一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)的液壓油輸出口連接外接頭，外接頭具有橫向的通腔和豎向的卡槽，內(nèi)接頭插入通腔內(nèi)，卡槽內(nèi)插入固定片固定內(nèi)接頭，內(nèi)接頭連接金屬軟管，金屬軟管的另一端連接卡套管接頭，卡套管接頭另一端連接金屬硬管，金屬硬管通過管接頭與鑿巖機(jī)的液壓油輸入口連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)有效減緩了連接件金屬軟管的損壞和斷裂，提高了金屬軟管的使用壽命，降低了金屬軟管的消耗，極大的節(jié)約了開口機(jī)零部件的維修更換成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵燒結(jié)

技術(shù)介紹
高爐生產(chǎn)最后一道工序爐前崗位，主要設(shè)備有開鐵口用的開口機(jī)和堵鐵口用的泥泡。開口機(jī)主要原理是利用旋轉(zhuǎn)和振打用鑿巖機(jī)打開鐵口，放出渣鐵。它一般由底座、橫臂、行走軌梁、掛鉤、掛鉤油缸、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和鑿巖機(jī)等組成，由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力進(jìn)行開口鐵工作。開口鐵時(shí)由原始位置抬起行走軌梁至水平位置，旋轉(zhuǎn)橫臂至鐵口位，放下行走軌梁使掛鉤與高爐本體上的掛鉤支座扣牢，鑿巖機(jī)由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)在行走軌梁上移動(dòng)至高爐上的鐵口位進(jìn)行開口。由于鑿巖機(jī)需要在行走軌梁上移動(dòng)，因此鑿巖機(jī)與液壓系統(tǒng)之間通過較長的金屬軟管連接才能保證鑿巖機(jī)足夠的位移，但是鑿巖機(jī)前后移動(dòng)時(shí)較長的金屬軟管非常容易相互交纏在一起摩擦或與地面摩擦，造成金屬軟管的斷裂，并且在鑿巖機(jī)開鐵口的過程中，較長的金屬軟管還很容易掉入高溫的鐵水中造成損壞，因此開口機(jī)的金屬軟管使用壽命很短，需要經(jīng)常更換，造成了開口機(jī)零部件的維修更換成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，有效減緩連接件金屬軟管的斷裂，提高金屬軟管的使用壽命，降低金屬軟管的消耗，降低開口機(jī)零部件的維修更換成本。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為采用一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)的液壓油輸出口連接外接頭，外接頭具有橫向的通腔和豎向的卡槽，內(nèi)接頭插入通腔內(nèi)，卡槽內(nèi)插入固定片固定內(nèi)接頭，內(nèi)接頭連接金屬軟管，金屬軟管的另一端連接卡套管接頭，卡套管接頭另一端連接金屬硬管，金屬硬管通過管接頭與鑿巖機(jī)的液壓油輸入口連接。進(jìn)一步的，所述內(nèi)接頭的外壁上具有環(huán)形凹槽，固定片從卡槽插入固定在環(huán)形凹槽內(nèi)，加強(qiáng)內(nèi)外接頭的固定。進(jìn)一步的，所述外接頭內(nèi)壁與所述內(nèi)接頭外壁之間設(shè)置有密封圈，加強(qiáng)內(nèi)外接頭的密封，防止液壓油從內(nèi)外接頭的縫隙中滲漏。進(jìn)一步的，所述固定片為U形。進(jìn)一步的，所述卡套管接頭為卡套式三通管接頭或卡套式四通管接頭，可減少硬管的使用數(shù)量，節(jié)約成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過在鑿巖機(jī)液壓油輸入口連接一定長度的金屬硬管后再連接金屬軟管與液壓系統(tǒng)液壓油輸出口連接，既保證了連接件油管不會(huì)限制鑿巖機(jī)在行走軌梁上的移動(dòng)，而且用金屬硬管替代部分金屬軟管，縮短了金屬軟管的長度，降低了軟管之間相互交纏的可能性，減緩了軟管之間的相互摩擦或與地面的摩擦，同時(shí)使用金屬硬管既縮短了軟管的長度也對油管起到一定的定位效果，避免鑿巖機(jī)開鐵口過程中金屬軟管掉入高溫鐵水中情況的發(fā)生，避免金屬軟管被高溫鐵水損壞。本技術(shù)有效減緩了連接件金屬軟管的損壞和斷裂，提高了金屬軟管的使用壽命，降低了金屬軟管的消耗，極大的節(jié)約了開口機(jī)零部件的維修更換成本。附圖說明圖1為本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明：1、液壓系統(tǒng)；2、鑿巖機(jī)；3、外接頭；4、內(nèi)接頭；5、固定片；6、密封圈；7、金屬軟管；7、金屬硬管；9、卡套管接頭；10、管接頭；31、通腔；32、卡槽；41環(huán)形凹槽。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參見圖1、圖2，本技術(shù)提供了一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，所述液壓系統(tǒng)1的液壓油輸出口連接外接頭3，外接頭3具有橫向的通腔31和豎向的卡槽32，內(nèi)接頭4插入通腔31內(nèi)，卡槽32內(nèi)插入固定片5固定內(nèi)接頭4，進(jìn)一步的，所述內(nèi)接頭4的外壁上具有環(huán)形凹槽41，固定片5從卡槽31插入固定在環(huán)形凹槽41內(nèi)；內(nèi)接頭4連接金屬軟管7，金屬軟管7的另一端連接卡套管接頭8，卡套管接頭8另一端連接金屬硬管9，金屬硬管9通過管接頭10與鑿巖機(jī)2的液壓油輸入口連接。進(jìn)一步的，所述外接頭3內(nèi)壁與所述內(nèi)接頭4外壁之間設(shè)置有密封圈6，可加強(qiáng)內(nèi)外接頭的密封，防止液壓油從內(nèi)外接頭的縫隙中滲漏。進(jìn)一步的，所述固定片5為U形。進(jìn)一步的，所述卡套管接頭8為卡套式三通管接頭或卡套式四通管接頭，可減少硬管的使用數(shù)量，節(jié)約成本。本技術(shù)有效減緩了連接件金屬軟管的損壞和斷裂，提高了金屬軟管的使用壽命，降低了金屬軟管的消耗，極大的節(jié)約了開口機(jī)零部件的維修更換成本。以上僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本技術(shù)的限制，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)的液壓油輸出口連接外接頭，外接頭具有橫向的通腔和豎向的卡槽，內(nèi)接頭插入通腔內(nèi)，卡槽內(nèi)插入固定片固定內(nèi)接頭，內(nèi)接頭連接金屬軟管，金屬軟管的另一端連接卡套管接頭，卡套管接頭另一端連接金屬硬管，金屬硬管通過管接頭與鑿巖機(jī)的液壓油輸入口連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)的液壓油輸出口連接外接頭，外接頭具有橫向的通腔和豎向的卡槽，內(nèi)接頭插入通腔內(nèi)，卡槽內(nèi)插入固定片固定內(nèi)接頭，內(nèi)接頭連接金屬軟管，金屬軟管的另一端連接卡套管接頭，卡套管接頭另一端連接金屬硬管，金屬硬管通過管接頭與鑿巖機(jī)的液壓油輸入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐開口機(jī)液壓系統(tǒng)與鑿巖機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)接頭的外壁上具有環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張杰，王貴明，羊紹剛，劉仕桃，
申請(專利權(quán))人：四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51