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    連鑄中間包塞棒調整專用支架制造技術

    技術編號:14462930 閱讀:138 留言:0更新日期:2017-01-20 14:30
    本實用新型專利技術涉及連鑄中間包塞棒調整專用支架,屬于連鑄生產輔助設備技術領域,用于解決熱態調整塞棒時安全性和調整效率低下的技術問題。技術方案為:包括底板、圍設在底板周向且與底板固定的擋板和鋪設在底板上的耐火磚,擋板和底板固定后形成一個側開口半封閉式圍擋,擋板相對的兩側對稱固定有吊掛孔,與擋板開口側相對的一側擋板固定有套筒。本實用新型專利技術操作人員站立在耐火磚上進行塞棒的調整緊固,避免了操作人員與高溫中間包直接接觸帶來的安全隱患,有效縮短塞棒調整時間,而且安全的工作環境使操作人員可以更加認真進行塞棒調整緊固,大大提升了塞棒的調整緊固質量,從而減少因塞棒擺動而導致的連鑄停澆事故的發生,保證了生產的正常進行。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及連鑄中間包塞棒調整專用支架,屬于連鑄生產輔助設備

    技術介紹
    中間包塞棒是連鑄生產過程中最為重要的控制元件之一,中間包塞棒安裝于中間包內,與內裝式浸入式水口或中包上水口配合,在連鑄生產中控制鋼水從中間包到結晶器的流量,以實現連鑄恒拉速、恒液面操作,因拉速可根據生產工藝要求現場設定,配水根據拉速調節,從而達到提高鑄坯質量的要求,故中間包塞棒控流被廣泛使用。中間包塞棒主要由塞棒本體和桿芯構成,在使用過程中,要求在烘烤中間包之前冷態將塞棒安裝調整到位;按照干式料中包烘烤制度,需要烘烤6-8小時后組織開澆,導致塞棒長期在高溫下烘烤,因桿芯為鋼結構,塞棒本體為鋁碳質,烘烤受熱后膨脹系數不同,容易產生間隙造成返松,必須在開澆前對塞棒進行熱態調整緊固;現有的調整方法需要操作人員站立在高溫中間包包蓋上,不僅存在較大的安全隱患,而且操作難度大、時間長,嚴重影響塞棒調整質量,進而影響正產的生產節奏。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種連鑄中間包塞棒調整專用支架,可有效杜絕安全隱患,高效、高質量完成中間包塞棒的調整緊固,保證正常生產。解決上述技術問題的技術方案是:連鑄中間包塞棒調整專用支架,包括底板、圍設在底板周向且與底板固定的擋板和鋪設在底板上的耐火磚,擋板和底板固定后形成一個側開口半封閉式圍擋,擋板相對的兩側對稱固定有吊掛孔,與擋板開口側相對的一側擋板固定有套筒。上述的連鑄中間包塞棒調整專用支架,所述底板為水平矩形底板,擋板豎直圍設在矩形底板相鄰的3條邊部,形成底板1條長邊側開口、其它3條邊封閉的半封閉式圍擋;固定于矩形底板相對的2條短邊的擋板上對稱固定4個吊掛孔,底板開口的側邊上固定2個中軸線與水平面垂直的螺母,其中裝配螺栓;與底板開口側邊相對的側邊的擋板上固定有2個套筒,套筒的軸線垂直于水平面。上述的連鑄中間包塞棒調整專用支架,所述固定于底板開口側邊上的2個螺母、固定于底板開口側邊相對的側邊擋板上的2個套筒分別沿底板長邊的中分線對稱。上述的連鑄中間包塞棒調整專用支架,所述擋板上固定有圍欄,耐火磚的厚度小于擋板的高度。本技術需要與支撐桿配合使用,開澆前需要調整塞棒時,首先將烘烤好的連鑄中間包烘烤器抬起,通過鋼絲繩與4個吊掛孔的連接,利用天車將本技術吊座在烘烤好的中間包包蓋上,使底板底面與中間包包蓋上平面接觸,擋板開口的一側朝向塞棒,將2根支撐桿插入本技術的2個套筒中,調節支撐桿的高度使底板呈水平狀態后固定支撐桿和套筒,通過裝配于底板開口側螺母中的螺桿對底板平面進行微調,確保底板呈水平狀態,然后操作人員站在鋪設于底板上的耐火磚面上進行塞棒的熱態調整緊固。本技術的有益效果為:本技術操作人員站立在耐火磚上進行塞棒的調整緊固,避免了操作人員與高溫中間包直接接觸帶來的安全隱患,有效縮短塞棒調整時間,調整時間由原來的30~40分鐘減少為10~20分鐘;而且安全的工作環境使操作人員可以更加認真進行塞棒調整緊固,大大提升了塞棒的調整緊固質量,從而減少因塞棒擺動而導致的連鑄停澆事故的發生,保證了生產的正常進行;塞棒在中間包上的使用壽命由原來的20小時提高到現在的40小時以上,顯著提高了企業的經濟效益。附圖說明圖1為本技術主視圖;圖2為本技術俯視圖;圖中標記為:底板1、擋板2、耐火磚3、吊掛孔4、套筒5、螺母6、螺栓7、圍欄8。具體實施方式圖1和圖2顯示,本技術連鑄中間包塞棒調整專用支架,包括水平矩形底板1、豎直圍設在底板1相鄰的3條邊部且與底板1固定的擋板2和鋪設在底板1上的耐火磚3;耐火磚3的厚度小于擋板2的高度,擋板2上固定有圍欄8;擋板2和底板1固定后形成底板1的1條長邊側開口、其它3條邊封閉的半封閉式圍擋;固定于矩形底板1相對的2條短邊的擋板2上對稱固定4個吊掛孔4,用于連接天車的鋼絲繩;底板1開口的側邊上固定2個中軸線與水平面垂直的螺母6,其中裝配螺栓7,通過螺栓7與螺母6的配合實現底板1水平狀態的微調;與底板1開口側邊相對的側邊的擋板2上固定有2個套筒5,套筒5的軸線垂直于水平面,通過穿過套筒5的支撐桿實現對底板1水平狀態的粗調;固定于底板1開口側邊上的2個螺母6、固定于底板1開口側邊相對的側邊擋板2上的2個套筒5分別沿底板1長邊的中分線對稱。本技術需要與支撐桿配合使用,開澆前需要調整塞棒時,首先將烘烤好的連鑄中間包烘烤器抬起,通過鋼絲繩與4個吊掛孔4的連接,利用天車將本技術吊座在烘烤好的中間包包蓋上,使底板1的底面與中間包包蓋上平面接觸,擋板2開口的一側朝向塞棒,將2根支撐桿插入本技術的2個套筒5中,調節支撐桿的高度使底板1呈水平狀態后固定支撐桿和套筒5,通過裝配于底板1開口側螺母6中的螺桿7對底板1平面進行微調,確保底板1呈水平狀態,然后操作人員站在鋪設于底板1上的耐火磚3的磚面上進行塞棒的熱態調整緊固。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    連鑄中間包塞棒調整專用支架,其特征在于:它包括底板(1)、圍設在底板(1)周向且與底板(1)固定的擋板(2)和鋪設在底板(1)上的耐火磚(3),擋板(2)和底板(1)固定后形成一個側開口半封閉式圍擋,擋板(2)相對的兩側對稱固定有吊掛孔(4),與擋板(2)開口側相對的一側擋板(2)上固定有套筒(5)。

    【技術特征摘要】
    1.連鑄中間包塞棒調整專用支架,其特征在于:它包括底板(1)、圍設在底板(1)周向且與底板(1)固定的擋板(2)和鋪設在底板(1)上的耐火磚(3),擋板(2)和底板(1)固定后形成一個側開口半封閉式圍擋,擋板(2)相對的兩側對稱固定有吊掛孔(4),與擋板(2)開口側相對的一側擋板(2)上固定有套筒(5)。2.如權利要求1所述的連鑄中間包塞棒調整專用支架,其特征在于:所述底板(1)為水平矩形底板,擋板(2)豎直圍設在矩形底板(1)相鄰的3條邊部,形成底板(1)的1條長邊側開口、其它3條邊封閉的半封閉式圍擋;固定于矩形底板(1)相對的2條短邊的擋板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:錢潤鋒翁躍鈞靳剛強王義波李亞厚白銀艦
    申請(專利權)人:河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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