用于壓縮機的曲軸和具有其的壓縮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于壓縮機的曲軸和具有其的壓縮機，其中壓縮機包括轉子和活塞，曲軸包括第一管體、第二管體、上止推件和下止推件。第一管體適于設在轉子的轉子孔內以由轉子驅動轉動，第二管體外套在第一管體上且第二管體的中心軸線與第一管體的中心軸線偏離，活塞適于外套在第二管體的外周壁上，上止推件和下止推件均形成為大體C形，上止推件設在第二管體的頂部并外套在第一管體上，下止推件設在第二管體的底部并外套在第一管體上。根據本實用新型專利技術的曲軸，可以大大減少曲軸重量，降低成本，降低壓縮機的偏心質量，提高壓縮機的可靠性，同時可以減少曲軸高速運轉產生的無用功耗，提高壓縮機的性能，且該曲軸的結構簡單、組裝方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓縮機
，尤其是涉及一種用于壓縮機的曲軸和具有其的壓縮機。
技術介紹
相關技術中，旋轉式壓縮機的曲軸結構是一體式鑄件，由于旋轉式壓縮機泵體六部件中的曲軸，一般采用實心鑄件，重量大，價格高，加工難度較大。一方面，曲軸的實心偏心圓的質量構成偏心質量的主要部分，由此會增加與軸線不同心的旋轉式壓縮機偏心質量產生的離心慣性力，從而降低壓縮機的可靠性；另一方面，曲軸的功能在于傳遞轉子的動力到泵體，曲軸需要足夠的剛性，鑄件需要通過增加壁厚來增加強度，防止撓度變形導致軸承磨耗增加，而曲軸自身進行公轉產生無用的功耗，功耗與曲軸的重量相關，對壓縮機性能方面不利。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術提出一種用于壓縮機的曲軸，該曲軸重量小、成本低，可以降低壓縮機的偏心質量，減少曲軸高速運轉時產生的無用功耗，提高壓縮機的性能。本技術還提出了一種具有上述曲軸的壓縮機。根據本技術第一方面實施例的用于壓縮機的曲軸，所述壓縮機包括轉子和活塞，其特征在于，所述曲軸包括：第一管體，所述第一管體適于設在所述轉子的轉子孔內以由所述轉子驅動轉動；第二管體，所述第二管體的內徑大于所述第一管體的外徑且所述第二管體的長度小于所述第一管體的長度，所述第二管體外套在所述第一管體上且所述第二管體的中心軸線與所述第一管體的中心軸線偏離，所述活塞適于外套在所述第二管體的外周壁上；上止推件和下止推件，所述上止推件和所述下止推件均形成為大體C形，所述上止推件設在所述第二管體的頂部并外套在所述第一管體上，所述下止推件設在所述第二管體的底部并外套在所述第一管體上。根據本技術實施例的用于壓縮機的曲軸，通過采用第一管體、第二管體、上止推件和下止推件的連接設計，可以大大減少曲軸重量，降低成本，可以降低壓縮機的偏心質
量，提高壓縮機的可靠性，同時可以減少曲軸高速運轉產生的無用功耗，提高壓縮機的性能。另外，通過將上止推件和下止推件設置成大體C形，可以進一步降低曲軸的重量，且使得曲軸的結構簡單、組裝方便。根據本技術的一些實施例，所述第二管體的內周壁上形成有凹槽，所述第一管體的一部分容納在所述凹槽內。進一步地，所述第一管體的外周壁的形狀與所述凹槽的形狀貼合。根據本技術的一些實施例，所述第一管體包括第一段和連接在所述第一段的一端的第二段，所述第二段的外徑小于所述第一段的外徑，所述第二管體、所述上止推件及所述下止推件均設在所述第二段的外周壁上。進一步地，所述上止推件的頂部與所述第一段的底部相抵。根據本技術的一些實施例，所述上止推件和/或下止推件的徑向厚度呈中間大兩端小。根據本技術的一些實施例，所述上止推件的開口端和所述下止推件的開口端分別鄰近所述第二管體與所述第一管體接觸的部分。根據本技術的一些實施例，所述第一管體與所述第二管體、所述第一管體與所述上止推件和所述下止推件之間通過釬焊連接或激光焊連接。根據本技術第二方面實施例的用于壓縮機的曲軸，所述壓縮機包括轉子和多個活塞，所述曲軸包括：第一管體，所述第一管體適于設在所述轉子的轉子孔內以由所述轉子驅動轉動；多個第二管體，所述第二管體的內徑大于所述第一管體的外徑且所述第二管體的長度小于所述第一管體的長度，多個所述第二管體沿所述第一管體的軸向間隔外套在所述第一管體上，且所述多個第二管體的中心軸線與所述第一管體的中心軸線偏離，所述多個活塞適于一一外套在多個所述第二管體的外周壁上；上止推件和下止推件，所述上止推件和所述下止推件均形成為大體C形，所述上止推件設在位于最上方的所述第二管體的頂部并外套在所述第一管體上，所述下止推件設在位于最下方的所述第二管體的底部并外套在所述第一管體上。根據本技術實施例的用于壓縮機的曲軸，通過采用第一管體、多個第二管體、上止推件和下止推件的連接設計，可以大大減少曲軸重量，降低成本，可以降低壓縮機的偏心質量，提高壓縮機的可靠性，同時可以減少曲軸高速運轉產生的無用功耗，提高壓縮機的性能。另外，通過將上止推件和下止推件設置成大體C形，可以進一步降低曲軸的重量，且使得曲軸的結構簡單、組裝方便。根據本技術第三方面實施例的壓縮機，包括：根據本技術上述第一方面或第二方面實施例的用于壓縮機的曲軸；活塞和轉子，所述轉子外套在所述第一管體上以驅動
所述第一管體轉動，所述活塞外套在所述第二管體上。根據本技術實施例的壓縮機，通過設置上述的曲軸，可以降低壓縮機的重量及成本，同時可以降低壓縮機的偏心質量，提高壓縮機的可靠性，也可以降低曲軸高速運轉時產生的無用功耗，提高壓縮機的性能。附圖說明圖1是根據本技術實施例的壓縮機的示意圖；圖2是根據本技術實施例的曲軸的示意圖；圖3是圖2中A處的放大示意圖；圖4是根據本技術實施例的曲軸的第一管體的示意圖；圖5是根據本技術實施例的曲軸的第二管體的示意圖；圖6是根據本技術實施例的曲軸的上止推件的示意圖；圖7是根據本技術實施例的曲軸的下止推件的示意圖。附圖標記：壓縮機100，曲軸1，第一管體11，第一段111，第二段112，第二管體12，凹槽121，上止推件13，開口端131，下止推件14，開口端141，電機2，轉子21，定子22，殼體3，主軸承4，副軸承5，活塞6，氣缸7，滑片8。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面參考圖2-圖7描述根據本技術實施例的用于壓縮機100的曲軸1。如圖2-圖7所示，根據本技術第一方面實施例的用于壓縮機100的曲軸1，其中壓縮機100包括壓縮機構、電機2和殼體3，壓縮機構和電機2分別設在殼體3內，電機2包括轉子21和定子22，定子22固定在殼體3的內壁上，轉子21可轉動地設在定子22內，壓縮機構包括主軸承4、副軸承5、活塞6、氣缸7、滑片8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于壓縮機的曲軸，所述壓縮機包括轉子和活塞，其特征在于，所述曲軸包括：第一管體，所述第一管體適于設在所述轉子的轉子孔內以由所述轉子驅動轉動；第二管體，所述第二管體的內徑大于所述第一管體的外徑且所述第二管體的長度小于所述第一管體的長度，所述第二管體外套在所述第一管體上且所述第二管體的中心軸線與所述第一管體的中心軸線偏離，所述活塞適于外套在所述第二管體的外周壁上；上止推件和下止推件，所述上止推件和所述下止推件均形成為大體C形，所述上止推件設在所述第二管體的頂部并外套在所述第一管體上，所述下止推件設在所述第二管體的底部并外套在所述第一管體上。

【技術特征摘要】
1.一種用于壓縮機的曲軸，所述壓縮機包括轉子和活塞，其特征在于，所述曲軸包括：第一管體，所述第一管體適于設在所述轉子的轉子孔內以由所述轉子驅動轉動；第二管體，所述第二管體的內徑大于所述第一管體的外徑且所述第二管體的長度小于所述第一管體的長度，所述第二管體外套在所述第一管體上且所述第二管體的中心軸線與所述第一管體的中心軸線偏離，所述活塞適于外套在所述第二管體的外周壁上；上止推件和下止推件，所述上止推件和所述下止推件均形成為大體C形，所述上止推件設在所述第二管體的頂部并外套在所述第一管體上，所述下止推件設在所述第二管體的底部并外套在所述第一管體上。2.根據權利要求1所述的用于壓縮機的曲軸，其特征在于，所述第二管體的內周壁上形成有凹槽，所述第一管體的一部分容納在所述凹槽內。3.根據權利要求2所述的用于壓縮機的曲軸，其特征在于，所述第一管體的外周壁的形狀與所述凹槽的形狀貼合。4.根據權利要求1所述的用于壓縮機的曲軸，其特征在于，所述第一管體包括第一段和連接在所述第一段的一端的第二段，所述第二段的外徑小于所述第一段的外徑，所述第二管體、所述上止推件及所述下止推件均設在所述第二段的外周壁上。5.根據權利要求4所述的用于壓縮機的曲軸，其特征在于，所述上止推件的頂部與所述第一段的底部相抵。6.根據權利要求1所述的用于壓縮機的曲軸，其特征在于，所述上止...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林少坤，陳振華，欒娜，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44