一種高效煤粉燃燒噴槍結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種高效煤粉燃燒噴槍結構，其包括外套筒、設置于外套筒一端的外耐熱筒、設置于外套筒內腔中的內煤粉管、設置于外耐熱筒內腔和內煤粉管之間的內耐熱旋風片、設置在外套筒另一端和內煤粉管外壁之間的封板、設置在內煤粉管上臨近外耐熱筒一端上的內導向組件、設置于內煤粉管另一端上的連接法蘭以及與內煤粉管內腔相連通的壓縮空氣連接單絲頭；與現有技術相比，本方案通過采用上述結構形式，可以使得位于內煤粉管內腔中的煤粉在進入到內煤粉管內腔中的壓縮空氣氣流作用下并經設置在內煤粉管內腔中的內導向組件流出，其中煤粉其在經內導向組件流出的過程中，煤粉以螺旋運動狀態流出，從而提高煤粉的燃燒效率。

High efficiency pulverized coal combustion spray gun structure

The utility model provides a high efficient combustion of pulverized coal burner structure, comprising an outer sleeve, the outer sleeve is arranged on the end of the outer tube, the outer sleeve is arranged in the heat in the inner cavity of the pulverized coal in pipe, is arranged on the outer cylinder and the inner heat between the inner heat pipe of pulverized coal cyclone, arranged in the outer sleeve and the other end of pulverized coal the outer wall of the tube between the sealing plate, is arranged in the inner pipe of pulverized coal near the outer end of the heat tube within the guide assembly, is arranged at the other end of the connecting pipe of pulverized coal and pulverized coal in pipe and the flange is communicated with the inner cavity of the compressed air connection wire head; compared with the prior art, the scheme by adopting the above structure, can make located in the inner cavity of the pipe of pulverized coal in pulverized coal in pulverized coal in pipe flow of compressed air in the cavity and the effect of pulverized coal pipe is arranged in the inner cavity of the flow guide component, wherein the pulverized coal In the process of flowing out of the guided assembly, the coal powder flows out in a spiral motion state, thereby improving the combustion efficiency of the pulverized coal.

【技術實現步驟摘要】
一種高效煤粉燃燒噴槍結構
本技術涉及噴煤
，尤其涉及到一種高效煤粉燃燒噴槍結構。
技術介紹
高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業發展的關鍵技術，是煉鐵系統工藝結構優化、節能降耗的核心，為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹，因此對噴煤設備尤其是噴煤槍裝置的要求越來越高，而煤粉噴槍是噴煤裝置中的關鍵部件。在高爐煉鐵中，煤粉燃燒效率是一個很重要的因素，其主要為煤粉和熱風的混合程度，因此改變煤粉與熱風的混合程度，可以大幅度提高煤粉的燃燒率和進一步提高噴煤數量。但是現有的煤粉燃燒噴槍結構其內的煤粉在噴出后與熱風的混合接觸面積小，且由于煤粉與熱風方向相同，兩者接觸時間短，燃燒效率低，不能很好的提高煤粉的燃燒效率。有鑒于此，對于如何尋找到一種結構簡單、燃燒效率高且工作穩定可靠的煤粉燃燒噴槍結構就顯得尤為重要。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、燃燒效率高且工作穩定可靠的高效煤粉燃燒噴槍結構。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案為：一種高效煤粉燃燒噴槍結構，其特征在于：所述煤粉燃燒噴槍結構包括外套筒、設置于所述外套筒一端的外耐熱筒、設置于所述外套筒內腔中的內煤粉管、設置于所述外耐熱筒內腔和內煤粉管之間的內耐熱旋風片、設置在所述外套筒另一端和內煤粉管外壁之間的封板、設置在所述內煤粉管上臨近所述外耐熱筒一端上的內導向組件、設置于所述內煤粉管另一端上的連接法蘭以及與所述內煤粉管內腔相連通的壓縮空氣連接單絲頭，所述內導向組件和內煤粉管內壁之間設置有用于煤粉流通的流通間隙，其中當煤粉通過所述流通間隙流經所述內導向組件流出時，煤粉以螺旋運動狀態流出。優選地，所述內導向組件包括用于與所述內煤粉管內壁之間形成所述流通間隙的圓柱部以及沿該圓柱部一側向所述內耐熱旋風片內腔延伸的旋轉導向部，其中該旋轉導向部為沿煤粉流動方向與所述內耐熱旋風片內腔距離逐漸縮小的斜面結構。進一步地，所述內導向組件還包括設置在所述圓柱部另一側的用于引導煤粉流入所述流通間隙內的圓柱形導向部。與現有技術相比，本方案通過采用上述結構形式，可以使得位于內煤粉管內腔中的煤粉在進入到內煤粉管內腔中的壓縮空氣氣流作用下并經設置在內煤粉管內腔中的內導向組件流出，其中煤粉其在經內導向組件流出的過程中，煤粉以螺旋運動狀態流出，進而可以有效地提高煤粉與空氣的混合效率，從而提高煤粉的燃燒效率。附圖說明圖1為本技術的俯視結構示意圖。圖2為本技術的左視結構示意圖。圖3為圖2中的A-A向剖面結構示意圖。圖4為本技術中的煤粉在壓縮空氣的作用下移動流出的狀態示意圖。圖5為圖3中的B處局部放大結構示意圖。圖中：1-外耐熱筒，2-內耐熱旋風片，3-內煤粉管，4-內導向組件，41-圓柱部，42-旋轉導向部，43-圓柱形導向部，5-外套筒，6-封板，7-連接法蘭，8-壓縮空氣連接單絲頭，9-流通間隙。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術作進一步說明：參見附圖1至5所示，本實施例所述的一種高效煤粉燃燒噴槍結構，該煤粉燃燒噴槍結構包括外套筒5、設置在外套筒5一端的外耐熱筒1、設置在外套筒5內腔中的內煤粉管3、設置在外耐熱筒1內腔和內煤粉管3之間的內耐熱旋風片2、設置在外套筒5另一端和內煤粉管3外壁之間的封板6、設置在內煤粉管3上臨近外耐熱筒1一端上的內導向組件4、設置在內煤粉管3另一端上的連接法蘭7以及與內煤粉管3內腔相連通的壓縮空氣連接單絲頭8，內導向組件4和內煤粉管3內壁之間設置有用于煤粉流通的流通間隙9，其中當煤粉通過流通間隙9流經內導向組件4流出時，煤粉以螺旋運動狀態流出。之所以要實現煤粉以螺旋運動狀態流出，是為了實現煤粉與壓縮空氣的充分混合，進而提高煤粉的燃燒效率。而煤粉之所以能夠實現以螺旋運動狀態流出，正是由于內導向組件4自身的截面形狀，具體來說，就是使得設置在內煤粉管3內腔一端上的內導向組件4外表面與內煤粉管3內腔形成一個沿著煤粉流動方向兩者間隙逐漸縮小的流通通道結構。請參照附圖5所示，具體的該內導向組件4包括用于與內煤粉管3內壁之間形成流通間隙9的圓柱部41以及沿該圓柱部41一側向內耐熱旋風片2內腔延伸的旋轉導向部42，其中該旋轉導向部42為沿煤粉流動方向與內耐熱旋風片2內腔距離逐漸縮小的斜面結構。同時，為了進一步地保證煤粉能夠順利快速的流經內導向組件4，該內導向組件4還包括設置在圓柱部41另一側的用于引導煤粉流入流通間隙9內的圓柱形導向部43。以上所述之實施例子只為本技術之較佳實施例，并非以此限制本技術的實施范圍，故凡依本技術之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效煤粉燃燒噴槍結構，其特征在于：所述煤粉燃燒噴槍結構包括外套筒、設置于所述外套筒一端的外耐熱筒、設置于所述外套筒內腔中的內煤粉管、設置于所述外耐熱筒內腔和內煤粉管之間的內耐熱旋風片、設置在所述外套筒另一端和內煤粉管外壁之間的封板、設置在所述內煤粉管上臨近所述外耐熱筒一端上的內導向組件、設置于所述內煤粉管另一端上的連接法蘭以及與所述內煤粉管內腔相連通的壓縮空氣連接單絲頭，所述內導向組件和內煤粉管內壁之間設置有用于煤粉流通的流通間隙，其中當煤粉通過所述流通間隙流經所述內導向組件流出時，煤粉以螺旋運動狀態流出。

【技術特征摘要】
1.一種高效煤粉燃燒噴槍結構，其特征在于：所述煤粉燃燒噴槍結構包括外套筒、設置于所述外套筒一端的外耐熱筒、設置于所述外套筒內腔中的內煤粉管、設置于所述外耐熱筒內腔和內煤粉管之間的內耐熱旋風片、設置在所述外套筒另一端和內煤粉管外壁之間的封板、設置在所述內煤粉管上臨近所述外耐熱筒一端上的內導向組件、設置于所述內煤粉管另一端上的連接法蘭以及與所述內煤粉管內腔相連通的壓縮空氣連接單絲頭，所述內導向組件和內煤粉管內壁之間設置有用于煤粉流通的流通間隙，其中當煤粉通過所述流通間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉濤，
申請(專利權)人：佛山市精科機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44