本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，屬于煤礦井下瓦斯抽放技術(shù)領(lǐng)域，包括儲水箱，儲水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，儲水箱底部設(shè)置有放水口；儲水箱內(nèi)部安裝有浮球閥；浮球閥包括閥體，閥體外表面上端固定連接磁鋼，閥體內(nèi)部設(shè)置有通孔；通孔側(cè)壁連通正壓口、負(fù)壓口和內(nèi)腔口，通孔內(nèi)部通過安裝套滑動套裝控制閥芯；正壓口通過管道連接進(jìn)氣口，負(fù)壓口通過管道連接進(jìn)水口，內(nèi)腔口連通儲水箱；控制閥芯頂端固定連接磁鋼，控制閥芯與通孔形成通氣腔，控制閥芯底端套接滑竿；滑竿上安裝有上定位塊、滑塊、浮球和下定位塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)體積小、重量輕，并且在較大的負(fù)壓情況下可以放水，排渣性能好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，屬于煤礦井下瓦斯抽放
，包括儲水箱，儲水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，儲水箱底部設(shè)置有放水口；儲水箱內(nèi)部安裝有浮球閥；浮球閥包括閥體，閥體外表面上端固定連接磁鋼，閥體內(nèi)部設(shè)置有通孔；通孔側(cè)壁連通正壓口、負(fù)壓口和內(nèi)腔口，通孔內(nèi)部通過安裝套滑動套裝控制閥芯；正壓口通過管道連接進(jìn)氣口，負(fù)壓口通過管道連接進(jìn)水口，內(nèi)腔口連通儲水箱；控制閥芯頂端固定連接磁鋼，控制閥芯與通孔形成通氣腔，控制閥芯底端套接滑竿；滑竿上安裝有上定位塊、滑塊、浮球和下定位塊。本技術(shù)體積小、重量輕，并且在較大的負(fù)壓情況下可以放水，排渣性能好。【專利說明】一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器
本技術(shù)屬于煤礦井下瓦斯抽放
，具體涉及一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器。
技術(shù)介紹
瓦斯抽放是高瓦斯煤礦的首要大事。但煤礦地質(zhì)復(fù)雜，瓦斯抽放管路隨著地勢高低錯落，當(dāng)煤層中水分隨氣體進(jìn)入管道后，水分及煤肩等渣滓將積聚在管道的低洼處，把管路堵塞，嚴(yán)重影響瓦斯抽放效率，造成極大的安全隱患。當(dāng)前排渣放水主要有兩種方式:一是采用人工放水排渣，它由人來手動定期排放水及廢渣，效率較低，人為因素影響較大，經(jīng)常排放不及時，而且煤灰和渣排放不干凈，需要人手動清除，大大增加勞動強(qiáng)度和工作量;二是采用自動排渣放水設(shè)備，當(dāng)前市場所有的自動排渣放水設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)不合理，在瓦斯管路的負(fù)壓稍大的情況下便不能工作，常見的自動排渣放水設(shè)備只能在負(fù)壓極小(0.04Mpa以下的風(fēng)機(jī)壓力)的情況下正常工作，而一旦負(fù)壓超過上述壓力則根本不能工作，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際瓦斯管路工作環(huán)境需要，且現(xiàn)有自動排渣放水設(shè)備有的不能排渣，有的排除沉渣的效果差，渣滓沉淀導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服
技術(shù)介紹
的問題，本技術(shù)提供了一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，該技術(shù)體積小、重量輕，并且在較大的負(fù)壓情況下可以放水，排渣性能好。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:—種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，包括儲水箱，儲水箱頂端設(shè)置有儲水箱蓋，儲水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，儲水箱底部設(shè)置有放水口，進(jìn)水口和放水口上均設(shè)置有閥蓋;所述的儲水箱內(nèi)部安裝有浮球閥;所述的浮球閥包括閥體，閥體外表面上端固定連接磁鋼，閥體內(nèi)部設(shè)置有通孔;通孔側(cè)壁連通正壓口、負(fù)壓口和內(nèi)腔口，通孔內(nèi)部通過安裝套滑動套裝控制閥芯;所述的正壓口通過管道連接進(jìn)氣口，所述的負(fù)壓口通過管道連接進(jìn)水口，所述的內(nèi)腔口連通儲水箱;所述的控制閥芯頂端固定連接磁鋼，控制閥芯與通孔形成通氣腔，控制閥芯底端套接滑竿;所述的滑竿固定安裝有上定位塊和下定位塊，滑竿上滑動套接滑塊;所述的滑塊和下定位塊之間滑動套裝浮球。瓦斯抽放管路與進(jìn)水口連接，由于瓦斯抽放管路內(nèi)的負(fù)壓通過負(fù)壓口和通氣腔，再通過內(nèi)腔口與儲水箱內(nèi)的空氣連通，整個儲水箱內(nèi)部為負(fù)壓。放水口的閥蓋由于壓力差自動關(guān)閉，進(jìn)水口的閥蓋由于水的重力自動打開進(jìn)水。隨著儲水箱內(nèi)部的水量增加，浮球離開下定位塊，浮球在浮力的帶動下沿滑竿帶動滑塊向上運(yùn)動。當(dāng)滑塊到達(dá)上定位塊時，帶動控制閥芯向上運(yùn)動，從而通氣腔向上移動，控制閥芯頂端的磁鋼與儲水箱外表面上端的磁鋼相互吸引，通過磁力將控制閥芯吸住，負(fù)壓口關(guān)閉，通氣腔與正壓口接通，并經(jīng)過內(nèi)腔口與儲水箱內(nèi)的空氣連通，整個儲水箱箱體恢復(fù)正常壓力。進(jìn)水口的閥蓋由于壓力差自動關(guān)閉，放水口的閥蓋由于水的重力作用自動打開放水。當(dāng)儲水箱內(nèi)部的水放出，水量減小，浮球順著滑竿帶動滑塊逐漸向下運(yùn)動，當(dāng)?shù)竭_(dá)下定位塊并向下壓時，由于控制閥芯上的各個部件重力的總和大于磁鋼之間的磁力，控制閥芯向下運(yùn)動，通氣腔也向下運(yùn)動，當(dāng)正壓口關(guān)閉，瓦斯抽放管路內(nèi)的負(fù)壓通過負(fù)壓口、通氣腔和內(nèi)腔口與儲水箱箱體內(nèi)的空氣聯(lián)通，整個儲水箱箱體內(nèi)為負(fù)壓，進(jìn)水口閥蓋由于水的重力作用打開進(jìn)水，放水口閥蓋由于壓力差自動關(guān)閉。采用兩位三通的浮球閥，利用固定在閥體外表面上端的磁鋼與控制閥芯的磁鋼的吸力使得控制閥芯頂端能夠吸在通孔最上端，避免了磁鋼間碰撞產(chǎn)出的磁粉造成動作不良的缺陷，閥體與控制閥芯是直接接觸無需用橡膠密封圈密封，延長了浮球閥的使用壽命。采用兩位三通的浮球閥替代了傳統(tǒng)的多個閥控制才能達(dá)到的效果，減少了許多環(huán)節(jié)這樣就降低許多故障點(diǎn)，也減輕了工人的維修的工作量，提高了放水器的工作穩(wěn)定性。優(yōu)選的，所述的儲水箱底部設(shè)計(jì)為弧形底并從四周到下水口由高到低與彎頭連接，可以將水中的煤渣及石渣與形成的渦流一塊快速排出，減少或杜絕巖(煤)粉(泥)將放水口堵塞的情況發(fā)生。優(yōu)選的，所述的儲水箱蓋為透明材料制成，儲水箱蓋上的兩條相互垂直中心線的交叉處設(shè)置有兩條相互垂直的水平儀，當(dāng)儲水箱中的水泡在兩個水平儀中心時就可以保證該技術(shù)與水平面絕對垂直，減少浮球上升過程中的摩擦阻力，延長浮球閥的使用壽命，提高工作的可靠性。優(yōu)選的，所述的進(jìn)氣口處安裝有沿儲水箱側(cè)壁向下延伸的彎管，彎管下端連接消音器，避免落灰進(jìn)入通過進(jìn)氣口進(jìn)入到浮球閥內(nèi)部，堵塞浮球閥，同時消音器消音，避免在狹小的環(huán)境中聲音過大影響到施工人員。優(yōu)選的，所述的正壓口和負(fù)壓口通過消音器與管道連接，避免在狹小的環(huán)境中聲音過大影響到施工人員。優(yōu)選的，所述的儲水箱箱體和浮球采用PVC材料制成，耐腐蝕、重量輕、抗靜電，經(jīng)久耐用不變形。優(yōu)選的，所述的儲水箱外側(cè)上設(shè)置有活動手把，方便搬運(yùn)該放水器，節(jié)約巷道的寬度空間，減少手把與其它設(shè)備及人員的磕碰，使得外觀美觀。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:(I)本技術(shù)通過兩條相互垂直的水平儀實(shí)現(xiàn)了快速找平，絕對保證了本技術(shù)與水平面的絕對垂直，減少浮球上升過程中的摩擦力，延長浮球閥的使用壽命，提高工作的可靠性；(2)本技術(shù)儲水箱底部設(shè)計(jì)為弧形底并從四周到下水口由高到低與彎頭連接，可以將水中的煤渣及石渣與形成的渦流一塊快速排出，減少或杜絕巖(煤)粉(泥)將放水口堵塞的情況發(fā)生；(3)本技術(shù)采用兩位三通的浮球閥，避免了磁鋼間碰撞產(chǎn)出的磁粉造成動作不良的缺陷，延長了浮球閥的使用壽命，減少了許多環(huán)節(jié)，降低許多故障點(diǎn)，也減輕了工人的維修的工作量，提高了放水器的工作穩(wěn)定性；(4)本技術(shù)多處安裝有消音器，避免在狹小的環(huán)境中聲音過大影響到施工人員；(5)本技術(shù)儲水箱箱體和浮球采用PVC材料制成，耐腐蝕、重量輕、抗靜電，經(jīng)久耐用不變形。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的剖視圖；圖2為本技術(shù)將儲水箱蓋取出后的俯視圖；圖3為本技術(shù)浮球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A面的剖視圖；圖5為本技術(shù)儲水箱與水平儀的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)安裝示意圖。圖中符號說明:1、儲水箱；11、儲水箱蓋；111、水平儀；12、進(jìn)水口；13、進(jìn)氣口； 15、放水口；16、閥蓋;2、浮球閥；21、閥體;22、磁鋼;23、通孔;24、正壓口 ；25、負(fù)壓口 ；26、內(nèi)腔口； 27、安裝套;3、控制閥芯;31、通氣腔;4、滑竿;41、上定位塊;42、下定位塊;43、滑塊;44、浮球;5、彎頭;6、彎管;7、消音器;8、活動手把;9、瓦斯抽放管路;91、閥。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明:實(shí)施例1:—種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，包括儲水箱I，儲水箱I頂端設(shè)置有儲水箱蓋11，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓦斯抽放管路負(fù)壓自動排渣放水器，包括儲水箱，儲水箱頂端設(shè)置有儲水箱蓋，儲水箱上設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，儲水箱底部設(shè)置有放水口，進(jìn)水口和放水口上均設(shè)置有閥蓋；其特征在于，所述的儲水箱內(nèi)部安裝有浮球閥；所述的浮球閥包括閥體，閥體外表面上端固定連接有磁鋼，閥體內(nèi)部設(shè)置有通孔；通孔側(cè)壁連通正壓口、負(fù)壓口和內(nèi)腔口，通孔內(nèi)部通過安裝套滑動套裝控制閥芯；所述的正壓口通過管道連接進(jìn)氣口，所述的負(fù)壓口通過管道連接進(jìn)水口，所述的內(nèi)腔口連通儲水箱；所述的控制閥芯頂端固定連接磁鋼，控制閥芯與通孔形成通氣腔，控制閥芯底端套接滑竿；所述的滑竿固定安裝有上定位塊和下定位塊，滑竿上滑動套接滑塊；所述的滑塊和下定位塊之間滑動套裝浮球。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇國倫，李忠，
申請(專利權(quán))人：淮南市百邦氣動科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。