一種壓縮機(jī)排氣消聲器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)一種壓縮機(jī)排氣消聲器，涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有技術(shù)制冷裝置中壓縮機(jī)排氣消聲器的體積較大、用料成本較高的問(wèn)題而發(fā)明專利技術(shù)。本發(fā)明專利技術(shù)的壓縮機(jī)排氣消聲器包括主管和旁支管，所述主管串接于壓縮機(jī)的排氣管中，所述旁支管的一端與所述主管連通，另一端設(shè)有封堵件。本發(fā)明專利技術(shù)壓縮機(jī)排氣消聲器可用于制冷裝置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，尤其涉及一種壓縮機(jī)排氣消聲器。
技術(shù)介紹
在冰箱、空調(diào)等制冷裝置的壓縮機(jī)中，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑在吸氣壓力作用下匯集，然后通過(guò)活塞加壓壓縮為高溫高壓的氣體，最后在排氣壓力作用下排出，在此匯集和排氣過(guò)程均可能產(chǎn)生壓力脈沖和相關(guān)的噪音，此壓力脈沖和相關(guān)噪音可通過(guò)排氣管排出并傳送至制冷裝置內(nèi)的其他部件中而引起振動(dòng)噪聲，從而對(duì)環(huán)境造成干擾。為了避免上述問(wèn)題，可以通過(guò)優(yōu)化壓縮機(jī)內(nèi)部的消聲器以提高消聲性能，但是由于消聲器位于壓縮機(jī)內(nèi)，需專門(mén)定做內(nèi)設(shè)改良消聲器的壓縮機(jī)，因此制作周期較長(zhǎng)，開(kāi)發(fā)成本較高。為了避免此問(wèn)題，另一種解決方案為在壓縮機(jī)的排氣管路中串接膨脹型消聲器，由于膨脹型消聲器設(shè)置于壓縮機(jī)外，僅需購(gòu)置現(xiàn)有壓縮機(jī)即可，周期較短，成本較低。膨脹型消聲器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括第一連接嘴01、第二連接嘴02以及中部擴(kuò)大段03，膨脹型消聲器通過(guò)第一連接嘴01和第二連接嘴02連接于排氣管路中，中部擴(kuò)大段03的直徑大于第一連接嘴01和第二連接嘴02的直徑，由此在中部擴(kuò)大段03與第一連接嘴01之間形成第一變徑區(qū)域04，與第二連接嘴02之間形成了第二變徑區(qū)域05，當(dāng)高溫高壓的氣態(tài)制冷劑由第一連接嘴01進(jìn)入并由第二連接嘴02排出時(shí)，一部分聲波向下傳播射入第二變徑區(qū)域05內(nèi)壁并產(chǎn)生反射向上傳播，與消聲器內(nèi)向下傳播的同頻率的聲波因相位相反而相互抵消，由此達(dá)到了消聲的目的。但是，由于如圖1所示的膨脹型消聲器中部直徑較大，因此在制冷裝置內(nèi)的占用空間較大，且用料成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種壓縮機(jī)排氣消聲器，能夠縮小消聲器的占用空間，減小用料成本。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種壓縮機(jī)排氣消聲器，包括主
管和旁支管，所述主管串接于壓縮機(jī)的排氣管中，所述旁支管的一端與所述主管連通，另一端設(shè)有封堵件。本專利技術(shù)提供的一種壓縮機(jī)排氣消聲器，脈沖波和噪聲聲波在主管內(nèi)傳播時(shí)，可進(jìn)入旁支管內(nèi)，由于旁支管遠(yuǎn)離主管的一端設(shè)有封堵件，因此進(jìn)入旁支管內(nèi)的脈沖波和聲波在正向傳播至封堵件所處位置時(shí)產(chǎn)生反射，然后反向傳播，并與旁支管中正向傳播的同頻率脈沖波和聲波因相位相反而相互抵消，由此達(dá)到了消聲的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)實(shí)施例無(wú)需擴(kuò)大主管中部的直徑，主管的直徑與壓縮機(jī)排氣管道的直徑相同即可，且旁支管伸入制冷裝置中其他部件的排布縫隙內(nèi)即可，因此占用空間小，利于在制冷裝置中布置，且用料成本較低。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)膨脹型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖3為圖2所示壓縮機(jī)排氣消聲器在壓縮機(jī)排氣管中的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖7為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器在m＞1和m＜1兩種情況下的消聲量T與聲波頻率f之間的關(guān)系曲線對(duì)比圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部
分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。制冷裝置包括由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器組成的制冷劑循環(huán)回路，其中，壓縮機(jī)包括吸氣管和排氣管，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑由吸氣管進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，壓縮機(jī)將此低溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，然后通過(guò)排氣管將此高溫高壓的氣態(tài)制冷劑排出，排氣管與冷凝器、蒸發(fā)器依次連通，壓縮機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的壓力脈沖和相關(guān)噪聲可通過(guò)排氣管排出至冷凝器和蒸發(fā)器等設(shè)備內(nèi)而產(chǎn)生振動(dòng)或噪聲。參照?qǐng)D2，圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例壓縮機(jī)排氣消聲器的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例的壓縮機(jī)排氣消聲器包括主管1和旁支管2，如圖3所示，所述主管1串接于壓縮機(jī)100的排氣管101中，所述旁支管2的一端與所述主管1連通，另一端設(shè)有封堵件3。本專利技術(shù)提供的一種壓縮機(jī)排氣消聲器，脈沖波和噪聲聲波在主管1內(nèi)傳播時(shí)，可進(jìn)入旁支管2內(nèi)，由于旁支管2遠(yuǎn)離主管1的一端設(shè)有封堵件3，因此進(jìn)入旁支管2內(nèi)的脈沖波和聲波在正向傳播至封堵件3所處位置時(shí)產(chǎn)生反射，然后反向傳播，并與旁支管2中正向傳播的同頻率脈沖波以及聲波因相位相反而相互抵消，由此達(dá)到了消聲的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)實(shí)施例無(wú)需擴(kuò)大主管1中部的直徑，主管1的直徑與壓縮機(jī)排氣管道的直徑相同即可，且旁支管2伸入制冷裝置中其他部件的排布縫隙內(nèi)即可，因此占用空間小，利于在制冷裝置中布置，且用料成本較低。在上述實(shí)施例中，旁支管2可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，在此不做具體限定，但是，為了增大消聲器的消聲量，優(yōu)選，旁支管2的數(shù)
量為多個(gè)，通過(guò)多個(gè)旁支管2同時(shí)消除主管1內(nèi)的壓力脈沖和噪聲，可增大消聲器的消聲量。其中，當(dāng)旁支管2的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)旁支管2可沿主管1的延伸方向依次設(shè)置，也可以圍繞主管1的外壁一周設(shè)置，在此不做具體限定。另外，主管1和旁支管2的截面形狀可以為三角形、圓形、方形或者正六邊形等等，在此不做具體限定。但是，為了便于導(dǎo)流，優(yōu)選主管1和旁支管2的截面形狀均為圓形。為了封堵旁支管2遠(yuǎn)離主管1的一端，封堵件3可以為密封塞，也可以為調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)封堵件3為密封塞時(shí)，密封塞塞入旁支管2遠(yuǎn)離主管1的一端內(nèi)以實(shí)現(xiàn)封堵，同時(shí)通過(guò)密封塞可實(shí)現(xiàn)旁支管2的密封，以防止旁支管2內(nèi)的氣態(tài)制冷劑由封堵件3與旁支管2的連接間隙泄漏，但是由于密封塞的封堵位置不可調(diào)，因此旁支管2內(nèi)制冷劑的通道長(zhǎng)度不可調(diào)。而根據(jù)消聲量T與旁支管2內(nèi)通道長(zhǎng)度L、聲波頻率f之間的關(guān)系表達(dá)式： T = 10 log 10 [ 1 + 1 4 ( m t a n π L f 170 ) 2 ] , - - - ( 1 ) ]]>其中，m表示主管本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓縮機(jī)排氣消聲器，其特征在于，包括主管和旁支管，所述主管串接于壓縮機(jī)的排氣管中，所述旁支管的一端與所述主管連通，另一端設(shè)有封堵件。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)排氣消聲器，其特征在于，包括主管和旁支管，所述主管串接于壓縮機(jī)的排氣管中，所述旁支管的一端與所述主管連通，另一端設(shè)有封堵件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣消聲器，其特征在于，所述封堵件為調(diào)節(jié)螺栓，所述旁支管遠(yuǎn)離所述主管的一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端配合連接于所述內(nèi)螺紋內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣消聲器，其特征在于，所述旁支管內(nèi)設(shè)有吸聲材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣消聲器，其特征在于，所述主管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝玉密，徐超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：海信山東空調(diào)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37