高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，安裝在大炮頭連接耳和炮身上、下連接耳組裝時所形成的貫穿通孔中，用于將大炮頭固定在炮身上。其具有一個側面呈倒直角梯形結構的大鍥塊和一個側面呈直角梯形結構的小鍥塊，所述大鍥塊和所述小鍥塊的梯形高度大于所述貫穿通孔的長度，所述大鍥塊的倒梯斜面與所述小鍥塊的梯斜面在所述貫穿通孔中形成摩擦自鎖配合關系，所述小鍥塊的頂部兩側面設置有與所述炮身上連接耳頂面相配合的支承耳。其使用簡便，換大炮頭時能快速拆卸鍥子而不需要機械輔助，不但勞動強度降低，對炮本體起到一定保護作用，而且提高了工作效率，有效制止了高爐降壓、鐵水下地等事故發生。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子
本技術涉及煉鐵高爐中的輔助裝置，具體指一種高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子。
技術介紹
爐前液壓炮是保證高爐安全生產的一個重要設備，而大炮頭是通過鍥子固定在液壓炮上保證鐵口安全堵上的重要部件。因大炮頭經常接觸高溫渣鐵液，是易損部件，需要經常更換。尤其是在堵口過程中因各種因素導致大炮頭燒損，必須立即快速更換，并重新堵口，否則不能及時堵口，就會發生高爐降壓、渣鐵下地等生產事故。 傳統的高爐爐前液壓炮大炮頭鍥子為普通的鍥形，上寬，下部略窄，鍥子直接打入大炮頭與炮身的連接孔將大炮頭固定。但鍥子打入后，需要更換大炮頭時，將鍥子拆卸出來比較困難，而且如果使用時間過長，鍥子與大炮頭及炮身連接得特別緊密，經常需要借助機械或乙炔切割等方式拆卸。然而，這種拆遷方式對炮本體也會造成一定損傷，更為嚴重的是，遇到堵口時大炮頭燒損必須立即更換大炮頭，而又需要花費很長時間拆卸鍥子，不能及時更換大炮頭。這樣，既影響了工作效率、增加了勞動強度，又存在安全隱患，甚至可能造成重大生產事故。 因此，研發一種牢固連接大炮頭與炮身，尤其是換大炮頭時易拆卸的連接裝置顯得十分必要。
技術實現思路
本技術的目的就是要提供一種高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，其結構簡單、銜接緊湊，通過該組合式楔子可以將爐前液壓炮與大炮頭更牢固地連接起來，同時使得更換大炮頭時整個體系拆卸更迅速便捷。 為實現上述目的，本技術所設計的高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，安裝在大炮頭連接耳和炮身上、下連接耳組裝時所形成的貫穿通孔中，用于將大炮頭固定在炮身上，其特殊之處在于:它具有一個側面呈倒直角梯形結構的大鍥塊和一個側面呈直角梯形結構的小鍥塊，所述大鍥塊和所述小鍥塊的梯形高度大于所述貫穿通孔的長度，所述大鍥塊的倒梯斜面與所述小鍥塊的梯斜面在所述貫穿通孔中形成摩擦自鎖配合關系，所述小鍥塊的頂部兩側面設置有與所述炮身上連接耳頂面相配合的支承耳。 本技術的工作原理是這樣的:安裝組合式鍥子時，將大炮頭連接耳置入炮身的上、下連接耳之間，形成貫穿通孔，先從貫穿通孔中放入小鍥塊，小楔塊通過支承耳座落在炮身的上連接耳頂面，不會從貫穿通孔中脫出。再從上部放入大鍥塊，用榔頭打緊，就能將大炮頭與炮身牢固連接。如需卸下組合式鍥子，只需用榔頭從下向上敲擊大鍥塊的下部即可輕松拆卸。 作為優選方案，所述大鍥塊和小鍥塊的厚度相等。這樣，大鍥塊與小鍥塊厚度一致，配合緊湊，可以使連接更加牢固。 進一步地，所述大鍥塊的垂直面上邊緣和/或下邊緣呈圓弧過渡結構，所述小鍥塊的垂直面上邊緣和/或下邊緣呈圓弧過渡結構。這樣安裝組合式鍥子，鍥子更容易導入貫穿通孔中，同時也可以防止部件的尖角傷人。 更進一步地，所述大鍥塊的上邊寬為95mm、下邊寬為50mm、梯形高度為310mm、厚度為30mm ;所述下鍥塊的上邊寬為35mm、下邊寬為70mm、梯形高度為280mm、厚度為30mm ；所述支承耳的寬度為10mm。這樣，兩個鍥塊大小不一致，拆卸時，敲擊大鍥塊，小鍥塊就會很容易松動，從而易于拆卸。 運用本技術的組合式鍥子，與使用傳統鍥子相比，具有以下優勢: 其一，小鍥塊上設置有小鍥塊支承耳，鍥塊垂直面邊緣呈圓弧過渡結構，使大炮頭安裝更加簡便、牢固； 其二，使用兩個大小不同的組合式鍥子，拆卸大炮頭時不需要機械輔助，不但勞動強度降低，而且對炮本體起到一定保護作用，能極快地拆卸、更換大炮頭，不但提高了工作效率，而且有效制止了高爐降壓、鐵水下地等事故發生。 【附圖說明】 圖1為本技術在工作配合狀態的結構示意圖； 圖2為圖1中小鍥塊的左視結構示意圖； 圖3為大鍥塊的結構示意圖； 圖4為小鍥塊的結構示意圖。 圖中:大炮頭I;大炮頭連接耳2 ;炮身3 ;支承耳4 ;炮身上連接耳5 ;炮身下連接耳6 ;小鍥塊7 ;大鍥塊8。 【具體實施方式】 以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細描述，但該實施例不應該理解為對本技術的限制。 如圖1-4所示，本技術的高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，安裝在大炮頭連接耳2和炮身上、下連接耳5、6組裝時所形成的貫穿通孔中，用于將大炮頭I固定在炮身3上。 該組合式鍥子具有一個側面呈倒直角梯形結構的大鍥塊8和一個側面呈直角梯形結構的小鍥塊7，大鍥塊8和小鍥塊7的梯形高度大于貫穿通孔的長度，大鍥塊8的倒梯斜面8a與小鍥塊7的梯斜面7a在貫穿通孔中形成摩擦自鎖配合關系，小鍥塊7的頂部兩側面設置有與炮身上連接耳5頂面相配合的支承耳4。 為了便于將組合式鍥子導入貫穿通孔中，本實施例設計大鍥塊8和小鍥塊7的厚度相等。并且，大鍥塊8的垂直面Sb下邊緣呈圓弧過渡結構Sc，小鍥塊7的垂直面7b下邊緣也呈圓弧過渡結構7c。 本實施例的具體設計參數如下:大鍥塊8的上邊寬為95mm、下邊寬為50mm、梯形高度為310mm、厚度為30mm ;下鍥塊7的上邊寬為35mm、下邊寬為70mm、梯形高度為280mm、厚度為30mm ;支承耳4的寬度為10mm。 安裝本組合式鍥子時，將大炮頭連接耳2置入炮身上、下連接耳5、6之間，形成貫穿通孔，先從貫穿通孔中放入小鍥塊7，再從上部放入大鍥塊8，用榔頭打緊，就能將大炮頭I與炮身3牢固連接。如需卸下組合式鍥子，只需用榔頭從下向上敲擊大鍥塊8的下部即可輕松拆卸。 本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業技術人員公知的現有技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，安裝在大炮頭連接耳(2)和炮身上、下連接耳(5、6)組裝時所形成的貫穿通孔中，用于將大炮頭(1)固定在炮身(3)上，其特征在于：它具有一個側面呈倒直角梯形結構的大鍥塊(8)和一個側面呈直角梯形結構的小鍥塊(7)，所述大鍥塊(8)和所述小鍥塊(7)的梯形高度大于所述貫穿通孔的長度，所述大鍥塊(8)的倒梯斜面(8a)與所述小鍥塊(7)的梯斜面(7a)在所述貫穿通孔中形成摩擦自鎖配合關系，所述小鍥塊(7)的頂部兩側面設置有與所述炮身上連接耳(5)頂面相配合的支承耳(4)。

【技術特征摘要】
1.一種高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，安裝在大炮頭連接耳(2)和炮身上、下連接耳(5、6)組裝時所形成的貫穿通孔中，用于將大炮頭(I)固定在炮身(3)上，其特征在于:它具有一個側面呈倒直角梯形結構的大鍥塊(8)和一個側面呈直角梯形結構的小鍥塊(7)，所述大鍥塊(8)和所述小鍥塊(7)的梯形高度大于所述貫穿通孔的長度，所述大鍥塊(8)的倒梯斜面(8a)與所述小鍥塊(7)的梯斜面(7a)在所述貫穿通孔中形成摩擦自鎖配合關系，所述小鍥塊(7)的頂部兩側面設置有與所述炮身上連接耳(5)頂面相配合的支承耳⑷。2.根據權利要求1所述的高爐爐前液壓炮大炮頭組合式鍥子，其特征在于:所述大鍥塊⑶和小鍥塊(7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周京，彭浩，周國錢，張亮斌，徐智慧，黃賢波，許世恒，強農廠，
申請(專利權)人：武漢鋼鐵集團公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42