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    一種白條自動卸肉裝車輸送機制造技術

    技術編號:13304599 閱讀:177 留言:0更新日期:2016-07-09 23:05
    本實用新型專利技術提供了一種白條自動卸肉裝車輸送機,包括空中吊梁,空中吊梁上懸吊有軌道和卸肉軌道,軌道上滑動連接有若干吊鉤,卸肉軌道呈‘V’字狀,軌道位于卸肉軌道的下方,其中,卸肉軌道的下部的一側固定有卸肉架,卸肉架處的卸肉軌道上設置有斷口,卸肉軌道上的吊鉤受卸肉架阻擋進而順著斷口導入到下方的軌道上,卸肉軌道的下方設置有雙排輸送機,雙排輸送機的一端端部設置有單帶輸送機,單帶輸送機垂直于雙排輸送機,雙排輸送機上兩排輸送帶的通過電動滾筒傳動,雙排輸送機上的兩排輸送帶的輸送速度不同。本實用新型專利技術結構簡單,使用方便,裝卸效率高,自動化程度高,大量節省人力,降低勞動強度和設備成本。

    【技術實現步驟摘要】

    :本技術涉家畜屠宰機械
    ,特別涉及一種白條自動卸肉裝車輸送機
    技術介紹
    :目前,屠宰后得到的動物胴體(如、豬、牛、羊等),在從屠宰生產線上進行裝車的過程,主要靠的是人力肩扛卸肉、運肉、上車裝箱,耗費大量的人力、物力及時間。為解決這種技術問題,市面上出現了一些關于解決此問題的設備,例如,將空中吊梁延伸設置到車間門口,空中吊梁上設置若干滑動的吊鉤,吊鉤將動物胴體吊起,動物胴體順著空中吊梁運動至車間門口,工人將動物胴體從吊鉤上取下,然后工人進行卸肉裝車,然后空下的吊鉤回程,即空中吊梁是環形的。這種結構雖然部分解決了人力勞動強度大,人力使用多的問題,但是,很多運輸車是冷藏的柜式車,很難進入車間門口,另外,空中吊梁軌道總長過長,這都增加了設備成本,而且,裝車過程仍然需要多個人工進行操作,自動化程度不高,裝卸效率低。鑒于這種技術問題,需要出現一種結構簡單,使用方便,裝卸效率高,自動化程度高,大量節省人力,降低勞動強度和設備成本的一種白條自動卸肉裝車輸送機。
    技術實現思路
    :本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點,提供一種結構簡單,使用方便,裝卸效率高,自動化程度高,大量節省人力,降低勞動強度和設備成本的一種白條自動卸肉裝車輸送機。為了實現上述目的,本技術提供了一種白條自動卸肉裝車輸送機,包括空中吊梁,空中吊梁上懸吊有軌道和卸肉軌道,軌道上滑動連接有若干吊鉤,卸肉軌道呈‘V’字狀,軌道位于卸肉軌道的下方,卸肉軌道的一端設置有氣動提升裝置,卸肉軌道進程端的下部的軌道斷開,斷開的軌道的一端端部與氣動提升裝置固定連接,氣動提升裝置用于將這段軌道提升并入到卸肉軌道上進而使軌道上的吊鉤進入卸肉軌道上,其中,卸肉軌道的下部的一側固定有卸肉架,卸肉架處的卸肉軌道上設置有斷口,卸肉軌道上的吊鉤受卸肉架阻擋進而順著斷口導入到下方的軌道上,卸肉軌道的下方設置有雙排輸送機,雙排輸送機的一端端部設置有單帶輸送機,單帶輸送機垂直于雙排輸送機,雙排輸送機上兩排輸送帶的通過電動滾筒傳動,雙排輸送機上的兩排輸送帶的輸送速度不同。雙排輸送機上的兩排輸送帶的差速,使位于雙排輸送機上的動物胴體在雙排輸送機的端部旋轉90度進而進入到單帶輸送機。卸肉架呈L狀,卸肉架上設置有檔桿,檔桿垂直與卸肉架的底部,檔桿下部阻擋動物胴體腿部使腿部彎曲進而使吊鉤脫開,吊鉤沿軌道滑動回程。單帶輸送機的底部設置有移動小車,移動小車的一端固定連接有支柱,支柱上端軸連接有機架,機架的一端固定連接有伸縮液壓桿,機架下部軸連接升降液壓桿,升降液壓桿與移動小車上表面軸連接,機架下方設置有液壓缸,液壓缸固定在移動小車上,液壓缸與升降液壓桿、伸縮液壓桿之間液壓驅動。升降液壓桿驅動機架以支柱上端為基點進行上升或下降以適應不同高度冷箱運輸車。機架的伸縮液壓桿使機架的一端可以伸縮,其上的傳送帶通過人工可以拆卸進行延長或縮短,如此,以適應不同長度的高度冷箱運輸車。本技術的優點為:結構簡單,使用方便,裝卸效率高,自動化程度高,大量節省人力,降低勞動強度和設備成本,具體為:本技術使用時,單帶輸送機下設置有移動小車,通過移動小車將單帶輸送機的一端探入到冷箱箱體內,(通過調節升降液壓桿、伸縮液壓桿來實現),單帶輸送機垂直與雙排輸送機,卸肉架處的卸肉軌道上設置有斷口,卸肉軌道上的吊鉤受卸肉架阻擋進而順著斷口導入到下方的軌道上,進而吊鉤回程,動物胴體落入到雙排輸送機上,雙排輸送機上的兩排輸送帶的差速,使位于雙排輸送機上的動物胴體在雙排輸送機的端部旋轉90度進而進入到單帶輸送機,單帶輸送機將動物胴體直接送入冷箱箱體。附圖說明:圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的單帶輸送機的結構示意圖。圖3為本技術的單帶輸送機與雙排輸送機的俯視方向示意圖。附圖標識:1、空中吊梁2、氣動提升裝置3、卸肉架4、卸肉軌道5、吊鉤6、雙排輸送機7、單帶輸送機8、移動小車9、升降液壓桿10、伸縮液壓桿11、支柱12、軌道13、機架14、液壓缸具體實施方式:下面結合附圖,對本技術進行說明。如圖1-3所示,圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的單帶輸送機的結構示意圖。圖3為本技術的單帶輸送機與雙排輸送機的俯視方向示意圖。本技術白條自動卸肉裝車輸送機,包括空中吊梁1,空中吊梁1上懸吊有軌道12和卸肉軌道4,軌道12上滑動連接有若干吊鉤5,卸肉軌道4呈‘V’字狀,軌道12位于卸肉軌道4的下方,卸肉軌道4的一端設置有氣動提升裝置2,卸肉軌道4進程端的下部的軌道12斷開,斷開的軌道12的一端端部與氣動提升裝置2固定連接,氣動提升裝置2用于將這段軌道12提升并入到卸肉軌道4上進而使軌道12上的吊鉤5進入卸肉軌道4上,其中,卸肉軌道4的下部的一側固定有卸肉架3,卸肉架3處的卸肉軌道4上設置有斷口,卸肉軌道4上的吊鉤5受卸肉架3阻擋進而順著斷口導入到下方的軌道12上,卸肉軌道4的下方設置有雙排輸送機6,雙排輸送機6的一端端部設置有單帶輸送機7,單帶輸送機7垂直于雙排輸送機6,雙排輸送機6上兩排輸送帶的通過電動滾筒傳動,雙排輸送機6上的兩排輸送帶的輸送速度不同。雙排輸送機6上的兩排輸送帶的差速,使位于雙排輸送機6上的動物胴體在雙排輸送機的端部旋轉90度進而進入到單帶輸送機7。卸肉架3呈L狀,卸肉架3上設置有檔桿,檔桿垂直與卸肉架3的底部,檔桿下部阻擋動物胴體腿部使腿部彎曲進而使吊鉤5脫開,吊鉤5沿軌道12滑動回程。單帶輸送機7的底部設置有移動小車8,移動小車8的一端固定連接有支柱11,支柱11上端軸連接有機架13,機架13的一端固定連接有伸縮液壓桿10,機架13的下部軸連接升降液壓桿9,升降液壓桿9與移動小車8上表面軸連接,機架13下方設置有液壓缸14,液壓缸14固定在移動小車8上,液壓缸14與升降液壓桿9、伸縮液壓桿10之間液壓驅動。升降液壓桿9驅動機架13以支柱11上端為基點進行上升或下降以適應不同高度冷箱運輸車。機架13的伸縮液壓桿使機架13的一端可以伸縮,其上的傳送帶通過人工可以拆卸進行延長或縮短,如此,以適應不同長度的高度冷箱運輸車。本技術結構簡單,使用方便,裝卸效率高,自動化程度高,大量節省人力,降低勞動強度和設備成本,本技術使用時,單帶輸送機下設置有移動小車,通過移動小車將單帶輸送機的一端探入到冷箱箱體內,(通過調節升降液壓桿、伸縮液壓桿來實現),單帶輸送機垂直與雙排輸送機,卸肉架處的卸肉軌道上設置有斷口,卸肉軌道上的吊鉤本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種白條自動卸肉裝車輸送機,包括空中吊梁(1),空中吊梁(1)上懸吊有軌道(12)和卸肉軌道(4),軌道(12)上滑動連接有若干吊鉤(5),卸肉軌道(4)呈‘V’字狀,軌道(12)位于卸肉軌道(4)的下方,卸肉軌道(4)的一端設置有氣動提升裝置(2),卸肉軌道(4)進程端的下部的軌道(12)斷開,斷開的軌道(12)的一端端部與氣動提升裝置(2)固定連接,氣動提升裝置(2)用于將這段軌道(12)提升并入到卸肉軌道(4)上進而使軌道(12)上的吊鉤(5)進入卸肉軌道(4)上,其特征在于,卸肉軌道(4)的下部的一側固定有卸肉架(3),卸肉架(3)處的卸肉軌道(4)上設置有斷口,卸肉軌道(4)上的吊鉤(5)受卸肉架(3)阻擋進而順著斷口導入到下方的軌道(12)上,卸肉軌道(4)的下方設置有雙排輸送機(6),雙排輸送機(6)的一端端部設置有單帶輸送機(7),單帶輸送機(7)垂直于雙排輸送機(6),雙排輸送機(6)上兩排輸送帶的通過電動滾筒傳動,雙排輸送機(6)上的兩排輸送帶的輸送速度不同。

    【技術特征摘要】
    1.一種白條自動卸肉裝車輸送機,包括空中吊梁(1),空中吊梁(1)上懸吊有軌道(12)
    和卸肉軌道(4),軌道(12)上滑動連接有若干吊鉤(5),卸肉軌道(4)呈‘V’字狀,軌道(12)位
    于卸肉軌道(4)的下方,卸肉軌道(4)的一端設置有氣動提升裝置(2),卸肉軌道(4)進程端
    的下部的軌道(12)斷開,斷開的軌道(12)的一端端部與氣動提升裝置(2)固定連接,氣動提
    升裝置(2)用于將這段軌道(12)提升并入到卸肉軌道(4)上進而使軌道(12)上的吊鉤(5)進
    入卸肉軌道(4)上,其特征在于,卸肉軌道(4)的下部的一側固定有卸肉架(3),卸肉架(3)處
    的卸肉軌道(4)上設置有斷口,卸肉軌道(4)上的吊鉤(5)受卸肉架(3)阻擋進而順著斷口導
    入到下方的軌道(12)上,卸肉軌道(4)的下方設置有雙排輸送機(6),雙排輸送機(6)的一端
    端部設置有單帶輸送機(7),單帶輸送機(7)垂直于雙排輸送機(6),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊華建楊穎張鵬
    申請(專利權)人:青島建華食品機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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