一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)及施工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)及施工工藝，旨在解決現(xiàn)有的預(yù)制梁一般是等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)時(shí)需要將整根預(yù)制梁都設(shè)計(jì)成滿足最高載荷的要求，這在一定程度上增加了成本的不足。該發(fā)明專利技術(shù)包括攪拌筒，攪拌筒下端連接有分料筒，分料筒內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的送料通道，送料通道下端均連接有送料管，送料管下端均對(duì)應(yīng)安裝有分級(jí)筒，分級(jí)筒包括配料部和攪拌部，配料部設(shè)置在攪拌部的上方，配料部下端可開合連接有承料板，配料部側(cè)壁上設(shè)有透明窗，透明窗上設(shè)有沿豎向方向增減的刻度線，攪拌部?jī)?nèi)設(shè)有拌勻組件，攪拌部下端均連接出料管，出料管下方設(shè)有預(yù)制梁模具，出料管開口端沿著預(yù)制梁模具長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種預(yù)制梁澆注工藝，更具體地說，它涉及一種有利于降低成本的非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)及施工工藝。
技術(shù)介紹
預(yù)制梁在工程施工過程中經(jīng)常使用，在實(shí)際的使用過程中預(yù)制梁各個(gè)位置的載荷是不一樣的，如懸臂梁。在設(shè)計(jì)階段為了滿足預(yù)制梁最高載荷位置的使用要求，需要將整根預(yù)制梁都設(shè)計(jì)成滿足最高載荷的要求，也就是說預(yù)制梁各個(gè)位置基本上是等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，這在一定程度上增加了成本。中國(guó)專利公告號(hào)CN202181506U，公開了一種預(yù)制梁板結(jié)構(gòu)，包括底座和設(shè)置在底座上的預(yù)制梁板，預(yù)制梁板邊角與底座邊角之間設(shè)置有墊塊。由于在邊角處墊有墊塊，因此在張拉前，混凝土澆鑄完成后，取出墊塊，此時(shí)邊角之間就會(huì)形成空隙，因此在張拉的時(shí)候邊角就不會(huì)相互碰撞，從而防止邊角處破壞，增加施工的質(zhì)量。但是這種預(yù)支梁板是等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)時(shí)需要將整根預(yù)制梁都設(shè)計(jì)成滿足最高載荷的要求，這在一定程度上增加了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有的預(yù)制梁一般是等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)時(shí)需要將整根預(yù)制梁都設(shè)計(jì)成滿足最高載荷的要求，這在一定程度上增加了成本的不足，提供了一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)及施工工藝，預(yù)制梁分段澆注，每段預(yù)制梁根據(jù)需要配比材料澆注出非等強(qiáng)的預(yù)制梁，使預(yù)制梁滿足不同位置的載荷要求，不需要將整根預(yù)制梁按照最高載荷要求來設(shè)計(jì)，在滿足施工要求的前提下，降低了成本。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件，攪拌筒下端連接有分料筒，分料筒內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的送料通道，送料通道下端均連接有送料管，送料管下端均對(duì)應(yīng)安裝有分級(jí)筒，分級(jí)筒包括配料部和攪拌部，配料部設(shè)置在攪拌部的上方，配料部下端可開合連接有承料板，配料部側(cè)壁上設(shè)有透明窗，透明窗上設(shè)有沿豎向方向增減的刻度線，攪拌部?jī)?nèi)設(shè)有拌勻組件，攪拌部下端均連接出料管，出料管下方設(shè)有預(yù)制梁模具，出料管開口端沿著預(yù)制梁模具長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。非等強(qiáng)預(yù)制梁澆注時(shí)，先將水泥、水、細(xì)砂、碎石、粉煤灰按一定比例在攪拌筒內(nèi)混合攪拌均勻形成混合材料，然后混合材料依次經(jīng)過分料筒內(nèi)的送料通道、送料管，輸送到分級(jí)筒的配料部，在不同分級(jí)筒的配料部?jī)?nèi)按一定比例加入混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑或高標(biāo)號(hào)水泥，從而使不同分級(jí)筒的攪拌部送出的混合材料滿足不同的強(qiáng)度要求，不同分級(jí)筒送出的混合材料送到預(yù)制梁模具不同的位置從而澆注出非等強(qiáng)的預(yù)制梁。預(yù)制梁分段澆注，每段預(yù)制梁根據(jù)需要配比材料澆注出非等強(qiáng)的預(yù)制梁，使預(yù)制梁滿足不同位置的載荷要求，不需要將整根預(yù)制梁按照最高載荷要求來設(shè)計(jì)，在滿足施工要求的前提下，降低了成本。作為優(yōu)選，承料板設(shè)有兩塊，兩塊承料板分別鉸接在配料部的兩側(cè)，兩承料板相鄰邊緣對(duì)接設(shè)置，配料部外壁上活動(dòng)插接有用于支撐承料板的支撐桿。兩承料板鉸接在配料部，開合方便。承料板處于水平位置，閉合配料部的下端，支撐桿插接到配料部?jī)蓚?cè)壁之間對(duì)承料板起到了很好的支撐作用；支撐桿向外拉出，承料板在重力作用下，處于豎直位置，打開配料部的下端，混合材料下落到攪拌部。作為優(yōu)選，配料部外壁上和支撐桿兩端連接位置均設(shè)有加強(qiáng)柱，支撐桿兩端均插接在加強(qiáng)柱內(nèi)。加強(qiáng)柱增加了支撐桿兩端與配料部的連接強(qiáng)度，保證支撐桿的平穩(wěn)支撐。作為優(yōu)選，配料部?jī)?nèi)靠近承料板位置安裝有勻料振動(dòng)棒。勻料振動(dòng)棒對(duì)配料部?jī)?nèi)的混合材料進(jìn)行振動(dòng)，便于準(zhǔn)確測(cè)定配料部?jī)?nèi)混合材料的體積。作為優(yōu)選，分料筒中間設(shè)有過料筒，分料筒和過料筒之間均布設(shè)有四個(gè)隔板，四個(gè)隔板包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橫向隔板和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向隔板，過料筒上端開口端設(shè)置在分料筒上端開口端的下方，縱向隔板上端低于過料筒上端開口端，橫向隔板上端低于縱向隔板上端，過料筒和隔板將分料筒分隔成五個(gè)送料通道。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的分料筒便于混合材料的分料和輸送。作為優(yōu)選，攪拌組件包括攪拌葉輪、攪拌軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸之間帶傳動(dòng)連接，攪拌葉輪緊固套接在攪拌軸上，攪拌軸上端和攪拌筒之間安裝有穩(wěn)固架，攪拌軸上端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在穩(wěn)固架上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行攪拌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌效果好。穩(wěn)固架增加了攪拌軸工作的平穩(wěn)性。作為優(yōu)選，拌勻組件包括拌勻葉輪、拌勻軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，拌勻軸下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸之間帶傳動(dòng)連接，拌勻葉輪緊固套接在拌勻軸上，拌勻軸上端和攪拌部之間連接有安裝架，拌勻軸上端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)拌勻葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合材料進(jìn)一步攪拌，安裝架便于拌勻軸上端的安裝定位。一種非等強(qiáng)預(yù)制梁施工工藝，第一步：按質(zhì)量份數(shù)，取用1-5mm細(xì)砂500-800份，20-50mm碎石800-1200份，水80-120份，標(biāo)號(hào)為42.5或42.5R的水泥200-500份，粉煤灰100-150份，將取用的材料在攪拌筒內(nèi)混合攪拌均勻；第二步：將混合攪拌后的材料分別送到五個(gè)分級(jí)筒的配料部?jī)?nèi)，通過刻度線讀取混合材料的體積，第一個(gè)分級(jí)筒內(nèi)加入混凝土粘合劑，混合材料與混凝土粘合劑的體積比為100：1-2；第二個(gè)分級(jí)筒內(nèi)加入混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑，混合材料、混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑的體積比為100：1-2：1-2；第三個(gè)分級(jí)筒內(nèi)加入混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑，混合材料、混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑的體積比為100：2-3：2-3；第四個(gè)分級(jí)筒內(nèi)加入混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥，混合材料、混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑、高標(biāo)號(hào)水泥體積比為100：2-3：2-3：5-10；第五個(gè)分級(jí)筒內(nèi)加入混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑、標(biāo)號(hào)為62.5或62.5R的高標(biāo)號(hào)水泥，混合材料、混凝土粘合劑、混凝土加強(qiáng)劑、高標(biāo)號(hào)水泥體積比為100：3-4：3-4：10-15；第三步，打開五個(gè)分級(jí)筒內(nèi)的承料板，材料從配料部下落到攪拌部，在攪拌部?jī)?nèi)對(duì)材料攪拌均勻；第四步，將依次排列的第一到第五分級(jí)筒內(nèi)的材料從出料管送到預(yù)制梁模具內(nèi)進(jìn)行澆注。這種施工方式加工出的預(yù)制梁強(qiáng)度從一端到另一端分五段依次增加，構(gòu)成非等強(qiáng)預(yù)制梁，特別適用于懸臂梁。使預(yù)制梁滿足不同位置的載荷要求，不需要將整根預(yù)制梁按照最高載荷要求來設(shè)計(jì)，在滿足施工要求的前提下，降低了成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：預(yù)制梁分段澆注，每段預(yù)制梁根據(jù)需要配比材料澆注出非等強(qiáng)的預(yù)制梁，使預(yù)制梁滿足不同位置的載荷要求，不需要將整根預(yù)制梁按照最高載荷要求來設(shè)計(jì)，在滿足施工要求的前提下，降低了成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的分料筒的俯視圖；圖3是本專利技術(shù)的分級(jí)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)的分級(jí)筒的俯視圖；圖中：1、攪拌筒，2、攪拌組件，3、分料筒，4、送料通道，5、送料管，6、分級(jí)筒，7、配料部，8、攪拌部，9、承料板，10、透明窗，11、刻度線，12、拌勻組件，13、出料管，14、預(yù)制梁模具，15、支撐桿，16、加強(qiáng)柱，17、勻料振動(dòng)棒，18、過料筒，19、橫向隔板，20、縱向隔板，21、攪拌葉輪，22、攪拌軸，23、穩(wěn)固架，24、拌勻葉輪，25、拌勻軸，26、安裝架。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：實(shí)施例：一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)（參見附圖1至4），包括攪拌筒1，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件2，攪拌組件包括攪拌葉輪21、攪拌軸22、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸下端本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件，攪拌筒下端連接有分料筒，分料筒內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的送料通道，送料通道下端均連接有送料管，送料管下端均對(duì)應(yīng)安裝有分級(jí)筒，分級(jí)筒包括配料部和攪拌部，配料部設(shè)置在攪拌部的上方，配料部下端可開合連接有承料板，配料部側(cè)壁上設(shè)有透明窗，透明窗上設(shè)有沿豎向方向增減的刻度線，攪拌部?jī)?nèi)設(shè)有拌勻組件，攪拌部下端均連接出料管，出料管下方設(shè)有預(yù)制梁模具，出料管開口端沿著預(yù)制梁模具長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌組件，攪拌筒下端連接有分料筒，分料筒內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)豎向設(shè)置的送料通道，送料通道下端均連接有送料管，送料管下端均對(duì)應(yīng)安裝有分級(jí)筒，分級(jí)筒包括配料部和攪拌部，配料部設(shè)置在攪拌部的上方，配料部下端可開合連接有承料板，配料部側(cè)壁上設(shè)有透明窗，透明窗上設(shè)有沿豎向方向增減的刻度線，攪拌部?jī)?nèi)設(shè)有拌勻組件，攪拌部下端均連接出料管，出料管下方設(shè)有預(yù)制梁模具，出料管開口端沿著預(yù)制梁模具長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，承料板設(shè)有兩塊，兩塊承料板分別鉸接在配料部的兩側(cè)，兩承料板相鄰邊緣對(duì)接設(shè)置，配料部外壁上活動(dòng)插接有用于支撐承料板的支撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，配料部外壁上和支撐桿兩端連接位置均設(shè)有加強(qiáng)柱，支撐桿兩端均插接在加強(qiáng)柱內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，配料部?jī)?nèi)靠近承料板位置安裝有勻料振動(dòng)棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，分料筒中間設(shè)有過料筒，分料筒和過料筒之間均布設(shè)有四個(gè)隔板，四個(gè)隔板包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的橫向隔板和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向隔板，過料筒上端開口端設(shè)置在分料筒上端開口端的下方，縱向隔板上端低于過料筒上端開口端，橫向隔板上端低于縱向隔板上端，過料筒和隔板將分料筒分隔成五個(gè)送料通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種非等強(qiáng)預(yù)制梁分段澆注機(jī)構(gòu)，其特征是，攪拌組件包括攪拌葉輪、攪拌軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸下端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸之間帶傳動(dòng)連接，攪拌葉輪緊固套接在攪拌軸上，攪拌軸上端和攪拌筒之間安裝有穩(wěn)固架，攪拌軸上端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐奇輝，王海軍，方磊，陸佳譯，陳波海，俞思拓，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：舟山市宏達(dá)交通工程有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33