混凝土結構加固系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種混凝土結構加固系統，包括圈梁下部砌體、圈梁、鋁合金模板、U型合金鋼卡環和對拉螺桿，圈梁設置在圈梁下部砌體上方，鋁合金模板支設在圈梁外側，U型合金鋼卡環設置在鋁合金模板外側，U型合金鋼卡環上設有對拉螺桿。用鋁合金模板提高混凝土觀感和材料的周轉率，對拉螺桿配合U型合金鋼卡環，加固簡便，省時省力。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑施工領域，具體涉及一種混凝土結構加固系統。
技術介紹
目前砌體施工中，規范要求墻高超過四米時需設置圈梁、門洞口上需設置過梁，部分地區規定每隔一米需設置一道板帶。傳統圈梁、過梁、板帶模板支設往往采用木模板，而木模板周轉率低且因圈梁、過梁、板帶尺寸較小，所以使用的模板尺寸也很小，模板往往難以重復使用，會對材料造成很大的浪費。此外，由于木模板多次周轉使用后會產生較大變形且剛度較低，使用后混凝土成型質量較差，對混凝土觀感質量也會造成較大影響。
技術實現思路
為了克服現有
存在的上述缺陷，本技術的目的在于，提供一種混凝土結構加固系統，解決材料浪費嚴重的問題,提高成型質量。本技術提供的混凝土結構加固系統，它包括圈梁下部砌體、圈梁、鋁合金模板、U型合金鋼卡環和對拉螺桿，圈梁設置在圈梁下部砌體上方，鋁合金模板支設在圈梁外側，U型合金鋼卡環設置在鋁合金模板外側，U型合金鋼卡環上設有對拉螺桿。鋁合金模板高度比圈梁高度至少高8㎝，鋁合金模板支設時，鋁合金模板頂部與圈梁頂部平齊。本技術提供的混凝土結構加固系統，其有益效果在于，由于鋁合金模板表面光滑，混凝土成型質量將大大提高，觀感質量至少達到優良以上；鋁合金模板及U型合金鋼卡環周轉率很高，由于圈梁混凝土側壓力很小，周轉率至少達到95%以上，一次投入至少可周轉20次，而傳統木模板周轉僅能達到5次左右，施工成本將大大降低；對拉螺桿配合U型合金鋼卡環使用，模板加固簡便，省時省力；鋁合金模板在周轉至無法使用后仍可回廠重新加工，原材料浪費很低，有助于保護環境，木模板無法使用后不能重復加工使用，而正因此會增加對樹木的砍伐，不利于保護環境。附圖說明圖1是本技術一個實施例的整體結構示意圖。圖中標注：1.圈梁下部砌體；2.圈梁；3.鋁合金模板；4.U型合金鋼卡環；5.對拉螺桿。具體實施方式下面參照附圖，結合一個實施例，對本技術提供的混凝土結構加固系統進行詳細的說明。實施例參照圖1，本實施例的混凝土結構加固系統，包括圈梁下部砌體1、圈梁2、鋁合金模板3、U型合金鋼卡環4和對拉螺桿5，圈梁2設置在圈梁下部砌體1上方，鋁合金模板3支設在圈梁2外側，U型合金鋼卡環4設置在鋁合金模板3外側，U型合金鋼卡環4上設有對拉螺桿5。鋁合金模板3高度比圈梁2高度至少高8㎝，鋁合金模板3支設時，鋁合金模板3頂部與圈梁1頂部平齊。在模板支設時鋁合金模板3頂部與混凝土圈梁2頂部平齊，鋁合金模板3外側使用U型合金鋼卡環4夾住，在夾住后調整模板位置滿足圖紙尺寸，待調整到位后將對拉螺桿5擰緊，擰緊后即可澆筑混凝土。在混凝土終凝后，將模板拆除清理干凈即可入庫或周轉使用。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土結構加固系統，其特征在于：它包括圈梁下部砌體、圈梁、鋁合金模板、U型合金鋼卡環和對拉螺桿，圈梁設置在圈梁下部砌體上方，鋁合金模板支設在圈梁外側，U型合金鋼卡環設置在鋁合金模板外側，U型合金鋼卡環上設有對拉螺桿。

【技術特征摘要】
1.一種混凝土結構加固系統，其特征在于：它包括圈梁下部砌體、圈梁、鋁合金模板、U型合金鋼卡環和對拉螺桿，圈梁設置在圈梁下部砌體上方，鋁合金模板支設在圈梁外側，U型合金鋼卡環設置在鋁合金模板外側，U型合金鋼卡環上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張艷文，王靜，黃新友，李獻勇，裴躍鋒，
申請(專利權)人：中建八局第四建設有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37