本發(fā)明專利技術(shù)涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種地下室頂板沉降后澆帶提前封閉構(gòu)造，其特征在于所述后澆帶空間的上部緊貼設(shè)有封閉蓋板，封閉蓋板的寬度大于后澆帶空間的寬度400mm，所述地下室頂板沉降后澆帶由若干蓋板通過聚合物砂漿粘結(jié)封閉完成，觀察口、接入口在每條后澆帶的中間位置的蓋板處設(shè)置一個或者在每條后澆帶的兩端的蓋板處設(shè)置兩個，觀察口用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成，接入口用于澆筑自密實混凝土，本發(fā)明專利技術(shù)先行施工上部工序，后期待主體沉降穩(wěn)定后滿足設(shè)計要求封閉時，采用自密實砼利用砼泵進行澆筑，無需振搗自行密實，從而達到沉降后澆帶先行封閉并滿足設(shè)計的要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑
，特別是一種施工方便、省工省力的地下室頂板沉降后澆帶提前封閉構(gòu)造。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)外均適用的減少混凝土結(jié)構(gòu)收縮不利影響的有效方案一般是采用防裂措施，具體到我國常用的施工方案是設(shè)置后澆帶。后澆帶是混凝土結(jié)構(gòu)全部臨時斷開進而形成的臨時施工縫，為克服溫度收縮、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等可能導(dǎo)致的不利因素而設(shè)置的施工縫，這種施工縫與通常設(shè)置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有結(jié)構(gòu)完整、立面完整、能更好地發(fā)揮建筑的使用功能。根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，后澆帶的間距一般不大于30米，澆筑后澆帶的間隔時間通常在兩個月以上。對處于地下部分的結(jié)構(gòu)沉降后澆帶來說，通常需要在建筑物整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后才能進行后澆帶的施工，這種施工方法大大影響工程的后續(xù)工作，如影響地下室外墻防水施工及回填土的施工等。目前，地下室頂板后澆帶是先澆筑后澆帶混凝土后再進行防水層施工，但為了不影響回填土的施工，需要在地下室頂板后澆帶澆筑前完成防水層施工，即在地下室頂板后饒帶饒筑前先施工防水層需要的基層構(gòu)造。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供，解決現(xiàn)有地下室頂板混凝土的結(jié)構(gòu)沉降后澆帶，需要在建筑物整體結(jié)構(gòu)澆筑完畢后才能進行施工帶來影響工程后續(xù)工作的技術(shù)問題。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是: ，包括后澆帶空間，其兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋(1)，在頂板厚度中間設(shè)有止水鋼板(2)，其特征在于:所述后澆帶空間的上部緊貼設(shè)有封閉蓋板(3)，封閉蓋板(3)的寬度大于后澆帶空間的寬度，所述地下室頂板沉降后澆帶由若干蓋板(3)通過聚合物砂漿粘結(jié)封閉完成，用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成的觀察口(4)和用于澆筑自密實混凝土的接入口(5)在每條后澆帶的中間位置的蓋板處設(shè)置一個或者在每條后澆帶的兩端的蓋板處分別設(shè)置觀察口(4)和接入口(5)。本專利技術(shù)所述后澆帶封閉蓋板(3)為現(xiàn)澆混凝土板。本專利技術(shù)所述后澆帶封閉蓋板(3)每側(cè)寬度大于后澆帶空間400mm。本專利技術(shù)所述后澆帶封閉蓋板(3)上均設(shè)置觀察口(4)和后澆帶支撐體系加設(shè)混凝土接入口(5)。本專利技術(shù)所述后澆帶觀察口(4)用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成，混凝土接入口(5)用于饒筑自密實混凝土。本專利技術(shù)在后澆帶空間兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋，所述后澆帶空間的上部放置混凝土蓋板，混凝土蓋板的寬度大于后澆帶空間的寬度400mm，所述混凝土蓋板沿地下室頂板后澆帶方向通過聚合物砂漿粘接而成，所述混凝土蓋板的上部設(shè)置有觀察口，用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成；后澆帶下部支撐體系安裝有混凝土接入口，用于澆筑自密實混凝土，與現(xiàn)有技術(shù)相比本專利技術(shù)具有以下特點和有益效果:一是本專利技術(shù)中的預(yù)制混凝土蓋板，造價低廉方便制作，且地下室頂板后澆帶支撐體系單獨支設(shè)模板，方便施工，提前工期；二是本專利技術(shù)克服了傳統(tǒng)的地下結(jié)構(gòu)沉降后澆帶需要在建筑物整體結(jié)構(gòu)澆筑完成后才可進行施工且影響工程后續(xù)工程的缺點，提及的構(gòu)造采用邊封閉邊進行防水工程和回填工程的辦法，使后澆帶的存在不影響后續(xù)工程的施工。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)的剖面圖。圖2是本專利技術(shù)的混凝土接入口圖。圖3是本專利技術(shù)中后澆帶封閉蓋板圖。【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)做進一步詳細的說明。如圖所示:，包括后澆帶空間，其兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋(1)，在頂板厚度中間設(shè)有止水鋼板(2)，所述后澆帶空間的上部緊貼設(shè)有封閉蓋板(3)，所述后澆帶封閉蓋板(3)為現(xiàn)澆混凝土板，封閉蓋板(3)的寬度大于后澆帶空間(2)的寬度，一般每側(cè)大出的寬度不小于400_，所述地下室頂板沉降后澆帶由若干蓋板(3)通過聚合物砂漿粘結(jié)封閉完成，后澆帶封閉蓋板(3)上要求設(shè)置觀察口(4)，后澆帶支撐體系加設(shè)混凝土接入口(5)，觀察口(4)、接入口(5)在每條后澆帶的中間位置的蓋板處設(shè)置一個或者在每條后澆帶的兩端的蓋板處設(shè)置兩個，觀察口(4)用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成，接入口(5)用于澆筑自密實混凝土 ；本專利技術(shù)所述后澆帶封閉蓋板(3)寬度大于后澆帶空間(2)的寬度400mm，本專利技術(shù)在后澆帶空間兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋，所述后澆帶空間的上部放置混凝土蓋板，混凝土蓋板的寬度大于后澆帶空間的寬度400mm，所述混凝土蓋板沿地下室頂板后澆帶方向通過聚合物砂漿粘接而成，所述混凝土蓋板的上部設(shè)置有觀察口，用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成；后澆帶下部支撐體系安裝有混凝土接入口，用于澆筑自密實混凝土，與現(xiàn)有技術(shù)相比本專利技術(shù)具有以下特點和有益效果:一是本專利技術(shù)中的預(yù)制混凝土蓋板，造價低廉方便制作，且地下室頂板后澆帶支撐體系單獨支設(shè)模板，方便施工，提前工期；二是本專利技術(shù)克服了傳統(tǒng)的地下結(jié)構(gòu)沉降后澆帶需要在建筑物整體結(jié)構(gòu)澆筑完成后才可進行施工且影響工程后續(xù)工程的缺點，提及的構(gòu)造采用邊封閉邊進行防水工程和回填工程的辦法，使后澆帶的存在不影響后續(xù)工程的施工。實施例: 參見圖1-3所示，，包括后澆帶空間，其兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋(1)，所述后澆帶空間的上部設(shè)有混凝土蓋板(3)，混凝土蓋板(3)的寬度大于后澆帶空間的寬度400，所當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種地下室頂板沉降后澆帶提前封閉構(gòu)造，包括后澆帶空間，其兩側(cè)澆筑有混凝土頂板，后澆帶空間的內(nèi)部還穿有頂板的分布筋（1），在頂板厚度中間設(shè)有止水鋼板（2），其特征在于：所述后澆帶空間的上部緊貼設(shè)有封閉蓋板(3)，封閉蓋板(3)的寬度大于后澆帶空間的寬度，所述地下室頂板沉降后澆帶由若干蓋板（3）通過聚合物砂漿粘結(jié)封閉完成，用于觀察自密實混凝土是否澆筑完成的觀察口（4）和用于澆筑自密實混凝土的接入口（5）在每條后澆帶的中間位置的蓋板處設(shè)置一個或者在每條后澆帶的兩端的蓋板處分別設(shè)置觀察口（4）和接入口（5）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：隋海濤，
申請(專利權(quán))人：中建二局第二建筑工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41
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