一種水溶辣椒油樹脂的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水溶辣椒油樹脂的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)采用油溶辣椒油樹脂為生產(chǎn)原料，加入復(fù)合乳化劑，以及適量水，在55℃?75℃的條件下，攪拌20?40分鐘，根據(jù)水的不同添加比例可得到1%?6.6%辣度的水溶辣椒油樹脂。本方法簡(jiǎn)單、操作容易、生產(chǎn)成本低，時(shí)間短，所得水溶辣椒油樹脂澄清透明，體系穩(wěn)定，保質(zhì)期6個(gè)月內(nèi)不分層、不沉淀、不變質(zhì)，且溶于水后依然澄清透明。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種水溶辣椒油樹脂的制備方法
本專利技術(shù)具體涉及一種水溶辣椒油樹脂的制備方法。
技術(shù)介紹
目前，在肉制品、醬菜制品、調(diào)味品等生產(chǎn)企業(yè)使用的辣椒油樹脂多是油溶性，但在某些水溶體系需要添加辣味時(shí)，油溶辣椒油樹脂就不能發(fā)揮作用，使用也不方便。因此，需要研究一種將油溶辣椒油樹脂改性成水溶辣椒油樹脂的方法，來(lái)生產(chǎn)水溶辣椒油樹酯，克服油溶辣椒油樹酯的不足，目前這種技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)，且這類水溶辣椒油樹脂的產(chǎn)品已經(jīng)上市。在授權(quán)號(hào)為CN101692890B的專利“一種從油溶辣椒精樹酯改進(jìn)水溶性辣椒精的方法”中提到通用的方法是：①將一定量的一定含量的油溶辣椒精樹酯加入到乳化器內(nèi)，②向乳化器內(nèi)加入一定量的乳化劑吐溫，③在一定溫度下乳化一定時(shí)間，④再向乳化器內(nèi)加入一定量的乳化劑丙二醇，在一定溫度下二次乳化一定時(shí)間，⑤過濾后即得水溶性辣椒精。該技術(shù)仍然存在很多不足：第一，工藝繁瑣，需要2次乳化；第二，乳化工藝時(shí)間長(zhǎng)，乳化共需3個(gè)小時(shí)；第三，只能生產(chǎn)低濃度的水溶辣椒油樹脂，例如1%、2%、3%含量的水溶辣椒油樹脂，而無(wú)法生產(chǎn)4%、5%、6%辣度的水溶辣椒油樹脂；第四，現(xiàn)有產(chǎn)品自身是澄清透明狀，但溶于水后呈渾濁狀態(tài)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種水溶辣椒油樹脂的制備方法。本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種水溶辣椒油樹脂的制備方法，包括下列步驟：采用油溶辣椒油樹脂為生產(chǎn)原料，加入復(fù)合乳化劑，以及適量水，在55℃-75℃的條件下，攪拌20-40分鐘，得到水溶辣椒油樹脂；其中復(fù)合乳化劑為吐溫80和山梨糖醇的混合物。優(yōu)選的，油溶辣椒油樹脂的辣度為40%。本專利技術(shù)采用的原料是40%辣度的油溶辣椒油樹脂，如果采用其他辣度如10%、15%、20%、30%的油溶辣椒油樹脂，則無(wú)法生產(chǎn)出澄清透明的水溶辣椒油樹脂，也達(dá)不到專利技術(shù)的效果。優(yōu)選的，復(fù)合乳化劑中吐溫80和山梨糖醇的質(zhì)量比為(1-3):1。優(yōu)選的，所加入組分中，40%辣度的油溶辣椒油樹脂與復(fù)合乳化劑的質(zhì)量比為1:(2-7)。本專利技術(shù)采用的復(fù)合乳化劑是質(zhì)量比為（1-3）:1的吐溫80和山梨糖醇的混合物，在40%辣度的辣椒油樹脂與復(fù)合乳化劑的質(zhì)量比為1:（2-7）的比例下，才能做出1%-6%辣度的水溶辣椒油樹脂系列產(chǎn)品，而且效果最佳。吐溫是一個(gè)乳化劑系列，有吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80，乳化效果各有不同，在本專利技術(shù)方案中有且只有按照吐溫80：山梨糖醇=（1-3）:1的比例添加，才能生產(chǎn)達(dá)到本專利技術(shù)效果的產(chǎn)品，其他的單一吐溫或其他吐溫的組合或別的乳化劑如丙二醇等都無(wú)法滿足技術(shù)要求。優(yōu)選的，水的添加量以需要的水溶辣椒油樹脂的辣度為依據(jù)來(lái)確定，一般添加量為所加入組分總質(zhì)量的2%-20%。本專利技術(shù)方法可獲得不高于7%辣度的水溶辣椒油樹脂，包括1%、2%、3%、3.3%、4%、5%、6%、6.6%辣度的水溶辣椒油樹脂。優(yōu)選的，攪拌溫度為60℃-70℃。本專利技術(shù)技術(shù)需要加熱，溫度控制在60℃-70℃為最佳，如溫度太低達(dá)不到乳化效果，并耗時(shí)，如溫度太高，則產(chǎn)生大量水蒸氣，影響產(chǎn)品濃度。優(yōu)選的，攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分-70轉(zhuǎn)/分。本專利技術(shù)技術(shù)需要攪拌，轉(zhuǎn)速在60轉(zhuǎn)/分-70轉(zhuǎn)/分最為合適，如太慢達(dá)不到乳化效果，太快會(huì)產(chǎn)生大量氣泡。優(yōu)選的，攪拌時(shí)間為20-30分鐘。本專利技術(shù)技術(shù)的攪拌時(shí)間為20-30分鐘最為合適，時(shí)間太短，無(wú)法完成乳化，時(shí)間太長(zhǎng)則浪費(fèi)資源。本專利技術(shù)的有益效果是：運(yùn)用本專利技術(shù)技術(shù)可以得到不同濃度的水溶辣椒油樹脂，包括低濃度的1%、2%、3%辣度的水溶辣椒油樹脂，也可以同時(shí)生產(chǎn)濃度更高的4%、5%、6%辣度的水溶辣椒油樹脂，豐富了產(chǎn)品種類，滿足了客戶不同的要求；產(chǎn)品溶于水后依然澄清透明，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。本專利技術(shù)方法生產(chǎn)條件簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，固定資產(chǎn)投入少，降低了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)時(shí)間短，只需20-30分鐘就可，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)可以達(dá)到一次性投料、一次生產(chǎn)、節(jié)約時(shí)間、降低生產(chǎn)成本的目的，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，具有廣泛的市場(chǎng)前景。附圖說(shuō)明圖1為加速實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不局限于此。實(shí)施例1取100kg40%的油溶辣椒油樹脂，300kg吐溫80、100kg山梨糖醇和500kg的水，依次投入到攪拌釜中，在70℃時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30分鐘，制備得到1000kg澄清透明狀4%辣度的水溶辣椒油樹脂。本實(shí)施例獲得的水溶辣椒油樹脂，澄清透明，狀態(tài)穩(wěn)定，保質(zhì)期6個(gè)月內(nèi)不分層、不沉淀、不變質(zhì)，且溶于水后依然澄清透明，同時(shí)生產(chǎn)條件簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，時(shí)間短。實(shí)施例2取25kg40%的油溶辣椒油樹脂，75kg吐溫80、25kg山梨糖醇和875kg的水，依次投入到攪拌釜中，在60℃時(shí)，轉(zhuǎn)速70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20-30分鐘，制備得到1000kg澄清透明狀1%辣度的水溶辣椒油樹脂。本實(shí)施例產(chǎn)品溶于水后依然澄清透明。實(shí)施例3取150kg40%的油溶辣椒油樹脂，450kg吐溫80、150kg山梨糖醇和250kg的水，依次投入到攪拌釜中，在65℃時(shí)，轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25分鐘，即得到1000kg澄清透明狀6%辣度的水溶辣椒油樹脂。本實(shí)施例產(chǎn)品溶于水后依然澄清透明。實(shí)施例4取132kg40%的油溶辣椒油樹脂，450kg吐溫80、150kg山梨糖醇和250kg的水，依次投入到攪拌釜中，在70℃時(shí)，轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌20分鐘，即得到1000kg的澄清透明狀3.3%辣度的水溶辣椒油樹脂。本實(shí)施例產(chǎn)品溶于水后依然澄清透明。對(duì)比例1取25kg40%的油溶辣椒油樹脂，12.5kg吐溫80、25kg山梨糖醇和937.5kg的水，依次投入到攪拌釜中，在70℃時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30分鐘，即得到1000kg渾濁狀態(tài)1%辣度的水溶辣椒油樹脂，溶于水也不澄清透明。此方法中，復(fù)合乳化劑是質(zhì)量比為1：2的吐溫80和山梨糖醇的混合物，在40%辣度的辣椒脂油樹與復(fù)合乳化劑的質(zhì)量比為1:1.5的比例下，雖然可以得到1%辣度的水溶辣椒油樹脂，但是所獲產(chǎn)品品質(zhì)不佳，狀態(tài)渾濁，達(dá)不到本專利技術(shù)所獲產(chǎn)品的品質(zhì)效果。對(duì)比例2取100kg40%的油溶辣椒油樹脂，50kg吐溫80、100kg山梨糖醇和750kg的水，依次投入到攪拌釜中，在65℃時(shí)，轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌25分鐘，即得到1000kg渾濁狀態(tài)的4%辣度的水溶辣椒油樹脂，無(wú)法滿足產(chǎn)品澄清透明的要求。對(duì)比例3取150kg40%的油溶辣椒油樹脂，75kg吐溫80、150kg山梨糖醇和625kg的水，依次投入到攪拌釜中，在60℃時(shí)，轉(zhuǎn)速70轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30分鐘，即得到1000kg渾濁狀態(tài)6.6%辣度的水溶辣椒油樹脂，無(wú)法滿足產(chǎn)品澄清透明的要求。對(duì)比例4取100kg40%的油溶辣椒油樹脂，300kg吐溫80、150kg丙二醇和450kg的水，依次投入到攪拌釜中，在70℃時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌30分鐘，即可。本對(duì)比例利用丙二醇代替了山梨糖醇，和吐溫80構(gòu)成復(fù)合乳化劑，乳化效果不佳，所獲1000kg肉眼可見呈渾濁狀態(tài)的4%辣度的水溶辣椒油樹脂，不滿足產(chǎn)品澄清透明的要求。可見不是所有的乳化劑都能達(dá)到本專利技術(shù)技術(shù)的效果。對(duì)比例5取150kg40%的油溶辣椒油樹脂，450kg吐溫80、150kg山梨糖醇和250kg的水，依次投入到攪拌釜中，在50℃時(shí)，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水溶辣椒油樹脂的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：采用油溶辣椒油樹脂為生產(chǎn)原料，加入復(fù)合乳化劑，以及適量水，在55℃?75℃的條件下，攪拌20?40分鐘，得到水溶辣椒油樹脂；其中復(fù)合乳化劑為吐溫80和山梨糖醇的混合物。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種水溶辣椒油樹脂的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：采用辣度為40％的油溶辣椒油樹脂為生產(chǎn)原料，按照質(zhì)量比為1:(2-7)加入復(fù)合乳化劑，以及適量水，在55℃-75℃的條件下，攪拌20-40分鐘，得到水溶辣椒油樹脂；其中復(fù)合乳化劑為吐溫80和山梨糖醇按照...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫俊，周惠芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州華寶食品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44