一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器制造技術

一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，包括設于燃燒器進口端的火檢接口、點火接口、油管接口以及風管接口，在燃燒器內固定有噴嘴套管，在噴嘴套管內設有噴嘴，噴嘴與油管接口相通；在噴嘴的出口端一側固定有配風器；配風器導流出風孔沿噴嘴套管切向均布，且每個導流出風孔的開口尺寸由外向內縮小；火焰筒安裝在燃燒器的出口端，火焰筒末端向內縮小。本實用新型專利技術為用于增壓鍋爐試驗臺的主要燃燒設備，根據爐膛壓力增加對燃油霧化、蒸發、燃燒帶來的影響，對燃燒器的噴嘴、配風器和火焰筒進行了改進。本實用新型專利技術結構簡潔，充分考慮增壓情況對燃燒器的影響，可有效適用于增壓鍋爐試驗臺的運行，為增壓鍋爐的研發提供保障。

Fuel burner for supercharged boiler test stand

For a fuel burner of supercharged boiler test-bed, including fire detection interface, a burner inlet ignition interface, pipe interface and wind pipe interface, a nozzle is fixed on the casing in the burner nozzle is arranged in the casing, nozzle, nozzle and pipe communicated with the interface; the wind is fixed in the outlet side of the nozzle; the air distribution device diversion air outlet hole along the nozzle casing tangential uniform, and each guide size air hole opening narrowed from the outside to the inside; the flame tube installed in the outlet end of the flame tube end shrinks inwards. The utility model is mainly used for combustion equipment supercharged boiler test-bed, according to furnace pressure influence on the increase of fuel atomization, evaporation, combustion, nozzle, air distribution device and flame tube of the burner is improved. The utility model has the advantages of simple structure, full consideration of the influence of the supercharging condition on the burner, and can be effectively applied to the operation of the supercharged boiler test platform, and provides the guarantee for the research and development of the supercharged boiler.

【技術實現步驟摘要】
一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器
本技術涉及一種鍋爐試驗臺的燃燒器，特別涉及用于增壓鍋爐試驗臺的燃燒器。
技術介紹
增壓鍋爐是指利用壓氣機代替鼓風機向鍋爐爐膛輸送助燃空氣的鍋爐。其爐膛中燃料的燃燒過程和煙氣在爐膛受熱面中的換熱過程是在高于大氣壓力（一般達到0.2MPa-0.5MPa）下進行的。增壓可促進燃料燃燒以及爐內傳熱過程，因此可有效提高鍋爐效率、降低污染物的排放，同時減輕鍋爐重量，減小鍋爐尺寸。另外，在增壓鍋爐后安裝熱水或蒸汽余熱鍋爐，更能提高其經濟性。但另一方面，增壓鍋爐與常壓鍋爐有較大區別，由于增壓鍋爐爐膛容積熱負荷比常規鍋爐高得多，由此造成燃燒、傳熱、流動、材料、性能匹配等諸多關鍵技術與常規鍋爐不同；同時裝置的結構、系統及調控都比較復雜，因此過去增壓鍋爐大多應用于只追求性能的軍工艦船，對增壓鍋爐的研究也都限于船用增壓鍋爐。隨著生產技術的提高，原來生產成本高昂的增壓鍋爐部件已開始適用于工業領域。以其中的主要部件—渦輪增壓器為例，近些年渦輪增壓器也已經廣泛地應用于汽車等行業，積累了大量渦輪增壓器的設計、生產、使用經驗，生產成本大幅下降，并且可以滿足工業使用的可靠性要求。因此，開發陸用增壓鍋爐的條件已經日臻成熟。燃燒器是鍋爐的主要部件。由于壓力增加對燃料的著火、燃燒、燃盡等過程都有影響，從而影響燃燒器的結構，因此需要對常壓燃燒器的主要部件進行參數改進，以適用于增壓燃燒方式。
技術實現思路
為解決現有技術的不足，提供一種匹配增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，這種燃燒器匹配增壓鍋爐，在供風壓力低時仍能保持燃燒器著火、穩燃特性好，供風壓力高時燃燒效率高，同時結構合理、利于維護。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，包括設于燃燒器進口端的火檢接口、點火接口、油管接口以及風管接口，在燃燒器內固定有噴嘴套管，在噴嘴套管內設有噴嘴，噴嘴與油管接口相通；在噴嘴的出口端一側固定有配風器；配風器導流出風孔沿噴嘴套管切向均布，且每個導流出風孔的開口尺寸由外向內縮小；火焰筒安裝在燃燒器的出口端，火焰筒末端向內縮小。燃油噴嘴安裝在燃燒器本體中前端開口的噴嘴套管內，套管用于拆卸和安裝噴嘴用。考慮到增壓燃燒時助燃空氣壓力增加會提高霧化效果，火焰柱體相對集中，本技術采用實心型噴嘴。所謂實心噴嘴是指噴出去的燃油在一定距離的平面上匯成實心圓，相對實心噴嘴而言，還有空心噴嘴、半實心噴嘴等。由于增壓燃燒會提高燃燒強度，因此需要相應增加助燃風量；但另一方面，增壓的助燃風會對火焰產生不利影響。配風器采用通常使用的切向直葉片，本技術燃燒器中采用的配風器將切向直葉片之間的導流出風孔由外側向內側進行了縮小，而增大了外側的流通面積，以適當降低內二次風，而增加了總二次風量。火焰筒安裝在燃燒器本體前端，其形狀呈圓柱型，但靠近出口側，即連接爐膛的一側略微收縮，其主要作用是在燃燒器出口處形成良好的壓力穩定區域，降低增壓燃燒時提高的背壓后對著火、穩燃的影響。風管接口與供風系統相連，供風系統是助燃風流經的通道，供風采用強制送風，風源為羅茨風機及渦輪增壓器。壓力范圍在0-30kPa（表壓）之間。油管接口與供油系統相連，燃油系統包括油箱、油泵、電磁閥等部件，燃油采用0號輕柴油。火檢接口用于連接火焰檢測器，點火接口用于連接點火裝置。燃燒器點火時，火焰檢測器檢測到穩定燃燒的信號后關閉點火裝置。燃燒器運行時如遇到火焰不穩、滅火等異常情況，火焰檢測器可及時報警，保證燃燒器安全工作。為了試驗方便需要，本燃燒器的火焰筒、燃油噴嘴、配風器等均設計為可拆卸結構，即與燃燒器本體通過螺母進行螺紋連接。本技術為用于增壓鍋爐試驗臺的主要燃燒設備，根據爐膛壓力增加對燃油霧化、蒸發、燃燒帶來的影響，對燃燒器的噴嘴、配風器和火焰筒進行了改進。本技術結構簡潔，充分考慮增壓情況對燃燒器的影響，可有效適用于增壓鍋爐試驗臺的運行，為增壓鍋爐的研發提供保障。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖圖2為本技術配風器導流口的結構示意圖。圖中標記為：1燃燒器本體，21火檢接口，22燃油接口，23點火接口，3風管接口，4噴嘴，41噴嘴套管，5配風器，51配風器導流出風孔，61火焰筒出口端的收窄處，62火焰筒。具體實施方式參照附圖，一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，包括設于燃燒器進口端的火檢接口21、點火接口22、油管接口23以及風管接口3，在燃燒器內固定有噴嘴套管41，在噴嘴套管內設有噴嘴4，噴嘴與油管接口相通；在噴嘴的出口端一側固定有配風器5；配風器導流出風孔51沿噴嘴套管切向均布，且每個導流出風孔的開口尺寸由外向內縮小；火焰筒61安裝在燃燒器的出口端，火焰筒末端62向內縮小。本例中噴嘴噴射角度比常壓燃燒方案適當降低，以不超過60度為宜，因為增壓燃燒方式會使火焰柱體相對集中，因此噴嘴噴射角度不能太大，否則不利于燃盡；同時噴射角度太小的話也會影響火焰充滿度。噴嘴噴射角度由噴嘴的張角決定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，包括設于燃燒器進口端的火檢接口、點火接口、油管接口以及風管接口，在燃燒器內固定有噴嘴套管，在噴嘴套管內設有噴嘴，噴嘴與油管接口相通；在噴嘴的出口端一側固定有配風器；配風器導流出風孔沿噴嘴套管切向均布，且每個導流出風孔的開口尺寸由外向內縮小；火焰筒安裝在燃燒器的出口端，火焰筒末端向內縮小。

【技術特征摘要】
1.一種用于增壓鍋爐試驗臺的燃油燃燒器，包括設于燃燒器進口端的火檢接口、點火接口、油管接口以及風管接口，在燃燒器內固定有噴嘴套管，在噴嘴套管內設有噴嘴，噴嘴與油管接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐璋，鐘英杰，楊洪偉，孟凡喜，符葉曄，李莎，嚴密，韓龍，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：新型
國別省市：浙江,33