一種液壓曲軸機的調模機械結構制造技術

一種液壓曲軸機的調模機械結構，本實用新型專利技術涉及注塑機技術領域；它包含尾板、調模馬達、齒圈、固定柱、調模絲母、拉桿；尾板的中部設有固定柱，固定柱的外圍設有齒圈，齒圈的外圍嚙合有數個調模絲母，調模絲母的中部設有拉桿；所述的調模馬達設置在尾板上，且調模馬達的轉軸通過齒輪與齒圈連接；它還包含固定桿、活動桿和角度調節器；所述的固定桿設置在尾板上；所述的活動桿的上端通過固定圈活動連接在固定柱上，其另一端與齒圈連接；所述的固定桿與活動桿之間設有角度調節器。大大提高調模精度，改善注塑成品的良率，便于維修維護，實用性更強。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及注塑機
，具體涉及一種液壓曲軸機的調模機械結構。
技術介紹
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。合模系統的作用:合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油栗和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作;冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料;潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑?，F有的液壓曲軸機的調模機構存在著精度低等缺陷，亟待改進。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的液壓曲軸機的調模機械結構，大大提高調模精度，改善注塑成品的良率，便于維修維護，實用性更強。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:它包含尾板、調模馬達、齒圈、固定柱、調模絲母、拉桿;尾板的中部設有固定柱，固定柱的外圍設有齒圈，齒圈的外圍嚙合有數個調模絲母，調模絲母的中部設有拉桿;所述的調模馬達設置在尾板上，且調模馬達的轉軸通過齒輪與齒圈連接;它還包含固定桿、活動桿和角度調節器;所述的固定桿設置在尾板上;所述的活動桿的上端通過固定圈活動連接在固定柱上，其另一端與齒圈連接;所述的固定桿與活動桿之間設有角度調節器。所述的活動桿的下端通過固定板、固定螺釘與齒圈的內壁連接。所述的固定桿通過固定螺釘與尾板連接。本技術的工作原理:通過角度調節器代替原有的定位銷，使調節定位更加方便，調節精度更高，且便于維修。采用上述結構后，本技術有益效果為:本技術所述的一種液壓曲軸機的調模機械結構，大大提高調模精度，改善注塑成品的良率，實用性更強，且具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點?！靖綀D說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術中固定桿與活動桿的連接關系示意圖。附圖標記說明:尾板1、調模馬達2、齒圈3、固定柱4、調模絲母5、拉桿6、固定桿7、活動桿8、角度調節器9、固定板10、固定螺釘11、固定圈12?！揪唧w實施方式】下面結合附圖，對本技術作進一步的說明。參看圖1和圖2所示，本【具體實施方式】采用的技術方案是:它包含尾板1、調模馬達2、齒圈3、固定柱4、調模絲母5、拉桿6;尾板I的中部設有固定柱4，固定柱4的外圍設有齒圈3，齒圈3的外圍嚙合有數個調模絲母5，調模絲母5的中部設有拉桿6;所述的調模馬達2設置在尾板I上，且調模馬達2的轉軸通過齒輪與齒圈3連接;它還包含固定桿7、活動桿8和角度調節器9;所述的固定桿7設置在尾板I上;所述的活動桿8的上端通過固定圈12活動連接在固定柱4上，其另一端與齒圈3連接;所述的固定桿7與活動桿8之間設有角度調節器9。所述的活動桿8的下端通過固定板10、固定螺釘11與齒圈3的內壁連接。所述的固定桿7通過固定螺釘11與尾板I連接。本【具體實施方式】的工作原理:通過角度調節器9代替原有的定位銷，使調節定位更加方便，且便于維修。采用上述結構后，本【具體實施方式】有益效果為:本【具體實施方式】所述的一種液壓曲軸機的調模機械結構，大大提高調模精度，改善注塑成品的良率，實用性更強，且具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。以上所述，僅用以說明本技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本技術的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中?！局鳈囗棥?.一種液壓曲軸機的調模機械結構，它包含尾板、調模馬達、齒圈、固定柱、調模絲母、拉桿;尾板的中部設有固定柱，固定柱的外圍設有齒圈，齒圈的外圍嚙合有數個調模絲母，調模絲母的中部設有拉桿;所述的調模馬達設置在尾板上，且調模馬達的轉軸通過齒輪與齒圈連接;其特征在于:它還包含固定桿、活動桿和角度調節器;所述的固定桿設置在尾板上;所述的活動桿的上端通過固定圈活動連接在固定柱上，其另一端與齒圈連接;所述的固定桿與活動桿之間設有角度調節器。2.根據權利要求1所述的一種液壓曲軸機的調模機械結構，其特征在于:所述的活動桿的下端通過固定板、固定螺釘與齒圈的內壁連接。3.根據權利要求1所述的一種液壓曲軸機的調模機械結構，其特征在于:所述的固定桿通過固定螺釘與尾板連接?！緦＠恳环N液壓曲軸機的調模機械結構，本技術涉及注塑機
；它包含尾板、調模馬達、齒圈、固定柱、調模絲母、拉桿；尾板的中部設有固定柱，固定柱的外圍設有齒圈，齒圈的外圍嚙合有數個調模絲母，調模絲母的中部設有拉桿；所述的調模馬達設置在尾板上，且調模馬達的轉軸通過齒輪與齒圈連接；它還包含固定桿、活動桿和角度調節器；所述的固定桿設置在尾板上；所述的活動桿的上端通過固定圈活動連接在固定柱上，其另一端與齒圈連接；所述的固定桿與活動桿之間設有角度調節器。大大提高調模精度，改善注塑成品的良率，便于維修維護，實用性更強?！綢PC分類】B29C45/80【公開號】CN205238500【申請號】CN201521103239【專利技術人】何衛東, 韓煒, 王倩, 孫昊星, 劉貝貝, 程燕, 馬康, 張威, 馬帥 【申請人】西安拽亙弗萊工業自動化科技有限公司【公開日】2016年5月18日【申請日】2015年12月28日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓曲軸機的調模機械結構，它包含尾板、調模馬達、齒圈、固定柱、調模絲母、拉桿；尾板的中部設有固定柱，固定柱的外圍設有齒圈，齒圈的外圍嚙合有數個調模絲母，調模絲母的中部設有拉桿；所述的調模馬達設置在尾板上，且調模馬達的轉軸通過齒輪與齒圈連接；其特征在于：它還包含固定桿、活動桿和角度調節器；所述的固定桿設置在尾板上；所述的活動桿的上端通過固定圈活動連接在固定柱上，其另一端與齒圈連接；所述的固定桿與活動桿之間設有角度調節器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何衛東，韓煒，王倩，孫昊星，劉貝貝，程燕，馬康，張威，馬帥，
申請(專利權)人：西安拽亙弗萊工業自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61