一種定子鐵芯及電機制造技術

一種定子鐵芯及電機，所述定子鐵芯包括定子鐵芯薄片，多片所述定子鐵芯薄片沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組，多個所述定子鐵芯薄片組兩兩扣合固定，形成正多邊形狀的定子鐵芯。本實用新型專利技術的定子鐵芯通過多個定子鐵芯薄片組的組合，形成定子鐵芯，比現有技術中直接將一個定子鐵芯薄片組彎曲并折疊而成或者以多邊形、圓形一體沖壓成型的定子鐵芯，其精度難以控制，原材料利用率低，且以需要來回勾線式纏繞線圈，其設備價格高昂且效率低，本實用新型專利技術的分體的定子鐵芯薄片組能夠分別制造再組合成型，其線圈生產使用一組或以上同時快速纏繞的繞線機，設備簡單高效，節(jié)省了人力和設備資金投入，原材料利用率增加1.5倍以上，且尺寸精度易于控制，工藝簡單，產品質量穩(wěn)定。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機技術，尤其涉及一種定子鐵芯。
技術介紹
現有技術中的電機一般包括定子和安裝于定子內的轉子，定子包括定子鐵芯和纏繞于定子鐵芯上的線圈。該定子鐵芯由多個定子鐵芯薄片沖壓而成，每個定子鐵芯薄片都設有多個齒部和軛部，沖壓后形成具有一定厚度的定子鐵芯薄片組，然后圍繞齒部進行來回勾線方式的繞線加工，再將該定子鐵芯薄片組沿圓周向彎曲并折疊，頭尾相連，形成圓柱形或多邊形的定子鐵芯。但這種加工方式，原材料的利用率低，且由于空間有限，只能采取來回勾線方式的繞線加工，設備價格高昂、生產效率較低，難以保證漆包線排列整齊且不受損傷，另外，在將定子鐵芯薄片組彎曲和折疊時，其彎曲度或角度的精度都難以控制，不利于產品質量。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供了一種定子鐵芯。本技術所采用的技術方案是:包括定子鐵芯薄片，多片所述定子鐵芯薄片沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組，多個所述定子鐵芯薄片組兩兩扣合固定，形成正多邊形狀的定子鐵芯;所述定子鐵芯薄片包括軛部、齒部和扣合部;所述齒部從所述軛部的中心向外延伸，形成T字型結構;所述扣合部設置在所述軛部的橫向端部上，所述定子鐵芯薄片通過所述扣合部兩兩扣合固定。本技術的定子鐵芯通過多個定子鐵芯薄片組的組合，形成定子鐵芯，比現有技術中直接將一個定子鐵芯薄片組彎曲并折疊而成，或者以多邊形、圓形一體沖壓成型的定子鐵芯，其精度難以控制，原材料利用率低，且以需要來回勾線式纏繞線圈，其設備價格高昂且效率低，本技術的分體的定子鐵芯薄片組能夠分別制造再組合成型，其線圈生產使用一組或以上同時快速纏繞的繞線機，設備簡單高效，節(jié)省了人力和設備資金投入，原材料利用率增加1.5倍以上，且其尺寸精度易于控制，工藝簡單，產品質量穩(wěn)定。進一步地，所述定子鐵芯薄片設有一個軛部和一個齒部。進一步地，所述定子鐵芯為正六邊形。進一步地，所述扣合部包括扣合部凸起和扣合部凹陷，所述扣合部凸起和扣合部凹陷分別設置在所述軛部的兩個橫向端部上，多個所述定子鐵芯薄片通過所述扣合部凸起和所述扣合部凹陷兩兩扣合固定。進一步地，還包括彎曲部，所述彎曲部為弧形，所述彎曲部位于所述齒部的自由端;多個所述定子鐵芯薄片兩兩扣合固定后，所述彎曲部圍成一圓形空間。進一步地，還包括自鉚點，所述自鉚點設置在所述定子鐵芯薄片的齒部和/或軛部上，用于對多片所述定子鐵芯薄片進行沖壓時自動疊鉚。本技術還提供一種電機，包括定子和安裝在定子內的轉子，所述定子包括定子鐵芯和纏繞于定子鐵芯上的線圈，所述定子鐵芯是上述任一項所述的定子鐵芯。由于本技術的分體的定子鐵芯薄片組可以分開獨立操作，所述纏繞于定子鐵芯上的線圈加工時可一次性一組或以上在一臺繞線機上同時快速繞線、且固定鐵芯的夾具簡單輕巧，比現有技術中連體鐵芯采用來回勾線的繞線方式，其生產效率加快了許多、節(jié)省了大量人力資源以及設備的投入，同時有效地保證了繞線過程中漆包線的排列整齊及保護漆包層不容易被損傷、便于產品的質量控制。為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本技術。【附圖說明】圖1是本技術的定子鐵芯薄片的示意圖，其中圖1(a)為正視圖，圖1(b)為軸測圖；圖2是本技術的定子鐵芯薄片組的示意圖；圖3是本技術的定子鐵芯的示意圖，其中圖3(a)為正視圖，圖3(b)為軸測圖；圖4是本技術的定子的示意圖。【具體實施方式】請參閱圖1-3，其分別為本技術的定子鐵芯薄片、定子鐵芯薄片組、定子鐵芯的示意圖。本技術的定子鐵芯1包括定子鐵芯薄片2，多片該定子鐵芯薄片2沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組3，多個所述定子鐵芯薄片組3兩兩扣合固定，形成正多邊形狀的定子鐵芯1。該定子鐵芯薄片2包括齒部4、軛部5、扣合部6、彎曲部7和自鉚點9。該齒部4從軛部5的中心向外延伸，形成T字型結構。該扣合部6設置在軛部5的橫向端部上，該扣合部6包括扣合部凸起61和扣合部凹陷62，該扣合部凸起61和扣合部凹陷62分別設置在軛部5的橫向左右端部上，使相鄰的定子鐵芯薄片2或定子鐵芯薄片組3能夠通過該扣合部6兩兩扣合固定。該彎曲部7設置在齒部4的自由端，該自由端是指齒部4沒有和軛部5相連接的一端。該彎曲部7為弧形，多個定子鐵芯薄片兩兩扣合固定后，該彎曲部圍成一圓形空間，供安裝轉子用。同時當線圈纏繞在齒部4時，彎曲部7防止線圈掉出。本實施例中，每個定子鐵芯薄片2包括一個齒部4、一個軛部5、一個彎曲部7，在其他實施方式中，每個定子鐵芯薄片可以包括多個齒部及彎曲部，或者不設置彎曲部。該自鉚點9分別設置在定子鐵芯薄片2的齒部4和軛部5上，具體地，沿齒部4軸向設置一個自鉚點9，沿軛部5橫向對稱設置兩個自鉚點9，在其他實施方式中，自鉚點也可以以其他方式設置。當多片該定子鐵芯薄片2沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組3并進行沖壓時，能通過自鉚點6對齊，自動疊鉚。在本實施例中，定子鐵芯1為正六邊形，由六個定子鐵芯薄片組3兩兩扣合固定而成。在其他實施方式中，也可以是八邊形、十邊形、十二邊形等其他正多邊形。請參閱圖4，其為本技術的定子的示意圖。本技術還提供一種電機，包括定子和安裝在定子內的轉子，該定子包括定子鐵芯1和纏繞在定子鐵芯1上的線圈9。該定子鐵芯1的軛部5、齒部4和彎曲部7形成一相對封閉的空間，該線圈9圍繞齒部4纏繞，能較好地固定線圈9防止掉落。在制造該定子時，首先將多片定子鐵芯薄片2沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組3，沖壓成型;再將線圈9纏繞在該定子鐵芯薄片組3上，最后將六個定子鐵芯薄片組3兩兩扣合固定，制成正六邊形的定子鐵芯1。本技術的定子鐵芯通過多個定子鐵芯薄片組的組合，形成定子鐵芯，比現有技術中直接將一個定子鐵芯薄片組彎曲并折疊成定子鐵芯，其精度難以控制，本技術的分體的定子鐵芯薄片組能夠分別制造再組合成型，其尺寸精度易于控制，工藝簡單，產品質量穩(wěn)定。另外，本技術的分體的定子鐵芯薄片組可以分開獨立操作，所述纏繞于定子鐵芯上的線圈加工時可一次性一組或以上在一臺繞線機上同時快速繞線、且固定鐵芯的夾具簡單輕巧，比現有技術中連體鐵芯采用來回勾線的繞線方式，或者以多邊形、圓形的定子鐵芯薄片沖壓成型的定子鐵芯，其生產效率加快了許多、節(jié)省了大量人力資源、設備資金投入，原材料利用率增加1.5倍以上，同時有效地保證了繞線過程中漆包線的排列整齊及保護漆包層不容易被損傷、便于產品的質量控制。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的
技術實現思路
作任何形式上的限制。凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種定子鐵芯，其特征在于:包括定子鐵芯薄片，多片所述定子鐵芯薄片沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組，多個所述定子鐵芯薄片組兩兩扣合固定，形成正多邊形狀的定子鐵芯;所述定子鐵芯薄片包括軛部、齒部和扣合部;所述齒部從所述軛部的中心向外延伸，形成T字型結構;所述扣合部設置在所述軛部的橫向端部上，所述定子鐵芯薄片通過所述扣合部兩兩扣合固定。2.根據權利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于:所述定子鐵芯薄片設有一個軛部和一個齒部。3.根據權利要求1所述的定子鐵芯，其特征在于:所述定子鐵芯為正六邊形。4.根據權利要求1所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定子鐵芯，其特征在于：包括定子鐵芯薄片，多片所述定子鐵芯薄片沿軸向堆疊形成定子鐵芯薄片組，多個所述定子鐵芯薄片組兩兩扣合固定，形成正多邊形狀的定子鐵芯；所述定子鐵芯薄片包括軛部、齒部和扣合部；所述齒部從所述軛部的中心向外延伸，形成T字型結構；所述扣合部設置在所述軛部的橫向端部上，所述定子鐵芯薄片通過所述扣合部兩兩扣合固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：石泰山，
申請(專利權)人：石泰山，
類型：新型
國別省市：廣東;44