預(yù)制混凝土剪力墻及其制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種預(yù)制混凝土剪力墻及其制作方法。目前我國住宅產(chǎn)業(yè)預(yù)制構(gòu)件耗費模板量大，沒有實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件制作，造成鋼材模板材料浪費。本發(fā)明專利技術(shù)組成包括：鋼筋骨架、預(yù)制混凝土層，所述的鋼筋骨架包括水平鋼筋（1），所述的水平鋼筋與豎向鋼筋（2）為環(huán)狀鋼筋、直鋼筋，所述的預(yù)制混凝土層底部設(shè)置一組空腔（4），所述的空腔下部設(shè)置灌漿孔（5）、上部設(shè)置排氣孔（6），所述的灌漿孔與所述的排氣孔分別與所述的預(yù)制混凝土層外界連通，所述的預(yù)制混凝土層具有預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層、裝飾層（7）。本發(fā)明專利技術(shù)用于預(yù)制混凝土剪力墻。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本專利技術(shù)涉及建設(shè)工程領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制混凝土剪力墻及其制作方法。
技術(shù)介紹
：目前我國住宅產(chǎn)業(yè)化預(yù)制構(gòu)件耗費模板量大，沒有實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件制作，造成鋼材等模板材料的浪費。且現(xiàn)有預(yù)制構(gòu)件單側(cè)貼近預(yù)制構(gòu)件平臺，另一側(cè)需要人工壓面或機械壓面，觀感質(zhì)量不好，人工費用高，壓面占用時間長，預(yù)制構(gòu)件厚度大，蒸養(yǎng)時間長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的是提供一種預(yù)制混凝土剪力墻及其制作方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種預(yù)制混凝土剪力墻，其組成包括：鋼筋骨架、預(yù)制混凝土層，所述的鋼筋骨架包括水平鋼筋，所述的水平鋼筋與豎向鋼筋為環(huán)狀鋼筋、直鋼筋，所述的預(yù)制混凝土層底部設(shè)置一組空腔，所述的空腔下部設(shè)置灌漿孔、上部設(shè)置排氣孔，所述的灌漿孔與所述的排氣孔分別與所述的預(yù)制混凝土層外界連通，所述的預(yù)制混凝土層具有預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層、裝飾層。所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層分別具有第一層預(yù)制部分、第二層預(yù)制部分、第三層預(yù)制部分，所述的空腔通過螺旋箍筋支撐空腔周圍混凝土形成，所述的螺旋箍筋包裹所述的豎向鋼筋，所述的空腔同樣可通過預(yù)埋波紋管、預(yù)埋鋼筋連接套筒的形式形成。所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層與現(xiàn)澆混凝土接觸的側(cè)邊預(yù)留鍵槽或沖洗成水洗面，格構(gòu)鋼筋連接所述的第一層預(yù)制部分、所述的第二層預(yù)制部分或者所述的裝飾層。所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層具有所述的裝飾層時，所述的裝飾層內(nèi)側(cè)鋪設(shè)保溫層，所述的裝飾層內(nèi)部包含鋼筋網(wǎng)片。所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻制作成帶有門、窗洞口和L型的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力墻的鋼筋連接采用灌漿套筒連接、擠壓套筒連接、直螺紋套筒連接、錐螺紋套筒連接、焊接連接的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力墻上部設(shè)置吊裝埋件、支撐埋件、模板固定埋件、水電線盒。一種預(yù)制混凝土剪力墻及其制作方法，該方法包括如下步驟：首先是綁扎鋼筋骨架，在所述的鋼筋骨架底部設(shè)置螺旋筋并插入芯模固定，組裝模板，設(shè)置埋件，吊裝鋼筋骨架到模板內(nèi)，設(shè)置墊塊，澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土并振搗，混凝土厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，組裝預(yù)制剪力墻另一側(cè)混凝土的模板，設(shè)置埋件，澆筑結(jié)構(gòu)層第二層預(yù)制部分混凝土，厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將制作好的帶有鋼筋骨架和結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分的預(yù)制板翻轉(zhuǎn)180°，壓入現(xiàn)澆混凝土中并進行蒸汽養(yǎng)護；當(dāng)預(yù)制混凝土剪力墻設(shè)置裝飾層、保溫層時，首先是綁扎鋼筋骨架，在鋼筋骨架底部設(shè)置螺旋筋并插入芯模固定，組裝模板，設(shè)置埋件，吊裝鋼筋骨架到模板內(nèi)，設(shè)置墊塊，澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土并振搗，混凝土厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，組裝預(yù)制剪力墻另一側(cè)混凝土的模板，設(shè)置埋件，澆筑裝飾層混凝土，厚度同模板高度并高于鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)澆裝飾層混凝土上部鋪設(shè)保溫層，將制作好的帶有鋼筋骨架和結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分的預(yù)制板翻轉(zhuǎn)180°，壓入現(xiàn)澆混凝土中并進行蒸汽養(yǎng)護；完成中部帶有中空結(jié)構(gòu)的預(yù)制剪力墻，在結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分與結(jié)構(gòu)層第二層預(yù)制部分或保溫層間澆筑結(jié)構(gòu)層第三層預(yù)制部分，旋出芯模形成孔道，完成預(yù)制混凝土剪力墻制作。有益效果：1.本專利技術(shù)是一種預(yù)制混凝土剪力墻及制作方法，能夠使預(yù)制構(gòu)件兩側(cè)混凝土面生產(chǎn)過程中接觸平臺，無需抹面工序，觀感質(zhì)量好，節(jié)省人工成本。本專利技術(shù)的預(yù)制剪力墻生產(chǎn)過程中兩側(cè)預(yù)制混凝土厚度較小，利用角鋼制作模具節(jié)省鋼材，能夠節(jié)約材料成本。本專利技術(shù)的預(yù)制剪力墻每次蒸養(yǎng)的混凝土厚度都較小，強度提高較快，蒸養(yǎng)時間短，縮短制作時間。本專利技術(shù)的預(yù)制剪力墻一次成活，墻體安裝完成后即包含建筑物裝飾層及保溫層，施工速度快，縮短建設(shè)工期。附圖說明：附圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1中的鋼筋骨架立體圖。附圖3是本專利技術(shù)中帶有裝飾層和保溫層結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖1中的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖一。附圖5是本專利技術(shù)澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土示意圖。附圖6是本專利技術(shù)澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土后翻轉(zhuǎn)180°示意圖。附圖7是本專利技術(shù)澆筑結(jié)構(gòu)層第二層預(yù)制部分混凝土示意圖。附圖8是本專利技術(shù)澆筑結(jié)構(gòu)層第三層預(yù)制部分混凝土示意圖。附圖9是本專利技術(shù)帶有裝飾層鋼筋網(wǎng)片的鋼筋骨架示意圖。附圖10是附圖1中的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖二。具體實施方式：實施例1：一種預(yù)制混凝土剪力墻，其組成包括：鋼筋骨架、預(yù)制混凝土層，其特征是：所述的鋼筋骨架包括水平鋼筋1，所述的水平鋼筋與豎向鋼筋2為環(huán)狀鋼筋、直鋼筋，所述的預(yù)制混凝土層底部設(shè)置一組空腔4，所述的空腔下部設(shè)置灌漿孔5、上部設(shè)置排氣孔6，所述的灌漿孔與所述的排氣孔分別與所述的預(yù)制混凝土層外界連通，所述的預(yù)制混凝土層具有預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層、裝飾層7。實施例2：根據(jù)實施例1所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層分別具有第一層預(yù)制部分8、第二層預(yù)制部分9、第三層預(yù)制部分10，所述的空腔通過螺旋箍筋11支撐空腔周圍混凝土形成，所述的螺旋箍筋包裹所述的豎向鋼筋，所述的空腔同樣可通過預(yù)埋波紋管、預(yù)埋鋼筋連接套筒的形式形成。實施例3：根據(jù)實施例2所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層與現(xiàn)澆混凝土接觸的側(cè)邊預(yù)留鍵槽12或沖洗成水洗面，格構(gòu)鋼筋3連接所述的第一層預(yù)制部分、所述的第二層預(yù)制部分或者所述的裝飾層。實施例4：根據(jù)實施例2所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層具有所述的裝飾層時，所述的裝飾層內(nèi)側(cè)鋪設(shè)保溫層13，所述的裝飾層內(nèi)部包含鋼筋網(wǎng)片14。實施例5：根據(jù)實施例2所述的預(yù)制混凝土剪力墻，所述的預(yù)制混凝土剪力墻制作成帶有門、窗洞口和L型的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力墻的鋼筋連接采用灌漿套筒連接、擠壓套筒連接、直螺紋套筒連接、錐螺紋套筒連接、焊接連接的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力墻上部設(shè)置吊裝埋件、支撐埋件、模板固定埋件、水電線盒。實施例6：一種利用實施例1-5所述的預(yù)制混凝土剪力墻的制作方法，本方法是：首先是綁扎鋼筋骨架，在所述的鋼筋骨架底部設(shè)置螺旋筋并插入芯模固定，組裝模板，設(shè)置埋件，吊裝鋼筋骨架到模板內(nèi)，設(shè)置墊塊，澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土并振搗，混凝土厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，組裝預(yù)制剪力墻另一側(cè)混凝土的模板，設(shè)置埋件，澆筑結(jié)構(gòu)層第二層預(yù)制部分混凝土，厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將制作好的帶有鋼筋骨架和結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分的預(yù)制板翻轉(zhuǎn)180°，壓入現(xiàn)澆混凝土中并進行蒸汽養(yǎng)護；當(dāng)預(yù)制混凝土剪力墻設(shè)置裝飾層、保溫層時，首先是綁扎鋼筋骨架，在鋼筋骨架底部設(shè)置螺旋筋并插入芯模固定，組裝模板，設(shè)置埋件，吊裝鋼筋骨架到模板內(nèi)，設(shè)置墊塊，澆筑結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分混凝土并振搗，混凝土厚度同模板高度并高于鋼筋單側(cè)單層鋼筋，將混凝土進行蒸汽養(yǎng)護，組裝預(yù)制剪力墻另一側(cè)混凝土的模板，設(shè)置埋件，澆筑裝飾層混凝土，厚度同模板高度并高于鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)澆裝飾層混凝土上部鋪設(shè)保溫層，將制作好的帶有鋼筋骨架和結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分的預(yù)制板翻轉(zhuǎn)180°，壓入現(xiàn)澆混凝土中并進行蒸汽養(yǎng)護；完成中部帶有中空結(jié)構(gòu)的預(yù)制剪力墻，在結(jié)構(gòu)層第一層預(yù)制部分與結(jié)構(gòu)層第二層預(yù)制部分或保溫層間澆筑結(jié)構(gòu)層第三層預(yù)制部分，旋出芯模形成孔道，完成預(yù)制混凝土剪力墻制本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種預(yù)制混凝土剪力墻，其組成包括：鋼筋骨架、預(yù)制混凝土層，其特征是：所述的鋼筋骨架包括水平鋼筋，所述的水平鋼筋與豎向鋼筋為環(huán)狀鋼筋、直鋼筋，所述的預(yù)制混凝土層底部設(shè)置一組空腔，所述的空腔下部設(shè)置灌漿孔、上部設(shè)置排氣孔，所述的灌漿孔與所述的排氣孔分別與所述的預(yù)制混凝土層外界連通，所述的預(yù)制混凝土層具有預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層、裝飾層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制混凝土剪力墻，其組成包括：鋼筋骨架、預(yù)制混凝土層，其特征是：所述的鋼筋骨架包括水平鋼筋，所述的水平鋼筋與豎向鋼筋為環(huán)狀鋼筋、直鋼筋，所述的預(yù)制混凝土層底部設(shè)置一組空腔，所述的空腔下部設(shè)置灌漿孔、上部設(shè)置排氣孔，所述的灌漿孔與所述的排氣孔分別與所述的預(yù)制混凝土層外界連通，所述的預(yù)制混凝土層具有預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層、裝飾層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土剪力墻，其特征是：所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層分別具有第一層預(yù)制部分、第二層預(yù)制部分、第三層預(yù)制部分，所述的空腔通過螺旋箍筋支撐空腔周圍混凝土形成，所述的螺旋箍筋包裹所述的豎向鋼筋，所述的空腔同樣可通過預(yù)埋波紋管、預(yù)埋鋼筋連接套筒的形式形成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制混凝土剪力墻，其特征是：所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層與現(xiàn)澆混凝土接觸的側(cè)邊預(yù)留鍵槽或沖洗成水洗面，格構(gòu)鋼筋連接所述的第一層預(yù)制部分、所述的第二層預(yù)制部分或者所述的裝飾層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的預(yù)制混凝土剪力墻，其特征是：所述的預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)層具有所述的裝飾層時，所述的裝飾層內(nèi)側(cè)鋪設(shè)保溫層，所述的裝飾層內(nèi)部包含鋼筋網(wǎng)片。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的預(yù)制混凝土剪力墻，其特征是：所述的預(yù)制混凝土剪力墻制作成帶有門、窗洞口和L型的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力墻的鋼筋連接采用灌漿套筒連接、擠壓套筒連接、直螺紋套筒連接、錐螺紋套筒連接、焊接連接的形式，所述的預(yù)制混凝土剪力...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文清，閆紅纓，姜洪斌，祝玉君，
申請(專利權(quán))人：黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍江;23