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    一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13972537 閱讀:67 留言:0更新日期:2016-11-10 23:04
    本發明專利技術公開了一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其屬于工業煤粉鍋爐領域。它主要包括有孔風管道和無直段彎頭,有孔風管道和無直段彎頭構成閉合回路,有孔風管道底部通過熱煙氣管道與循環風機連接,有孔風管道上設有風帽接管,風帽接管頂部設有風帽,所述風帽上設有三個以上的孔;所述風帽上均布三個孔,所述孔為長條孔,孔與水平方向的夾角為?5°~?15°;熱煙氣管道上設有電動蝶閥;有孔風管道下方設有泄灰管。本發明專利技術結構簡單緊湊,設計合理,清灰效果好,提高了鍋爐的熱效率。本發明專利技術主要用于工業煤粉鍋爐。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于工業煤粉鍋爐領域,具體地說,尤其涉及一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置
    技術介紹
    隨著我國經濟飛速發展,節能環保在國家“十二五”計劃中重點體現,能源供需關系緊張造成以煤炭為主的能源體系無法短期改變,近年來,我國出現的大范圍、長時間的嚴重霧霾天氣與燃煤工業鍋爐區域高強度、低空排放密切相關。國家和各地方政府相繼出臺了以高效、低排為主的工業煤粉鍋爐,代替老式能效利用率低,污染排放量大的燃煤工業鍋爐的政策。然而由于工業煤粉鍋爐受爐膛容積,燃燒器數量和布置方式的限制,極易導致鍋爐爐底積灰,從而影響鍋爐經濟運行的效率,危害設備的使用周期,更甚者影響系統安全。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服上述缺陷,提供一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其結構簡單緊湊,設計合理,清灰效果好,提高了鍋爐的熱效率。所述的工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,包括有孔風管道和無直段彎頭,有孔風管道和無直段彎頭構成閉合回路,有孔風管道底部通過熱煙氣管道與循環風機連接,有孔風管道上設有風帽接管,風帽接管頂部設有風帽,所述風帽上設有三個以上的孔。進一步的,風帽上均布三個孔,所述孔為長條孔,孔的軸線與水平方向的夾角為-5°~-15°。進一步的,所述熱煙氣管道與循環風機之間設有增壓風機。進一步的,所述熱煙氣管道上設有電動蝶閥。進一步的,所述有孔風管道上設有固定裝置,所述固定裝置包括固定連接的支板和卡板。進一步的,所述有孔風管道上方及內側均設有風帽接管。進一步的,所述有孔風管道下方設有泄灰管。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:1、本專利技術在使用時布置在鍋爐爐底,工作時向下傾斜的孔將質量較輕的爐底積灰吹起成沸騰狀態,從而使爐底積灰被帶入鍋爐尾部除塵設備中,少數質量較大的灰垢通過泄灰管排出,從而徹底解決了工業煤粉鍋爐爐底積灰的問題;2、循環風機抽取部分鍋爐尾部潔凈的熱煙氣,在保證清灰效果的同時,還降低了爐膛熱損失,提高了鍋爐的熱效率;3、本專利技術結構緊湊,成本低廉,通過電動蝶閥自動控制風量大小,實現了控制的一體化、集成化,使工業煤粉鍋爐的系統更穩定。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為閉合回路管道的俯視圖;圖3為閉合回路管道的右視圖;圖4為風帽的結構示意圖;圖5為圖4的A-A向剖視圖;圖6為圖4的B-B向剖視圖;圖7為圖1中A部分的局部放大圖。圖中,1、固定裝置;2、有孔風管道;3、風帽接管;4、風帽;5、電動蝶閥;6、無直段彎頭;7、熱煙氣管道;8、增壓風機;9、循環風機;10、孔;11、泄灰管;12、支板;13、卡板。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明:如圖1和圖2所示,工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,包括有孔風管道2和無直段彎頭6,有孔風管道2和無直段彎頭6構成閉合回路管道,有孔風管道2底部通過熱煙氣管道7與循環風機9連接,熱煙氣管道7與循環風機9之間設有增壓風機8;有孔風管道2上設有風帽接管3,風帽接管3頂部設有風帽4,所述風帽4上設有三個以上的孔10;熱煙氣管道7上設有電動蝶閥5,如圖2和圖3所示,所述有孔風管道2上方及內側均設有風帽接管3;有孔風管道2下方設有泄灰管11。如圖4、圖5所示,所述風帽4上均布三個孔10,孔10為長條孔;如圖6所示,孔10的軸線與水平方向的夾角a為-5°~-15°。如圖7所示,本專利技術在制作時,有孔風管道2上設有固定裝置1,所述固定裝置1包括固定連接的支板12和卡板13,支板12和泄灰管11焊接在鍋爐鋼結構件上;風帽接管3可以是直管也可以是彎管;閉合回路管道內側在設置風帽接管3時,采用長短交錯放置的方式,以保證鍋爐底部各個方向均能被吹到。本專利技術在使用時,從鍋爐尾部抽取部分潔凈的熱煙氣經過循環風機9被送入增壓風機8中增加風壓,增壓風機8為熱煙氣加壓至5000~8000pa,用以克服管道的阻力,再經熱煙氣管道7、無直段彎頭6和電動蝶閥5,送入閉合回路管道中,其中電動蝶閥5可控制熱煙氣量的大小,根據鍋爐爐底積灰程度調整風量從而達到經濟運行的效果;熱煙氣從有孔風管道2中進入風帽接管3,最后在風帽4上的三個斜向下與水平呈夾角5~15°的孔10中高速噴出,將煤粉燃燒后的積灰吹起呈沸騰狀,沸騰狀的積灰被帶入鍋爐尾部除塵設備中。風帽4中噴射出的熱煙氣在100℃以上,一方面可以避免吹入空氣帶來的熱損失,提高了鍋爐整體的熱效率,另一方面可以通過調節電動蝶閥5控制風帽4噴射熱煙氣的量,維持爐膛溫度在一個合理區間,避免爐膛溫度過高而形成熱力型氮氧化物,從而減少脫硝設備的負擔,節省了投資。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其特征在于:包括有孔風管道(2)和無直段彎頭(6),有孔風管道(2)和無直段彎頭(6)構成閉合回路管道,有孔風管道(2)底部通過熱煙氣管道(7)與循環風機(9)連接,有孔風管道(2)上設有風帽接管(3),風帽接管(3)頂部設有風帽(4),所述風帽(4)上設有三個以上的孔(10)。

    【技術特征摘要】
    1.一種工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其特征在于:包括有孔風管道(2)和無直段彎頭(6),有孔風管道(2)和無直段彎頭(6)構成閉合回路管道,有孔風管道(2)底部通過熱煙氣管道(7)與循環風機(9)連接,有孔風管道(2)上設有風帽接管(3),風帽接管(3)頂部設有風帽(4),所述風帽(4)上設有三個以上的孔(10)。2.根據權利要求1所述的工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其特征在于:所述風帽(4)上均布三個孔(10),所述孔(10)為長條孔,孔(10)的軸線與水平方向的夾角a為-5°~-15°。3.根據權利要求2所述的工業煤粉鍋爐爐底清灰裝置,其特征在于:所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王帥徐景福肖文平
    申請(專利權)人:山東華源鍋爐有限公司
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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