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    一種混凝土料倉快速加固修復方法技術

    技術編號:14236342 閱讀:111 留言:0更新日期:2016-12-21 10:59
    本發明專利技術涉及一種混凝土料倉快速加固修復方法,屬于大型混凝土料倉維護、保養領域。包括預處理、植筋處理、加固鋼板(3)的處理、底部支撐鋼板(5)的處理、灌漿料調制、灌漿施工和養護步驟。該混凝土料倉快速加固修復方法通過對混凝土料倉(6)內壁的待加固修復區域進行在線快速修復,克服了混凝土料倉(6)內壁傳統修復方法采用的模板安裝、混凝土澆灌、養護、模板拆除等工序導致的維修復雜不便和維護時間過長的不足,維修過程快速簡單;同時克服了傳統修復方法中,現澆混凝土與原混凝土結構緊密性、持久性、穩定性差的不足,修復強度高。

    Method for rapidly reinforcing and repairing concrete silo

    The invention relates to a method for rapidly strengthening and repairing concrete silos, which belongs to the field of maintenance and maintenance of large concrete silos. The method comprises the following steps: pretreatment, treatment of reinforcing steel bars, treatment of reinforcing steel plate (3), treatment of bottom supporting steel plate (5), grouting material modulation, grouting construction and maintenance steps. The concrete silo rapid reinforcement and repair method based on concrete silo (6) for repairing and strengthening regional wall online fast repair, overcomes the deficiency of the concrete silo (6) inside the traditional method of repairing the template installation, concrete pouring, maintenance, etc. the process template removal caused by repair and maintenance of complex inconvenient time, maintenance the process is fast and simple; it overcomes the traditional repair method, cast-in-place concrete and concrete structure tightness, durability, stability, high strength repair.

    【技術實現步驟摘要】

    一種混凝土料倉快速加固修復方法,屬于大型混凝土料倉維護、保養領域。
    技術介紹
    工業企業中有許多混凝土結構的原材料料倉,對于這些大型混凝土料倉維護、保養,一直是困擾企業生產的難點,企業生產維護成本居高不下。原材料料倉的內壁因長時間接受物料沖刷、磨損而千瘡百孔、難以修復,影響整體結構的安全,具有較大的安全隱患;傳統的修復方法采用模板安裝、混凝土澆灌、養護、模板拆除的流程來進行混凝土料倉內壁磨損部位的修復,維修過程復雜,維護周期過長,一般一個半月以上,且現澆混凝土的方法無法使混凝土與原混凝土結構緊密結合成一體,修復后的倉體強度不高、使用壽命短。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種既能在線快速修復混凝土料倉內壁待加固修復區域,又能提高混凝土料倉內壁修復強度的混凝土料倉快速加固修復方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:該混凝土料倉快速加固修復方法,包括混凝土料倉,還包括以下步驟:預處理,對混凝土料倉內壁待加固修復區域進行清潔、鑿毛處理;植筋處理,在所述待加固修復區域,植入若干鋼筋,并使鋼筋垂直于待加固修復區域;加固鋼板的處理,定位所述鋼筋與加固鋼板的連接位置,并在加固鋼板的相應連接位置開設鋼板鉆孔,鋼筋穿過鋼板鉆孔與加固鋼板焊接,在加固鋼板與鋼筋連接的一面,還等間距焊接若干錨固件,錨固件與加固鋼板通過焊點連接;底部支撐鋼板的處理,在所述待加固修復區域的底部鋪設底部支撐鋼板用于底部支撐,底部支撐鋼板鋪設在最底層的若干鋼筋的上方;灌漿料調制,將CGM-1加固型灌漿料、CGM-3超流態灌漿料和水按質量比10:1:9~15配料,強制混合攪拌5~8分鐘,調制灌漿料;灌漿施工,將調制好的灌漿料從灌漿區的頂部灌注;養護,從灌漿區頂部灑水養護36小時以上。優選的,所述待加固修復區域為連續的閉合區域,在所述灌漿施工步驟中,將調制好的灌漿料每隔3~5米從灌漿區的頂部灌注,單次灌漿量為20Kg。優選的,所述待加固修復區域為非連續的局部區域,在所述底部支撐鋼板的處理步驟后,還包括兩側支撐鋼板的處理步驟,在所述非連續的局部區域的兩側焊接兩塊鋼板用于兩側支撐,兩側支撐鋼板與底部支撐鋼板和加固鋼板焊接固定。優選的,所述待加固修復區域為非連續的局部區域,在灌漿施工步驟中,將調制好的灌漿料從灌漿區的頂部灌注,單次灌漿量為10Kg。優選的,所述植筋處理步驟中,鋼筋的水平方向間距為360mm~400mm、垂直方向間距為380mm~420mm。優選的,所述植筋處理步驟中,鋼筋的總長度為240mm~280mm,鋼筋植入待加固修復區域的深度為160mm~200mm。優選的,所述加固鋼板的厚度為6mm~10mm。優選的,所述錨固件為“V”字形,相鄰的錨固件橫豎交錯,相鄰的錨固件的間距為120~150mm。優選的,所述養護步驟中,灌漿區的縱向厚度為48~52mm。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案的說明如下:該混凝土料倉快速加固修復方法中的預處理步驟,通過鑿毛處理加強后期灌漿料與混凝土料倉內壁原有混凝土結構的緊密混合,并為植入鋼筋步驟提供前期施工保障,便于快速植入鋼筋,縮短修復工期。該混凝土料倉快速加固修復方法中的植筋處理步驟,按水平方向間距360mm~400mm,垂直方向間距380mm~420mm分別等間距植入若干鋼筋,用于提升灌漿區的結構硬度,并進一步提升灌漿料與混凝土料倉內壁原有混凝土結構的結合強度。該混凝土料倉快速加固修復方法中的加固鋼板的處理步驟,在加固鋼板與鋼筋連接的一面,等間距焊接若干錨固件形成鋼筋網絡,即使植入的鋼筋松動或斷裂,加固鋼板仍具備豎向支撐作用,進一步提升混凝土料倉內壁待加固修復區域的結構硬度;鋼筋穿過加固鋼板的鋼板鉆孔與加固鋼板通過焊接方式連接,增強了混凝土料倉內壁待加固修復區域的外層耐磨度,延長了混凝土料倉內壁待加固修復區域的使用壽命。該混凝土料倉快速加固修復方法中的底部支撐鋼板的處理步驟,用于實現混凝土料倉內壁待加固修復區域的底部支撐,底部支撐鋼板鋪設在與加固鋼板底部相連的若干鋼筋的上方,進一步提升混凝土料倉內壁待加固修復區域的整體結構硬度,灌漿料與原有混凝土料的結合更加穩定和持久。該混凝土料倉快速加固修復方法中的兩側支撐鋼板的處理,主要用于混凝土料倉內壁非連續的局部區域修復時的兩側支撐,通過焊接方式連接底部支撐鋼板和加固鋼板,進一步提升混凝土料倉內壁非連續的局部區域修復的結構硬度,便于混凝土料倉內壁非連續的局部區域修復時灌漿料與原有混凝土料的持久、穩定結合,提高混凝土料倉內壁非連續的局部區域的修復強度;混凝土料倉內壁進行連續的閉合區域修復時,由于相鄰加固鋼板和底部支撐鋼板幾乎無縫對接,由此可省去兩側支撐鋼板。該混凝土料倉快速加固修復方法中的灌漿料調制步驟中灌漿料的調制方法:北京奧泰利新技術有限公司生產的CGM-1加固型灌漿料,其抗壓強度1天內可達30~50MPa,豎向膨脹率≥0.02%,坍落度≥270mm,200萬次疲勞試驗、50次凍融循環試驗強度無明顯變化,機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10﹪以上,具備高強、高耐久性、抗油滲的特點;北京奧泰利新技術有限公司生產的CGM-3加固型灌漿料其抗壓強度1小時內可達20MPa以上,流動度≥350mm,具備早強、高流態、微膨脹的特點;將每100Kg的CGM-1加固型灌漿料配比10Kg的CGM-3超流態灌漿料,并加水9~15公斤強制混合攪拌5~8分鐘,可使該混合灌漿料的抗壓強度短時間內(15~25小時)達到50Mpa,而且兼具高耐久性、抗油滲、高流態、微膨脹的特點,便于快速灌漿施工加固;混凝土料倉內壁進行連續的閉合區域修復時,灌漿施工時的單次灌漿量為20Kg,混凝土料倉內壁進行非連續的局部區域修復時,灌漿施工時的單次灌漿量為10Kg,此技術方案有利于灌漿料與混凝土料倉內壁原有混凝土結構的穩定結合。該混凝土料倉快速加固修復方法中的灌漿施工步驟,在混凝土料倉內壁進行連續的閉合區域修復時,在灌漿施工步驟中,將調制好的灌漿料每隔3~5米從灌漿區的頂部灌注,便于保持灌漿料的特性,實現相鄰區間灌漿料的有機結合,進一步提高灌漿料與混凝土料倉內壁原有混凝土料結合的均勻度和穩定性。該混凝土料倉快速加固修復方法中的養護步驟,從灌漿區頂部灑水養護36小時以上,確?;炷亮蟼}內壁待加固修復區域盡快達到工程質量要求,36小時后便可投產使用。與現有技術相比,本專利技術所具有的有益效果是:該混凝土料倉快速加固修復方法,利用預處理、植筋處理、加固鋼板的處理、底部支撐鋼板的處理、灌漿料調制、灌漿施工和養護步驟,克服了混凝土料倉內壁傳統修復方法采用的模板安裝、混凝土澆灌、養護、模板拆除等工序導致的維修復雜不便和維護時間過長的不足,維修過程快速簡單;同時克服了傳統修復方法中現澆混凝土與原混凝土結構結合緊密性、持久性、穩定性差的不足;采用本專利技術方法修復強度高,維修后的大型混凝土料倉再次投產使用壽命延長。附圖說明圖1 混凝土料倉快速加固修復方法步驟流程框圖。圖2 加固鋼板與鋼筋連接效果圖。圖3 圖2中A處局部放大圖。圖4 混凝土料倉內壁連續的閉合區域修復效果俯視圖。圖5 混凝土料倉內壁非連續的局部區域修復方法步驟流程框圖。圖6 混凝土料倉內壁非連續的局部區域修復效果剖視圖本文檔來自技高網...
    一種混凝土料倉快速加固修復方法

    【技術保護點】
    一種混凝土料倉快速加固修復方法,包括混凝土料倉(6),其特征在于:包括以下步驟:預處理,對混凝土料倉(6)內壁待加固修復區域進行清潔、鑿毛處理;植筋處理,在所述待加固修復區域,植入若干鋼筋(4),并使鋼筋(4)垂直于待加固修復區域;加固鋼板(3)的處理,定位所述鋼筋(4)與加固鋼板(3)的連接位置,并在加固鋼板(3)的相應連接位置開設鋼板鉆孔(2),鋼筋(4)穿過鋼板鉆孔(2)與加固鋼板(3)焊接,在加固鋼板(3)與鋼筋(4)連接的一面,等間距焊接若干錨固件(1),錨固件(1)與加固鋼板(3)通過焊點(8)連接;底部支撐鋼板(5)的處理,在所述待加固修復區域的底部鋪設底部支撐鋼板(5)用于底部支撐,底部支撐鋼板(5)鋪設在最底層的若干鋼筋(4)的上方;灌漿料調制,將CGM?1加固型灌漿料、CGM?3超流態灌漿料和水按質量比10:1:9~15配料,強制混合攪拌5~8分鐘,調制灌漿料;灌漿施工,將調制好的灌漿料從灌漿區(9)的頂部灌注;養護,從灌漿區(9)頂部灑水養護36小時以上。

    【技術特征摘要】
    1.一種混凝土料倉快速加固修復方法,包括混凝土料倉(6),其特征在于:包括以下步驟:預處理,對混凝土料倉(6)內壁待加固修復區域進行清潔、鑿毛處理;植筋處理,在所述待加固修復區域,植入若干鋼筋(4),并使鋼筋(4)垂直于待加固修復區域;加固鋼板(3)的處理,定位所述鋼筋(4)與加固鋼板(3)的連接位置,并在加固鋼板(3)的相應連接位置開設鋼板鉆孔(2),鋼筋(4)穿過鋼板鉆孔(2)與加固鋼板(3)焊接,在加固鋼板(3)與鋼筋(4)連接的一面,等間距焊接若干錨固件(1),錨固件(1)與加固鋼板(3)通過焊點(8)連接;底部支撐鋼板(5)的處理,在所述待加固修復區域的底部鋪設底部支撐鋼板(5)用于底部支撐,底部支撐鋼板(5)鋪設在最底層的若干鋼筋(4)的上方;灌漿料調制,將CGM-1加固型灌漿料、CGM-3超流態灌漿料和水按質量比10:1:9~15配料,強制混合攪拌5~8分鐘,調制灌漿料;灌漿施工,將調制好的灌漿料從灌漿區(9)的頂部灌注;養護,從灌漿區(9)頂部灑水養護36小時以上。2.根據權利要求1所述的混凝土料倉快速加固修復方法,其特征在于:所述待加固修復區域為連續的閉合區域,在所述灌漿施工步驟中,將調制好的灌漿料每隔3~5米從灌漿區(9)的頂部灌注,單次灌漿量為20Kg。3.根據權利要求1所述的混凝土料倉快速加固修復方法,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李淑國,饒清平,孫檳賈忠郭碧君,
    申請(專利權)人:山東東華水泥有限公司,
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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