型砂的冷卻淘洗裝置制造方法及圖紙

本專利屬于鑄造用型砂冷卻裝置領域，具體公開了型砂的冷卻淘洗裝置，包括機架、型砂池、沉降池、收集池、冷卻箱和鼓風機；型砂池內設有傾斜的篩網，篩網較低端的型砂池池壁上設置有第一連接口，第一連接口與型砂管道相連，型砂池底部設置有排水管道，排水管道另一端固定在沉降池上方，型砂池上方設置有噴淋頭；沉降池內設置有濾網，沉降池底部設置有沉降出口；沉降出口與噴淋頭通過水管相連，沉降出口與噴淋頭之間的水管上設置有增壓泵，增壓泵與沉降出口之間設有帶有水閥的進水管。目的在于提供一種冷卻效率高、工作環境揚沙和粉塵少的型砂的冷卻淘洗裝置。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鑄造用型砂冷卻裝置領域，具體涉及一種型砂的冷卻淘洗裝置。
技術介紹
型砂在消失模、V法、潮模鑄造中廣泛應用，且用量巨大。在鑄造生產線上，型砂從鑄胚上剝離后需經過破碎與冷卻等處理過程送回前端成型工序，冷卻效率的高低制約著整個砂處理流程和設備的操作水平。目前消失模、V法鑄造冷卻系統通常采用流化床、沸騰床等處理措施，這些冷卻床冷卻方式單一，冷卻效率較低，在冷卻過程中，工作現場揚沙和粉塵較大，工人的工作環境較為惡劣，會對工人的健康造成不利影響。現在急需一種冷卻效率高、工作環境揚沙和粉塵少的冷卻淘洗裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種冷卻效率高、工作環境揚沙和粉塵少的型砂的冷卻淘洗裝置。本方案提供的基礎方案為:型砂的冷卻淘洗裝置，包括機架、型砂池、沉降池、收集池、冷卻箱和鼓風機;冷卻箱傾斜固定在機架上，型砂池與冷卻箱的較高側之間設有型砂管道，冷卻箱的較低側與收集池之間通過管道連接;冷卻箱上方設置除塵管，除塵管另一端固定在沉降池上方，型砂池位于沉降池上方，鼓風機與冷卻箱之間設有通風管，通風管固定在冷卻箱下方的機架上，冷卻箱底部設有至少兩個通風孔，通風管上對應通風孔的位置設置有出風孔，通風孔和出風孔之間設有連接風管;型砂池內設有傾斜的篩網，篩網較低端的型砂池池壁上設置有第一連接口，第一連接口與型砂管道相連，型砂池底部設置有排水管道，排水管道另一端固定在沉降池上方，型砂池上方設置有噴淋頭;沉降池內設置有濾網，沉降池底部設置有沉降出口；沉降出口與噴淋頭通過水管相連，沉降出口與噴淋頭之間的水管上設置有增壓栗，增壓栗與沉降出口之間設有帶有水閥的進水管。本方案的工作原理及優點在于:首先，將需要冷卻的型砂運送到型砂池中，然后打開進水管上的水閥，讓自來水從進水管中，經過增壓栗，從噴淋頭中噴出。自來水噴到型砂池中，對型砂池中的型砂進行初步的冷卻和清洗，型砂中的揚沙和粉塵被水吸附，噴淋頭中噴出的水較為分散，能夠有效的防止揚沙和粉塵從型砂池飛濺到空氣中。達到減少揚沙和粉塵的目的。經過型砂池初步冷卻的型砂通過型砂管道進入冷卻箱中，鼓風機將風鼓入冷卻箱中，冷卻箱中的型砂是濕潤的，一方面，風可以帶走型砂的熱量，對型砂進行冷卻；另一方面，水蒸發會吸收熱量，同時，風也會加速水的蒸發，從而提高型砂的冷卻效率。由于冷卻箱是傾斜固定在機架上的。所以型砂會從冷卻箱中落入收集池中，完成型砂的冷卻工作。達到提升冷卻效率的目的。型砂池內設置的篩網，會將型砂和淘洗型砂之后的水分離開，型砂進入冷卻箱，淘洗型砂之后的水，從型砂池底部的的第一連接口進入到沉降池中，淘洗型砂之后的水中含有揚沙和粉塵，沉降池內的濾網，將揚沙和粉塵過濾出來，清水從沉降池底部的沉降出口，經過增壓栗，再次到噴淋頭，循環對型砂進行淘洗和冷卻。達到節約水資源的目的。優選方案一:作為基礎方案的優選方案，冷卻箱內設有霧化噴頭，增壓栗和噴淋頭之間設有分流管，分流管另一端連接霧化噴頭。設置在冷卻箱中的霧化噴頭，可以讓冷卻箱中充滿水霧，方便水的蒸發，水蒸發會帶走熱量，起到對冷卻箱進行降溫的目的，從而達到提升對型砂冷卻效率的目的。優選方案二:作為優選方案一的優選方案:冷卻箱頂部設置有倒置漏斗狀的第一除塵連接管，沉降池上方設置有倒置漏斗狀的第二除塵連接管，除塵管連接第一除塵連接管和第二除塵連接管。倒置漏斗狀的第一除塵連接管，增大了收集面積，方便冷卻箱中的水蒸汽、揚沙和粉塵的排出。第二除塵連接管增大了沉降池和除塵管的接觸面積，提高沉降池對水蒸汽、揚沙和粉塵的收集效率。優選方案三:作為優選方案二的優選方案:型砂池的底板是傾斜設置的，型砂池的底板的傾斜方向與篩網的傾斜方向相反，排水管道設置在型砂池底板的較低側。傾斜布置的型砂池底板，可方便淘洗型砂之后的水通過排水管道進入到沉降池中，避免水中的揚沙和粉塵堵塞第一連接口。【附圖說明】圖1是本技術型砂的冷卻淘洗裝置實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:型砂池1、沉降池2、收集池3、冷卻箱4、鼓風機41、型砂管道11、第一除塵連接管42、第二除塵連接管43、通風管44、篩網12、排水管道13、噴淋頭14、濾網21、增壓栗5、進水管51、分流管52、霧化噴頭53。實施例基本如附圖1所示:型砂的冷卻淘洗裝置，包括機架、型砂池1、沉降池2、收集池3、冷卻箱4和鼓風機41;冷卻箱4傾斜固定在機架上，型砂池I與冷卻箱4的較高側之間設有型砂管道11，冷卻箱4的較低側與收集池3之間通過管道連接;冷卻箱4頂部設置有倒置漏斗狀的第一除塵連接管42，沉降池2上方設置有倒置漏斗狀的第二除塵連接管43，除塵管連接第一除塵連接管42和第二除塵連接管43，型砂池I位于沉降池2上方，鼓風機41與冷卻箱4之間設有通風管44，通風管44固定在冷卻箱4下方的機架上，冷卻箱4底部設有至少兩個通風孔，通風管44上對應通風孔的位置設置有出風孔，通風孔和出風孔之間設有連接風管。型砂池I內設有傾斜的篩網12，篩網12較低端的型砂池I池壁上設置有第一連接口，第一連接口與型砂管道11相連，型砂池I的底板是傾斜設置的，型砂池I的底板的傾斜方向與篩網12的傾斜方向相反，型砂池I底板的較低側設置有排水管道13，排水管道13另一端固定在沉降池2上方，型砂池I上方設置有噴淋頭14;沉降池2內設置有濾網21，沉降池2底部設置有沉降出口；沉降出口與噴淋頭14通過水管相連，沉降出口與噴淋頭14之間的水管上設置有增壓栗5，增壓栗5與沉降出口之間設有帶有水閥的進水管51;冷卻箱4內設有霧化噴頭53，增壓栗5和噴淋頭14之間設有分流管52，分流管52另一端連接霧化噴頭53。具體使用時:首先，將需要冷卻的型砂運送到型砂池I中，然后打開進水管51上的水閥，讓自來水從進水管51中，經過增壓栗5，從噴淋頭14中噴出。自來水噴到型砂池I中，對型砂池I中的型砂進行初步的冷卻和清洗，型砂中的揚沙和粉塵被水吸附，噴淋頭14中噴出的水較為分散，能夠有效的防止揚沙和粉塵從型砂池I飛濺到空氣中。達到減少揚沙和粉塵的目的。經過型砂池I初步冷卻的型砂通過型砂管道11進入冷卻箱4中，鼓風機41將風鼓入冷卻箱4中，冷卻箱4中的型砂是濕潤的，一方面，風可以帶走型砂的熱量，對型砂進行冷卻；另一方面，水蒸發會吸收熱量，同時，風也會加速水的蒸發，從而提高型砂的冷卻效率。由于冷卻箱4是傾斜固定在機架上的。所以型砂會從冷卻箱4中落入收集池3中，完成型砂的冷卻工作。達到提升冷卻效率的目的。設置在冷卻箱4中的霧化噴頭53，可以讓冷卻箱4中充滿水霧，方便水的蒸發，水蒸發會帶走熱量，起到對冷卻箱4進行降溫的目的，從而達到提升對型砂冷卻效率的目的。倒置漏斗狀的第一除塵連接管42，增大了收集面積，方便冷卻箱4中的水蒸汽、揚沙和粉塵的排出。第二除塵連接管43增大了沉降池2和除塵管的接觸面積，提高沉降池2對水蒸汽、揚沙和粉塵的收集效率。傾斜布置的型砂池I底板，可方便淘洗型砂之后的水通過排水管道13進入到沉降池2中，避免水中的揚沙和粉塵堵塞第一連接口。型砂池I內設置的篩網12，會將型砂和淘洗型砂之后的水分離開，型砂進入冷卻箱4，淘洗型砂之后的水，從型砂池I底部的的第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
型砂的冷卻淘洗裝置，其特征在于，包括機架、型砂池、沉降池、收集池、冷卻箱和鼓風機；冷卻箱傾斜固定在機架上，型砂池與冷卻箱的較高側之間設有型砂管道，冷卻箱的較低側與收集池之間通過管道連接；冷卻箱上方設置除塵管，除塵管另一端固定在沉降池上方，型砂池位于沉降池上方，鼓風機與冷卻箱之間設有通風管，通風管固定在冷卻箱下方的機架上，冷卻箱底部設有至少兩個通風孔，通風管上對應通風孔的位置設置有出風孔，通風孔和出風孔之間設有連接風管；型砂池內設有傾斜的篩網，篩網較低端的型砂池池壁上設置有第一連接口，第一連接口與型砂管道相連，型砂池底部設置有排水管道，排水管道另一端固定在沉降池上方，型砂池上方設置有噴淋頭；沉降池內設置有濾網，沉降池底部設置有沉降出口；沉降出口與噴淋頭通過水管相連，沉降出口與噴淋頭之間的水管上設置有增壓泵，增壓泵與沉降出口之間設有帶有水閥的進水管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡才華，
申請(專利權)人：重慶市永川區華益機械鑄造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85