多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法技術

本發明專利技術公開了一種多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，屬于T梁生產的技術領域，包括混凝土原料準備、多孔火山巖骨料的預處理準備、多孔火山巖骨料混凝土的制備、安裝鋼配件及模板、梁體鋼骨架綁扎、安裝鋼筋網片、澆注多孔火山巖骨料混凝土、混凝土振搗緊實成型及養護、張拉、壓漿并封錨。本發明專利技術通過合理調配多孔火山巖骨料混凝土中各組分的配比及施工過程中工藝參數，制備出可用于熱帶地區的高強度多孔火山巖骨料混凝土T梁。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及本專利技術涉及混凝土T梁，尤其是一種多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，屬于T梁生產的

技術介紹
在建筑結構中，混凝土T梁是一種承重構件，其主要的原材料有水泥、河砂、碎石、水，通過合理的添加摻和料、外加劑，研發出不同性能的預應力混凝土T梁，使其具備高耐久性和高抗壓強度。這種多孔火山巖用于混凝土中容易產生氣泡，使得混凝土呈現蜂窩結構，如果制備過程中不嚴格控制混凝土的配比和施工過程中工藝因素，會造成混凝土T梁中的氣泡量過大，這樣一方面影響混凝土T梁的外觀形貌，另一方面勢必在一定程度會降低混凝土T梁的抗壓強度和耐久性。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是提供一種多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，通過合理調配多孔火山巖骨料混凝土的配比及施工過程中工藝參數，制備出可用于熱帶地區的高強度多孔火山巖骨料混凝土T梁。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是：多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，其制造方法包括以下工藝步驟：①原料準備：按照一定的配合比稱取多孔火山巖骨料混凝土T梁各組分；②多孔火山巖骨料的預處理準備：將步驟①中多孔火山巖骨料進行預先篩分成符合5-20mm的連續級配，分別為粒徑5-10mm的小碎石和粒徑10-20mm的大碎石，其中5-10mm小碎石占多孔骨料質量的10%-20%，粒徑10-20mm大碎石占多孔骨料質量的80%-90%；③多孔火山巖骨料混凝土的制備：將步驟①中多孔火山巖骨料混凝土拌和；④安裝鋼配件及模板：用螺栓將鋼配件與模板連接為一體，保證鋼配件位置準確、與模板密貼；⑤綁扎梁體鋼骨架，安裝鋼筋網片：綁扎梁體腹板鋼筋，安裝側模、橋面板鋼筋，安裝制孔橡膠管，預應力孔道定位鋼筋網片；⑥梁體混凝土澆注：將步驟③攪拌均勻的多孔火山巖骨料混凝土澆注到鋼模板中；⑦混凝土振搗成型及養護；⑧拆除端模、側模；⑨預應力張拉：進行兩期張拉即初張拉和終張拉，并采用兩端同時張拉；⑩壓漿；?封錨：采用C55干硬性補償收縮混凝土封錨。本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述步驟①的配合比為每立方米所述混凝土本體中的原料重量比為：水泥400-410千克，粉煤灰80-90千克，細骨料690-700千克，多孔骨料80-1170千克，減水劑5.0-6.0千克，水140-150千克。本專利技術技術方案的進一步改進在于：所述大碎石、小碎石為多孔火山巖骨料。本專利技術技術方案的進一步改進在于：在所述步驟③中，多孔火山巖骨料混凝土拌和采用二次投料，先投砂、水泥、摻合料、外加劑進行攪拌，攪拌時間30s后，再加入水攪拌，最后加入碎石攪拌，總攪拌時間不小于120s。本專利技術技術方案的進一步改進在于：在所述步驟④中，所述鋼配件采用普通碳素鋼。本專利技術技術方案的進一步改進在于：在所述步驟⑤中，所述綁扎是在鋼筋的交叉點，用扎絲綁扎，按逐點改變繞絲方向交錯扎結。本專利技術技術方案的進一步改進在于：在所述步驟⑤中，所述預應力孔道在縱向上采用橡膠抽拔管成孔，橫向上采用鋼管成孔。本專利技術技術方案的進一步改進在于：在所述步驟⑥中，振搗采用以側振為主，輔以插入式振搗，側振時間在25-35秒。由于采用了上述技術方案，本專利技術取得的技術進步是：本專利技術通過混凝土的配比和施工工藝方案的改進，確保了多孔火山巖骨料混凝土T梁的外觀形貌和混凝土T梁的抗壓強度和耐久性。本專利技術調配了多孔骨料的碎石級配，采用了粒徑為5-10mm與10-20mm兩級配，級配符合5～20mm連續級配要求。其中，粒徑為5-10mm的小碎石占多孔骨料重量百分比為20%，粒徑為10-20mm的大碎石占多孔骨料重量百分比為80%。調配比例之后的多孔骨料中大碎石所占的比重較大，這樣可以降低孔隙率，減少水泥、河砂的用量，降低了制造成本；同時，這種當地的碎石具有多孔結構可以直接吸收部分拌合用水，提高混凝土的強度和和易性，從而使拌合物的坍落度減小，在很大程度上改善了水泥與碎石的粘結。本專利技術中鋼配件用螺栓將鋼配件與模板連接為一體，保證了鋼配件位置準確、與模板密貼，灌注過程中不產生移位，灌注混凝土時，配件周圍不漏漿。本專利技術中多孔火山巖骨料混凝土拌和采用二次投料，先投砂、水泥、摻合料、外加劑進行攪拌，攪拌時間30s后，再加入水攪拌，最后加入碎石攪拌，以確保混凝土的和易性、粘聚性、保水性和流動性滿足施工要求。本專利技術中多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法中，插入式振動器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，使混凝土空氣能及時排出。在振搗過程中，將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明：本專利技術設計了一種多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，主要包括以下工藝步驟：原料準備：稱取多孔火山巖骨料混凝土T梁各組分，按照每立方米所述混凝土本體中的原料重量比為：水泥400千克，粉煤灰80千克，細骨料690千克，多孔骨料80千克，減水劑5.0千克，水140千克；并對多孔火山巖骨料進行連續級配，分為粒徑5-10mm小碎石和粒徑10-20mm大碎石，大碎石、小碎石為多孔火山巖骨料，其中小碎石占多孔火山巖骨料20%，大碎石占多孔火山巖骨料80%。多孔火山巖骨料混凝土的制備：混凝土的攪拌采用強制式的攪拌機，保證混凝土的強度等級為C60，將多孔火山巖骨料混凝土采用二次投料拌和，先投砂、水泥、外加劑進行攪拌,時間為30s，再加入水攪拌30s，最后加入碎石攪拌60-120s，總攪拌時間以全部材料裝入攪拌機開始攪拌至攪拌結束開始卸料所用的時間，總攪拌時間不得小于120s，不得隨意增減攪拌時間，攪拌好的混凝土出機前，不得投入新料，混凝土出機后不得任意加水，以確保混凝土的和易性、粘聚性、保水性和流動性滿足施工要求。安裝鋼配件及模板：用螺栓將普通碳素鋼的鋼配件與模板連接為一體，保證鋼配件位置準確、與模板密貼，灌注過程中應確保不產生移位，灌注混凝土時，配件周圍不漏漿。本專利技術中的T梁采用大塊定型鋼模板，有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及各種施工荷載；同時采用鋼模板可提高梁體表面光潔度，有利用于保證灌注梁體混凝土的質量和尺寸精度，并可以增加倒用次數。綁扎梁體腹板鋼筋，梁體鋼骨架用扎絲綁扎，鋼筋的交叉點按逐點改變繞絲方向交錯扎結。并且先安裝端模，后安裝大塊組合的側模，安裝側模時，從底模的中心線向兩端依次安裝側模，從而保證梁體隔板部位的尺寸。安裝制孔橡膠管，并為加強后灌注部分混凝土與梁端的連接，在錨墊板上安裝一端帶螺紋一端帶彎鉤的螺栓，使之與封錨鋼筋連為一體，放置鋼筋網片，網片要有準確的保護層不得小于35mm，并且把鋼筋網片與錨墊板上安裝短鋼筋綁扎牢固。預應力孔道定位鋼筋網片，在縱向上采用橡膠抽拔管成孔，橫向上采用鋼管成孔。梁體混凝土澆注：將攪拌均勻的多孔火山巖骨料混凝土澆注到鋼模板中。混凝土振搗成型及養護：振搗采用以側振為主，輔以插入式振搗，側振時間在25-35秒。振搗的時間以混凝土不再沉落，不出現氣泡，表面呈現浮漿為度。利用氣溫高于5℃的自然條件，用透水型土工布對混凝土表面加以覆蓋并澆水，在混凝土達到初凝后進行灑水養護，在混凝土獲得正常硬化程度之前須經常維持一定的濕潤狀態。拆除端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，其制造方法包括以下工藝步驟：①原料準備：按照一定的配合比稱取多孔火山巖骨料混凝土T梁各組分；②多孔火山巖骨料的預處理準備：將步驟①中多孔火山巖骨料進行預先篩分成符合5?20mm的連續級配，分別為粒徑5?10mm的小碎石和粒徑10?20mm的大碎石，其中5?10mm小碎石占多孔骨料質量的10%?20%，粒徑10?20mm大碎石占多孔骨料質量的80%?90%；③多孔火山巖骨料混凝土的制備：將步驟①中多孔火山巖骨料混凝土拌和；④安裝鋼配件及模板：用螺栓將鋼配件與模板連接為一體，保證鋼配件位置準確、與模板密貼；⑤綁扎梁體鋼骨架，安裝鋼筋網片：綁扎梁體腹板鋼筋，安裝側模、橋面板鋼筋，安裝制孔橡膠管，預應力孔道定位鋼筋網片；⑥梁體混凝土澆注：將步驟③攪拌均勻的多孔火山巖骨料混凝土澆注到鋼模板中；⑦混凝土振搗成型及養護；⑧拆除端模、側模；⑨預應力張拉：進行兩期張拉即初張拉和終張拉，并采用兩端同時張拉；⑩壓漿；?封錨：采用C55干硬性補償收縮混凝土封錨。

【技術特征摘要】
1.多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，其制造方法包括以下工藝步驟：①原料準備：按照一定的配合比稱取多孔火山巖骨料混凝土T梁各組分；②多孔火山巖骨料的預處理準備：將步驟①中多孔火山巖骨料進行預先篩分成符合5-20mm的連續級配，分別為粒徑5-10mm的小碎石和粒徑10-20mm的大碎石，其中5-10mm小碎石占多孔骨料質量的10%-20%，粒徑10-20mm大碎石占多孔骨料質量的80%-90%；③多孔火山巖骨料混凝土的制備：將步驟①中多孔火山巖骨料混凝土拌和；④安裝鋼配件及模板：用螺栓將鋼配件與模板連接為一體，保證鋼配件位置準確、與模板密貼；⑤綁扎梁體鋼骨架，安裝鋼筋網片：綁扎梁體腹板鋼筋，安裝側模、橋面板鋼筋，安裝制孔橡膠管，預應力孔道定位鋼筋網片；⑥梁體混凝土澆注：將步驟③攪拌均勻的多孔火山巖骨料混凝土澆注到鋼模板中；⑦混凝土振搗成型及養護；⑧拆除端模、側模；⑨預應力張拉：進行兩期張拉即初張拉和終張拉，并采用兩端同時張拉；⑩壓漿；?封錨：采用C55干硬性補償收縮混凝土封錨。2.根據權利要求1所述的多孔火山巖骨料混凝土T梁的制造方法，其特征在于：所述步驟①的配合比為每立方米所述混凝土本體中的原料重量比為：水泥400-410千...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任文峰，易宏海，彭登志，雷瑜，孟曉鵬，李新澤，冷冬，顏炳仁，嚴敏，崔振東，古俊曉，徐鑫，王立剛，魏剛，馬記，姜雅峰，王陳，李建寶，井偉文，吳振興，
申請(專利權)人：中國路橋工程有限責任公司，中交隧道工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11