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    偏心式油缸結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13884938 閱讀:156 留言:0更新日期:2016-10-23 19:51
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種偏心式油缸結(jié)構(gòu),包含前車架、后車架、搖板總成、油缸偏心軸、起升油缸;所述前車架的兩側(cè)對稱的設有搖板支架和油缸頂座;所述后車架的兩側(cè)分別設有兩個相互平行的油缸支撐塊,中部設有相互平行的支撐筋板;所述搖板總成的一端和搖板支架鉸接式連接,另一端與支撐筋板鉸接式鏈接;所述起升油缸的下端與兩個油缸支撐塊鉸接式連接;所述油缸偏心軸(偏心距為3mm)的左端為兩個具有一定間距的圓柱,和油缸頂座鉸接式連接,右端和起升油缸活塞桿的上端鉸接式連接;本實用新型專利技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)可通過旋轉(zhuǎn)油缸偏心軸來調(diào)整前車架的離地間隙,以彌補加工和裝配誤差。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】


    本技術(shù)涉及一種油缸結(jié)構(gòu)的改進,特別是一種偏心式油缸結(jié)構(gòu)

    技術(shù)介紹

    現(xiàn)有叉車零部件在加工和裝配的過程中存在一定誤差,致使前車架的離地間隙不符合行業(yè)標準的規(guī)定。為此,我們研發(fā)了一種偏心式油缸結(jié)構(gòu)。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種偏心式油缸結(jié)構(gòu)。
    為達到上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:偏心式油缸結(jié)構(gòu),包含前車架、后車架、搖板總成、油缸偏心軸、起升油缸;所述前車架的兩側(cè)對稱的設有搖板支架和油缸頂座;所述后車架的兩側(cè)分別設有兩個相互平行的油缸支撐塊,中部設有相互平行的支撐筋板;所述搖板總成的一端和搖板支架鉸接式連接,另一端與支撐筋板鉸接式鏈接;所述起升油缸的下端與兩個油缸支撐塊鉸接式連接;所述油缸偏心軸(偏心距為3mm)的左端為兩個具有一定間距的圓柱,和油缸頂座鉸接式連接,右端和起升油缸活塞桿的上端鉸接式連接。
    優(yōu)選的,所述油缸偏心軸的左端設有六角狀的短軸,且短軸伸出油缸頂座;所述調(diào)節(jié)軸卡板的中部設有與短軸外形尺寸一致的梅花孔;所述短軸正好卡在梅花孔中,并用螺釘將調(diào)節(jié)軸卡板固定在油缸頂座的外側(cè),一旦油缸偏心軸的位置確定了,油缸偏心軸便不可再轉(zhuǎn)動。
    由于上述技術(shù)方案的運用,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
    本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有的叉車結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,將起升油缸活塞板上端和前車架總成的連接軸改為偏心軸,通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整前車架的離地間隙,以達到行業(yè)標準的規(guī)定值。
    附圖說明
    下面結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進一步說明:
    附圖1為本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)的裝配示意圖;
    附圖2為本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)的剖視圖。
    附圖3為本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
    附圖4為本技術(shù)所述的油缸偏心軸的立體圖。
    附圖5為本技術(shù)所述的調(diào)節(jié)軸卡板的立體圖。
    其中:1、前車架;2、后車架;3、油缸支撐塊;4、支撐筋板;5、起升油缸;6、調(diào)節(jié)軸卡板;7、油缸偏心軸;8、螺釘;9、油缸頂座;10、搖板支架;11、搖板總成;12、短軸;13、梅花孔。
    具體實施方式
    下面結(jié)合附圖及具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明(左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)對稱,此處只對一側(cè)結(jié)構(gòu)進行說明)。
    附圖1-5為本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu),包含前車架1、后車架2、搖板總成11、油缸偏心軸7、起升油缸5;所述前車架1的兩側(cè)對稱的設有搖板支架10和油缸頂座9;所述后車架2的兩側(cè)分別設有兩個相互平行的油缸支撐塊3,中部設有相互平行的支撐筋板4;所述搖板總成11的一端和搖板支架10鉸接式連接,另一端與支撐筋板4鉸接式鏈接;所述起升油缸5的下端與兩個油缸支撐塊3鉸接式連接;所述油缸偏心軸7(偏心距為3mm)的左端為兩個具有一定間距的圓柱,和油缸頂座9鉸接式連接,右端和起升油缸活塞桿的上端鉸接式連接;所述油缸偏心軸7的左端設有六角狀的短軸12,且短軸12伸出油缸頂座9;所述調(diào)節(jié)軸卡板6的中部設有與短軸外形尺寸一致的梅花孔13;所述短軸12正好卡在梅花孔13中,并用螺釘8將調(diào)節(jié)軸卡板6固定在油缸頂座9的外側(cè),一旦油缸偏心軸7的位置確定,油缸偏心軸7便不可再轉(zhuǎn)動。
    本技術(shù)所述的偏心式油缸結(jié)構(gòu)對現(xiàn)有的叉車結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,將起升油缸活塞板上端和前車架總成的連接軸改為偏心軸,通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整前車架的離地間隙,以達到行業(yè)標準的規(guī)定值。
    以上僅是本技術(shù)的具體應用范例,對本技術(shù)的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本技術(shù)權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    偏心式油缸結(jié)構(gòu),其特征在于,包含前車架、后車架、搖板總成、油缸偏心軸、起升油缸;所述前車架的兩側(cè)對稱的設有搖板支架和油缸頂座;所述后車架的兩側(cè)分別設有兩個相互平行的油缸支撐塊,中部設有相互平行的支撐筋板;所述搖板總成的一端和搖板支架鉸接式連接,另一端與支撐筋板鉸接式鏈接;所述起升油缸的下端與兩個油缸支撐塊鉸接式連接;所述油缸偏心軸的左端為兩個具有一定間距的圓柱,和油缸頂座鉸接式連接,右端和起升油缸活塞桿的上端鉸接式連接;所述油缸偏心軸的偏心距為3mm。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.偏心式油缸結(jié)構(gòu),其特征在于,包含前車架、后車架、搖板總成、油缸偏心軸、起升油缸;所述前車架的兩側(cè)對稱的設有搖板支架和油缸頂座;所述后車架的兩側(cè)分別設有兩個相互平行的油缸支撐塊,中部設有相互平行的支撐筋板;所述搖板總成的一端和搖板支架鉸接式連接,另一端與支撐筋板鉸接式鏈接;所述起升油缸的下端與兩個油缸支撐塊鉸接式連接;所述油缸偏心軸的左端為兩個具有一定間距的圓柱,和油缸頂座鉸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:程雷
    申請(專利權(quán))人:蘇州先鋒物流裝備科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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