施工速度，小肋梁需先形成鋼筋骨架，然后再布置內置模，增加了 施工難度，且內置模布置后需校正內置模之間的間距；二是影響結構成型質量，混凝土澆筑 過程中會對內置模形成擠壓及產生浮力，這樣小肋梁的幾何尺寸及內置模的位置都極有可 能發生變化，從而影響結構的成型質量，嚴重時甚至會影響到結構安全。
技術實現思路
本技術的目的是：針對現有技術存在的缺陷，提供一種用于空心樓蓋的內置 模，能有效保證空心樓蓋的成型質量及強度，以克服現有技術的不足。 本技術的技術方案 一種用于空心樓蓋的內置模，包括包括內置模本體，所述內置模為方體結構，在內 置模的上、下端設置倒面，在內置模四側的中部位置設置凸件。 前述的用于空心樓蓋的內置模中，該凸件為圓柱體、橢圓主體或方體結構。 前述的用于空心樓蓋的內置模中，所述凸件設置5°?30°的錐度構成凸件尺寸 外小內大，該結構設計方便凸件與內置模同時鑄造后脫模。 前述的用于空心樓蓋的內置模中，所述的內置模材料采用混凝土、脫硫磷石膏、 PVC材料或高分子合成材料。。 由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本技術通過在內置模四側設置 凸件，空心樓蓋施工時，內置模之間可緊貼布置，即凸件之間的緊貼布置，凸件之外的部分 (及內置模間的間隙）形成混凝土澆筑時的注料孔，同時其間澆筑的混凝土也是肋梁的組成 部分，這樣混凝土澆筑成型后，肋梁就形成空腹肋梁，此種空心樓蓋截面形式不斷實現了樓 蓋的空心，同時樓蓋中縱橫交錯的小肋梁也形成了空腹肋梁，最大程度上減輕了結構自重， 節約了建筑材料，在澆筑混凝土過程中，由于內置模之間處于緊貼狀態，肋梁的有效尺寸得 以保證，抗浮能力進一步加強，在基于此種新型內置模的空心樓蓋布筋方面，可以實現先布 置底筋，然后再布置內置模，最后布置面筋和腹筋，這樣為內置模的鋪設提供有利條件，與 現有技術相比，可進一步提高施工的便利性和施工速率，此外布置的腹筋(腹筋采用人字結 構布置）對外凸件處于環繞狀，這有利于提高內置模的抗浮能力以及增強對整個樓體的抗 彎和抗扭強度，本技術結構簡單，制作方便，可最大程度的降低結構自重，減少結構材 料用量；有效的保證結構幾何尺寸及成型質量，提高內置模的抗浮能力；最大程度提高空 心樓蓋施工時的便利性和施工速率。 【專利附圖】【附圖說明】 附圖1為本技術結構示意圖； 附圖2為附圖2的主視圖； 附圖3為附圖2的俯視圖； 附圖4為本技術的排列結構示意圖； 附圖5為本技術的施工示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術用作進一步的詳細說明，但不作為對本技術的任 何限制。 本技術的實施例：一種空心樓蓋的制作方法，該方法包括以下三個方面： 一、內置模布置：采用在四側設有凸件的內置模緊貼布置，即相鄰內置模的凸件相 互頂緊以保證內置模間間距在設計范圍內； 二、配筋安裝：在內置模布置前，先布置底筋，底筋采用縱橫兩向布置構成方格形 狀，內置模放置在底筋的方格上方，面筋排列方式與底筋排列方式一致并位于內置模的上 方，面筋與底筋位置對應，在底筋與面筋之間連接腹筋，腹筋位于相鄰內置模塊間的間隙， 腹筋采用人字結構布置。 三、混凝土施工：混凝土澆筑采用現有常規技術。 其中內置模為方體結構，在內置模的上、下端設置倒面，該凸件設置在內置模四側 的中部位置，該凸件為圓柱體、橢圓主體或方體結構，該凸件設置5°?30°的錐度構成凸 件尺寸外小內大，且內置模材料采用混凝土、脫硫磷石膏、PVC材料或高分子合成材料。 特別的，因本技術是利用現有空心樓蓋制作工藝改進而成的，對于現有的空 心樓蓋的整套施工工藝 申請人:就無需詳述描述，只描述出在該工藝上所做的創新點。 根據上述方法所構建的一種空心樓蓋，如附圖所示，包括底筋4,底筋4采用采用 縱橫兩向布置構成方格結構，內置模1放置在底筋4的方格上方，相鄰內置模1通過設置在 內置模1四側的凸件2相互頂緊實現內置模1緊貼布置，面筋3采用與底筋4同樣的排列 方位于內置模1的上方，面筋3與底筋4位置對應，在底筋4與面筋3之間連接腹筋5,腹筋 5位于相鄰內置模塊1間的間隙，混凝土 6填充在內置模1、面筋3和底筋4間(采用現有技 術保證面筋3和底筋4的混凝土保護層，及內置模1與面筋3和底筋4的間距)，腹筋5采 用人字結構排列布置。 根據上述方法所需的一種用于空心樓蓋的內置模，如附圖所示，包括包括內置模 1，所述內置模1為方體結構，在內置模1的上、下端設置倒面7，在內置模1四側的中部位置 設置凸件2,該凸件2為圓柱體、橢圓主體或方體結構，且該凸件2設置5°?30°的錐度a 構成凸件尺寸外小內大。 【權利要求】1. 一種用于空屯、樓蓋的內置模，包括包括內置模本體（1)，其特征在于，所述內置模 (1)為方體結構，在內置模（1)的上、下端設置倒面（7)，在內置模（1)四側的中部位置設置 凸件（2)。2. 根據權利要求1所述的用于空屯、樓蓋的內置模，其特征在于：該該凸件（2)為圓柱 體、楠圓主體或方體結構。3. 根據權利要求1所述的用于空屯、樓蓋的內置模，其特征在于：所述凸件（2)設置 5°?30°的錐度（a)構成凸件尺寸外小內大。4. 根據權利要求1所述的用于空屯、樓蓋的內置模，其特征在于；所述的內置模（1)采用 的材料為混凝±、脫硫磯石膏、PVC材料或高分子合成材料。【文檔編號】E04B5/36GK204225329SQ201420659771【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日 【專利技術者】周理, 黃勇, 陳波 申請人:貴州大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于空心樓蓋的內置模，包括包括內置模本體（1），其特征在于，所述內置模（1）為方體結構，在內置模（1）的上、下端設置倒面（7），在內置模（1）四側的中部位置設置凸件（2）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周理，黃勇，陳波，
申請(專利權)人：貴州大學，
類型：新型
國別省市：貴州;52