一種泡沫混凝土自動攪拌站制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種泡沫混凝土自動攪拌站，包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機和控制箱，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機依次設置。其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)涉及混凝土生產(chǎn)
，具體涉及一種泡沫混凝土自動攪拌站。
技術(shù)介紹
：混凝土是有膠凝材料、水和粗骨料、細骨料按照一定的比例配置，經(jīng)過均勻拌合、澆筑密實，并且在一定的溫度和適度條件之下養(yǎng)護硬化而成的人工石材。近年，泡沫混凝土在我國發(fā)展很快，特別是復合填心型泡沫混凝土制品，其外殼采用高強混凝土，使制品具有可滿足使用要求的強度。混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。現(xiàn)有的泡沫混凝土攪拌站不僅結(jié)構(gòu)復雜，占地面積大，還通過人工配料送料，造成配料精度低、人工成本大幅增加，進一步造成生產(chǎn)效率低，運行成本高等劣勢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泡沫混凝土自動攪拌站，其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：一種泡沫混凝土自動攪拌站，包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機和控制箱，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)、混凝土輸送機依次設置；攪拌輸送系統(tǒng)包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土；攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體，圓柱狀罐體下部通過傾斜立柱和垂直立柱支撐固定，傾斜立柱和垂直立柱的下部固定安裝在底座上，底座下部設置有滑動機構(gòu)，圓柱狀罐體上設置有觀察窗，觀察窗為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體的下部設置有錐形出料斗，錐形出料斗上設置有手孔，錐形出料斗的下端設置有電動旋轉(zhuǎn)閥門，電動旋轉(zhuǎn)閥門下部連接有落料管，落料管為斜坡狀，內(nèi)壁上設置有耐磨層，落料管的出料口處對應設置有第一攪拌螺旋，第一攪拌螺旋傾斜設置，并由第一變頻電機驅(qū)動，第一攪拌螺旋的出料端與振動輸送裝置銜接；振動輸送裝置包括車架，車架的下部設置有行走輪，車架上部設置有振動輸送槽，振動輸送槽與第一攪拌螺旋的銜接處設置有喇叭形進料口，振動輸送槽下部設置有通過振動電機驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)，振動輸送槽的內(nèi)部還設置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽的出口設置有出料槽出料槽連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機。傾斜立柱和垂直立柱的數(shù)量各為四根，傾斜立柱和垂直立柱間隔布置，圓柱狀罐體的外壁上還設置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機驅(qū)動的拍打機構(gòu)；圓柱狀罐體高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，圓柱狀罐體的內(nèi)部涂覆有一層耐磨層。原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設置的筒倉，三個筒倉內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥，三個筒倉的內(nèi)壁上部均設置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計，每個筒倉的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門，原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機和斗式提升機構(gòu)成，皮帶輸送機位于三個筒倉的正下方空間，斗式提升機位于皮帶輸送機的尾部，原材料稱量系統(tǒng)包括三個皮帶秤，皮帶秤位于皮帶輸送機之上，且位于筒倉開口之下，裝有砂石和粉料的筒倉的下部還設置有振動篩，振動篩位于皮帶秤之上，旋轉(zhuǎn)電動閥門和皮帶秤均與控制箱電連接，輸送皮帶機將砂石、粉料和水泥的混合物輸送至斗式提升機，經(jīng)由斗式提升機將砂石、粉料和水泥的混合物送入攪拌輸送系統(tǒng)。三個筒倉的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，每個筒倉均包括筒狀主體和下部錐形斗，筒倉的筒狀主體的高度為5米，筒狀主體的直徑為1米，筒倉通過筒倉支架支撐在地面之上，地面上具有固定筒倉支架的建筑基礎，筒倉的錐形斗和筒狀主體連接處還設置有低位料位計，筒倉的上部具有帶有磁性的過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)能夠?qū)⑺土闲≤嚨谷胪矀}的原材料進行去除金屬雜質(zhì)；筒倉支架上還設置有走臺或階梯，為各維修保養(yǎng)部的檢修提供操縱空間。斗式提升機包括提升輪和提升鏈條，提升鏈條上固定連接有提升料斗，提升料斗截面為方形，提升料斗具有多個，多個提升料斗均勻分布在提升鏈條上。皮帶秤包括稱量支架、皮帶、控制器和帶輪，皮帶纏繞帶輪，皮帶為帶有擋邊的橡膠皮帶，兩個帶輪之間還設置有張緊輪，稱量支架支撐皮帶位于上部的部分。稱量支架包括U型座，U型座上設置有第一肋板、第二肋板、第三肋板以及第四肋板，第一肋板和第三肋板之間形成第一側(cè)部安裝部，第二肋板和第四肋板第二肋板之間形成第二側(cè)部安裝部，第三肋板和第四肋板之間形成水平安裝部，第一側(cè)部安裝部和第二側(cè)部安裝部上均安裝有側(cè)向支撐輥，水平安裝部上通過轉(zhuǎn)軸安裝有水平支撐輥，側(cè)向支撐輥和水平支撐輥上設置有重量傳感器。本技術(shù)的有益效果在于：其能夠避免現(xiàn)有混凝土攪拌站的弊端，不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，還實現(xiàn)了自動化配料，提高配料精度和效率，降低了人工的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本和運行成本。附圖說明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為攪拌輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為皮帶秤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為稱量支架的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式：為了使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式做出詳細的說明。如圖1所示，泡沫混凝土自動攪拌站包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)4、混凝土輸送機5和控制箱310，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)4、混凝土輸送機5依次設置；攪拌輸送系統(tǒng)4包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土；攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體41，圓柱狀罐體41下部通過傾斜立柱47和垂直立柱48支撐固定，傾斜立柱47和垂直立柱48的下部固定安裝在底座40上，底座40下部設置有滑動機構(gòu)，圓柱狀罐體41上設置有觀察窗42，觀察窗42為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體41的下部設置有錐形出料斗43，錐形出料斗43上設置有手孔44，錐形出料斗43的下端設置有電動旋轉(zhuǎn)閥門45，電動旋轉(zhuǎn)閥門45下部連接有落料管46，落料管46為斜坡狀，內(nèi)壁上設置有耐磨層，落料管46的出料口處對應設置有第一攪拌螺旋49，第一攪拌螺旋49傾斜設置，并由第一變頻電機491驅(qū)動，第一攪拌螺旋49的出料端與振動輸送裝置銜接；振動輸送裝置包括車架406，車架406的下部設置有行走輪407，車架406上部設置有振動輸送槽402，振動輸送槽402與第一攪拌螺旋49的銜接處設置有喇叭形進料口401，振動輸送槽402下部設置有通過振動電機404驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)405，振動輸送槽402的內(nèi)部還設置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽402的出口設置有出料槽403出料槽403連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機5。傾斜立柱47和垂直立柱48的數(shù)量各為四根，傾斜立柱47和垂直立柱48間隔布置，圓柱狀罐體41的外壁上還設置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機驅(qū)動的拍打機構(gòu)。圓柱狀罐體41高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于：包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(5)和控制箱(310)，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(5)依次設置；攪拌輸送系統(tǒng)(4)包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土；攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體(41)，圓柱狀罐體(41)下部通過傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)支撐固定，傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的下部固定安裝在底座(40)上，底座(40)下部設置有滑動機構(gòu)，圓柱狀罐體(41)上設置有觀察窗(42)，觀察窗(42)為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體(41)的下部設置有錐形出料斗(43)，錐形出料斗(43)上設置有手孔(44)，錐形出料斗(43)的下端設置有電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)，電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)下部連接有落料管(46)，落料管(46)為斜坡狀，內(nèi)壁上設置有耐磨層，落料管(46)的出料口處對應設置有第一攪拌螺旋(49)，第一攪拌螺旋(49)傾斜設置，并由第一變頻電機(491)驅(qū)動，第一攪拌螺旋(49)的出料端與振動輸送裝置銜接；振動輸送裝置包括車架(406)，車架(406)的下部設置有行走輪(407)，車架(406)上部設置有振動輸送槽(402)，振動輸送槽(402)與第一攪拌螺旋(49)的銜接處設置有喇叭形進料口(401)，振動輸送槽(402)下部設置有通過振動電機(404)驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)(405)，振動輸送槽(402)的內(nèi)部還設置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽(402)的出口設置有出料槽(403)出料槽(403)連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機(5)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于：包括原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(5)和控制箱(310)，原材料貯存系統(tǒng)、原材料稱量系統(tǒng)、原材料輸送系統(tǒng)、攪拌輸送系統(tǒng)(4)、混凝土輸送機(5)依次設置；攪拌輸送系統(tǒng)(4)包括攪拌罐裝置和振動輸送裝置，振動輸送裝置位于攪拌罐裝置的下方，用于承接攪拌罐裝置攪拌好的泡沫混凝土；攪拌罐裝置包括圓柱狀罐體(41)，圓柱狀罐體(41)下部通過傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)支撐固定，傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的下部固定安裝在底座(40)上，底座(40)下部設置有滑動機構(gòu)，圓柱狀罐體(41)上設置有觀察窗(42)，觀察窗(42)為圓形，且為透明的玻璃制成，圓柱狀罐體(41)的下部設置有錐形出料斗(43)，錐形出料斗(43)上設置有手孔(44)，錐形出料斗(43)的下端設置有電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)，電動旋轉(zhuǎn)閥門(45)下部連接有落料管(46)，落料管(46)為斜坡狀，內(nèi)壁上設置有耐磨層，落料管(46)的出料口處對應設置有第一攪拌螺旋(49)，第一攪拌螺旋(49)傾斜設置，并由第一變頻電機(491)驅(qū)動，第一攪拌螺旋(49)的出料端與振動輸送裝置銜接；振動輸送裝置包括車架(406)，車架(406)的下部設置有行走輪(407)，車架(406)上部設置有振動輸送槽(402)，振動輸送槽(402)與第一攪拌螺旋(49)的銜接處設置有喇叭形進料口(401)，振動輸送槽(402)下部設置有通過振動電機(404)驅(qū)動的振動結(jié)構(gòu)(405)，振動輸送槽(402)的內(nèi)部還設置有第二攪拌螺旋，振動輸送槽(402)的出口設置有出料槽(403)出料槽(403)連接有擠出螺旋器，擠出螺旋器通過輸送管路連接混凝土輸送機(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于：傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)的數(shù)量各為四根，傾斜立柱(47)和垂直立柱(48)間隔布置，圓柱狀罐體(41)的外壁上還設置有振動落料裝置，振動落料裝置為拍打電機驅(qū)動的拍打機構(gòu)；圓柱狀罐體(41)高度為10-15m，直徑為1-2.5m，圓柱狀罐體為不銹鋼制成，圓柱狀罐體(41)的內(nèi)部涂覆有一層耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土自動攪拌站，其特征在于：原材料貯存系統(tǒng)包括三個并排設置的筒倉(12)，三個筒倉(12)內(nèi)分別貯存有砂石、粉料和水泥，三個筒倉(12)的內(nèi)壁上部均設置有與控制系統(tǒng)電連接的高位料位計(11)，每個筒倉(12)的下部均安裝有旋轉(zhuǎn)電動閥門(13)，原材料輸送系統(tǒng)由皮帶輸送機(32)和斗式提升機(3...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付淑珍，
申請(專利權(quán))人：佛山市聯(lián)智新創(chuàng)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44