本發明專利技術公開了一種工業化制作拉面的方法。該方法是通過以下步驟來實現的：和面、擠出、壓面、醒發、切條、拉伸。本發明專利技術通過機器設備代替大部分人工操作，省時、省力、高效，適用于拉面的批量化、工業化生產；本發明專利技術通過擠壓和壓面結合，高度還原傳統拉面制作工藝，使面筋充分形成，拉面面條口感爽滑柔軟，富有彈性；本發明專利技術采用一次醒面，大大縮短了拉面的制作時間。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于食品加工
，具體涉及一種拉面制備方法。
技術介紹
拉面是我國人民喜愛的傳統面食之一，現在市售的拉面大多都是手工制成，沒有形成工業化生產。傳統拉面制作工藝是先通過醒面，然后反復扯、揉、抻，接著搓條，最后拉伸而成，整體過程費時費力。其中醒面和反復揉搓都是為了提高拉面面團的面筋強度和拉伸性質。隨著食品機械設備的發展，拉面的工業化生產必然成為發展的新趨勢。
技術實現思路
本專利技術的目的正是針對傳統拉面制作工藝存在的問題而提供的。本專利技術提供了一種通過機器設備代替大部分人工操作來實現拉面的工業化生產的制作方法，省時、省力、高效，適用于拉面的批量化、工業化生產。本專利技術的目的是通過以下技術措施來實現的: 本專利技術的工業化制作拉面的方法是通過以下步驟來實現的:a、和面:將高筋面粉倒入和面缸中，按高筋面粉質量的42?45%加入水，和面5?8分鐘； b、擠出:將和好的面團經擠出機擠出I?2次，得到擠出面團；C、壓面:將步驟b中的擠出面團在壓面機上反復壓面8?10次，得到厚度為5?12mm的面帶； d、醒發:將步驟c中的面帶放入醒發箱中醒發10-60min，醒發溫度為20°C?25°C，醒發濕度70?75%，得到醒發面帶； e、切條:將步驟d中的醒發面帶切成長度為150?200mm、寬度為12?18mm、厚度為5?I Omm的長條狀面帶； f、拉伸:雙手拉住長條狀面帶的兩端，順勢勻力抖拉，拉到0.8?Im的長度，將兩端折疊繞合到一起后再次重復上述拉伸動作，根據面條直徑反復折疊、拉伸I?3次，最終制得拉面。進一步說，本專利技術中的拉面面團要先經過擠壓，擠壓后可使面筋網絡沿同一方向充分形成，面團質地變得緊密，具有良好的強度和韌性，因此以此過程代替手工拉面的扯面面過程;接著，面團經壓延可以使淀粉顆粒最大化嵌入面筋網絡結構中，面團結構變得緊密，反復折疊同向壓面可以使面筋蛋白呈條狀并有序的分布在面團內部，從而使面團延伸性增加;結合醒面工藝，本專利技術的拉面制備工藝可使拉面面團延伸性得到有效提高，在較短時間和較低勞動強度下完成拉面的制作。本專利技術的有益效果如下: 1、本專利技術通過機器設備代替大部分人工操作，省時、省力、高效，適用于拉面的批量化、工業化生產。2、本專利技術通過擠壓和壓面結合，高度還原傳統拉面制作工藝，使面筋充分形成，拉面面條口感爽滑柔軟，富有彈性。3、本專利技術采用一次醒面，大大縮短了拉面的制作時間。【附圖說明】圖1為本專利技術的工藝流程圖。【具體實施方式】本專利技術將結合實施例(附圖)作進一步描述: 實施例1 稱取10g的高筋面粉倒入和面缸中，然后向高筋面粉中加入42g的水，和面6分鐘形成面團；將和好的面團經擠出機擠出2次，得到擠出面團；將擠出面團放在輥間距5mm左右的壓面機上反復折疊同一方向壓面10次，得到厚度為5mm的面帶;然后將5_的面帶放入溫度為23°C、濕度為70%的醒發箱中醒發35min，得到醒發面帶;將醒發面帶切成長度為180mm、寬度為15mm、厚度為5mm的長條狀面帶;雙手拉住長條狀面帶的兩端，順勢勾力抖拉，拉到0.8?Im的長度，將兩端折疊繞合到一起后再次重復上述拉伸動作，根據面條直徑反復折疊、拉伸I?3次，最終制得拉面。實施例2 稱取10g的高筋面粉倒入和面缸中，然后向高筋面粉中加入43g的水，和面7分鐘形成面團；將和好的面團經擠出機擠出2次，得到擠出面團；將擠出面團放在輥間距1mm左右的壓面機上反復折疊同一方向壓面10次，得到厚度為1mm的面帶；然后將1mm的面帶放入溫度為25°C、濕度為71%的醒發箱中醒發30min，得到醒發面帶;將醒發面帶切成長度為180mm、寬度為15mm、厚度為1mm的長條狀面帶;雙手拉住長條狀面帶的兩端，順勢勻力抖拉，拉到0.8?Im的長度，將兩端折疊繞合到一起后再次重復上述拉伸動作，根據面條直徑反復折疊、拉伸I?3次，最終制得拉面。【主權項】1.，其特征在于:所述方法是通過以下步驟來實現的: a、和面:將高筋面粉倒入和面缸中，按高筋面粉質量的42?45%加入水，和面5?8分鐘； b、擠出:將和好的面團經擠出機擠出I?2次，得到擠出面團； C、壓面:將步驟b中的擠出面團在壓面機上反復壓面8?10次，得到厚度為5?12mm的面帶； d、醒發:將步驟c中的面帶放入醒發箱中醒發10-60min，醒發溫度為20°C?25°C，醒發濕度70?75%，得到醒發面帶； e、切條:將步驟d中的醒發面帶切成長度為150?200mm、寬度為12?18mm、厚度為5?I Omm的長條狀面帶； f、拉伸:雙手拉住長條狀面帶的兩端，順勢勻力抖拉，拉到0.8?Im的長度，將兩端折疊繞合到一起后再次重復上述拉伸動作，根據面條直徑反復折疊、拉伸I?3次，最終制得拉面。【專利摘要】本專利技術公開了。該方法是通過以下步驟來實現的：和面、擠出、壓面、醒發、切條、拉伸。本專利技術通過機器設備代替大部分人工操作，省時、省力、高效，適用于拉面的批量化、工業化生產；本專利技術通過擠壓和壓面結合，高度還原傳統拉面制作工藝，使面筋充分形成，拉面面條口感爽滑柔軟，富有彈性；本專利技術采用一次醒面，大大縮短了拉面的制作時間。【IPC分類】A23L7/109【公開號】CN105707694【申請號】CN201610127646【專利技術人】陳潔, 王遠輝, 呂瑩果, 卞科, 汪禮洋 【申請人】河南工業大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工業化制作拉面的方法，其特征在于：所述方法是通過以下步驟來實現的：a、和面：將高筋面粉倒入和面缸中，按高筋面粉質量的42～45%加入水，和面5～8分鐘；b、擠出：將和好的面團經擠出機擠出1～2次，得到擠出面團；c、壓面：將步驟b中的擠出面團在壓面機上反復壓面8～10次，得到厚度為5～12mm的面帶；d、醒發：將步驟c中的面帶放入醒發箱中醒發10?60min，醒發溫度為20℃～25℃，醒發濕度70～75%，得到醒發面帶；e、切條：將步驟d中的醒發面帶切成長度為150～200mm、寬度為12～18mm、厚度為5～10mm的長條狀面帶；f、拉伸：雙手拉住長條狀面帶的兩端，順勢勻力抖拉，拉到0.8～1m的長度，將兩端折疊繞合到一起后再次重復上述拉伸動作，根據面條直徑反復折疊、拉伸1～3次，最終制得拉面。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳潔，王遠輝，呂瑩果，卞科，汪禮洋，
申請(專利權)人：河南工業大學，
類型：發明
國別省市：河南;41
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