預(yù)制墻板及墻體結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種預(yù)制墻板及墻體結(jié)構(gòu)，涉及裝配式建筑的墻板技術(shù)領(lǐng)域，達到的目的是避免熱橋效應(yīng)的產(chǎn)生，防止預(yù)制墻板損壞。主要采用的技術(shù)方案為：預(yù)制墻板包括聚苯板、兩個構(gòu)造板和聯(lián)結(jié)件。所述聚苯板具有第一側(cè)面和與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面；兩個所述構(gòu)造板分別與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面連接，以形成復(fù)合型墻板；所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有凹槽；所述聯(lián)結(jié)件用于設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及裝配式建筑的墻板
，尤其涉及一種預(yù)制墻板及墻體結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的墻體結(jié)構(gòu)建筑施工通常是將鋼筋混凝土框架體系或鋼結(jié)構(gòu)框架體系用混凝土砌筑，砌筑完成后再設(shè)保溫層和外裝飾面，工序繁瑣。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，目前的建筑采用模塊建筑，通常是從工廠里生產(chǎn)出預(yù)制墻板后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場將每塊預(yù)制墻板通過固定件連接以完成墻體結(jié)構(gòu)搭建，安裝工序簡單、組裝效率高。但是，現(xiàn)有的預(yù)制墻板較多為纖維水泥預(yù)制墻板，其沒有保溫層和外裝飾面，簡單粗糙。因此，當將預(yù)制墻板表面上進行抹灰找平、設(shè)保溫層和外裝飾面時，起連接作用的固定件所在處易出現(xiàn)開裂的風(fēng)險，并且固定件與預(yù)制墻板連接會產(chǎn)生熱橋效應(yīng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板及墻體結(jié)構(gòu)，避免熱橋效應(yīng)的產(chǎn)生，防止預(yù)制墻板損壞。本專利技術(shù)的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一方面，本專利技術(shù)提供一種預(yù)制墻板，該預(yù)制墻板包括：聚苯板，所述聚苯板具有第一側(cè)面和與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面；兩個構(gòu)造板，兩個所述構(gòu)造板分別與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面連接，以形成復(fù)合型墻板；所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有凹槽；聯(lián)結(jié)件，所述聯(lián)結(jié)件用于設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述聯(lián)結(jié)件的尺寸與所述凹槽的尺寸相適配；所述聯(lián)結(jié)件設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述聯(lián)結(jié)件的尺寸與兩個所述復(fù)合型墻板對接時兩個復(fù)合型墻板端面上的凹槽圍成的容置空間的尺寸相適配；所述聯(lián)結(jié)件設(shè)置在所述容置空間內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述聯(lián)結(jié)件為鍍鋅方管。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有密封膠。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述預(yù)制墻板還包括：連接件，所述連接件包括：第一部件和第二部件，所述第一部件的一端與所述第二部件的一端連接；其中，所述第一部件的軸線和所述第二部件的軸線呈夾角；所述第一部件的一側(cè)與所述復(fù)合型墻板的一側(cè)邊連接，所述第二部件的一側(cè)用于連接外部物體。如前所述的預(yù)制墻板，其中，所述連接件為L型鍍鋅鐵片。另一方面，本專利技術(shù)提供一種墻體結(jié)構(gòu)，該墻體結(jié)構(gòu)包括：至少一個預(yù)制墻板，所述預(yù)制墻板為上述所述的預(yù)制墻板。如前所述的墻體結(jié)構(gòu)，其中，每兩個所述預(yù)制墻板的聯(lián)結(jié)件通過平頭自攻釘連接；或者，所述墻體結(jié)構(gòu)還包括：支撐件；所述預(yù)制墻板的聯(lián)結(jié)件通過平頭自攻釘與所述支撐件連接。如前所述的預(yù)制墻板，其中，當所述預(yù)制墻板的聯(lián)結(jié)件與所述支撐件連接時，所述聯(lián)結(jié)件與所述支撐件之間填充有聚乙烯泡沫。借由上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點：本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案通過將兩個構(gòu)造板和聚苯板形成一復(fù)合型墻板，再在復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有用于容置連接復(fù)合型墻板的聯(lián)結(jié)件的凹槽，使得當復(fù)合型墻板通過聯(lián)結(jié)件與其他物體連接時，聯(lián)結(jié)件被復(fù)合型墻板與其他物件包裹住，從而降低了聯(lián)結(jié)件的熱傳導(dǎo)能力，有效的避免了熱橋效應(yīng)的發(fā)生。同時，避免了聯(lián)結(jié)件干涉預(yù)制墻板外進行的抹灰找平，裝飾等操作，進而避免了聯(lián)結(jié)件所在位置處存在開裂隱患，有效的防止預(yù)制墻板損壞。上述說明僅是本專利技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本專利技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明。圖1為本專利技術(shù)實施例提供的預(yù)制墻板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例提供的預(yù)制墻板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實施例提供的墻體結(jié)構(gòu)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實施例提供的墻體結(jié)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)實施例提供的墻體結(jié)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為更進一步闡述本專利技術(shù)為達成預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本專利技術(shù)提出的試驗臺其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)實施例提供的預(yù)制墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的一種預(yù)制墻板10包括：聚苯板1、兩個構(gòu)造板2和聯(lián)結(jié)件3。聚苯板1具有第一側(cè)面11和與第一側(cè)面11相對的第二側(cè)面12。兩個構(gòu)造板2分別與第一側(cè)面11和第二側(cè)面12連接，以形成復(fù)合型墻板。也就是說復(fù)合型墻板通過在工廠生產(chǎn)加工得到的。其中，聚苯板1和構(gòu)造板2均具有一定的保溫隔熱性能，使得由聚苯板1和構(gòu)造板2制成的復(fù)合型墻板具有保溫隔熱功能。復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有凹槽4，聯(lián)結(jié)件3用于設(shè)置在凹槽4內(nèi)以連接復(fù)合型墻板。其中，復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有的凹槽4為：從復(fù)合型墻板的聚苯板1層的端面凹陷的凹槽4；或者，從復(fù)合型墻板的構(gòu)造板2的部分端面及聚苯板1的端面一起凹陷的凹槽4。也就是說，只要確保復(fù)合型墻板的端面與其他物體接觸(或兩個復(fù)合型墻板對接)時，凹槽4與其他物體可形成封閉的空間。因此，本專利技術(shù)實施例提供的預(yù)制墻板10通過將聯(lián)結(jié)件3設(shè)置在復(fù)合型墻板的內(nèi)部，使得復(fù)合型墻板將聯(lián)結(jié)件3包裹住，從而降低了聯(lián)結(jié)件3的熱傳導(dǎo)能力，進而避免了熱橋效應(yīng)產(chǎn)生。同時，避免了聯(lián)結(jié)件3干涉預(yù)制墻板10外進行的抹灰找平，裝飾等操作，進而避免了聯(lián)結(jié)件3所在位置處存在開裂隱患。在實際操作時，只需將帶建造的墻體設(shè)計出來后，根據(jù)設(shè)計的墻體設(shè)計組裝在該墻體上的預(yù)制墻板，通過工廠加工得到后，再將預(yù)制墻板按照實際需求切割成預(yù)定尺寸，并將其拼接在一起或與其他物體連接形成墻體/房屋，組裝效率高，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，現(xiàn)場施工產(chǎn)生的建筑垃圾少，進而節(jié)省了資源，降低了成本。同時，使墻體的建筑無需受外界氣候環(huán)境的影響，使得墻體建筑可常年均衡施工。本專利技術(shù)實施例通過將兩個構(gòu)造板和聚苯板形成一復(fù)合型墻板，再在復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有用于容置連接復(fù)合型墻板的聯(lián)結(jié)件的凹槽，使得當復(fù)合型墻板通過聯(lián)結(jié)件與其他物體連接時，聯(lián)結(jié)件被復(fù)合型墻板與其他物件包裹住，從而降低了聯(lián)結(jié)件的熱傳導(dǎo)能力，有效的避免了熱橋效應(yīng)的發(fā)生。同時，避免了聯(lián)結(jié)件干涉預(yù)制墻板外進行的抹灰找平，裝飾等操作，進而避免了聯(lián)結(jié)件所在位置處存在開裂隱患，有效的防止預(yù)制墻板損壞。進一步的，上述實施例中所述的預(yù)制墻板10包括兩種結(jié)構(gòu)。具體的，如下所述：第一種，聯(lián)結(jié)件3的尺寸與凹槽4的尺寸相適配。聯(lián)結(jié)件3設(shè)置在凹槽4內(nèi)以連接復(fù)合型墻板(如圖1所示)。此種結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板10可以與其他物體連接；或者，可以將兩個此種結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板10連接成L型墻體性。第二種，聯(lián)結(jié)件3的尺寸與兩個復(fù)合型墻板對接時兩個復(fù)合型墻板端面上的凹槽4圍成的容置空間的尺寸相適配。聯(lián)結(jié)件3設(shè)置在容置空間內(nèi)以連接復(fù)合型墻板(如圖2所示)。此種結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板10可以與第一種結(jié)構(gòu)的預(yù)制墻板10連接成T型墻體。因此，本專利技術(shù)實施例提供的預(yù)制墻板10可以滿足各種墻體/房屋的搭建，實用性較高。進一步的，上述實施例中所述的聯(lián)結(jié)件3主要起到支撐和連接復(fù)合型墻板的作用。為了防止聯(lián)結(jié)件3腐蝕，所述聯(lián)結(jié)件3為鍍鋅方管。而且，采用鍍鋅方管，可有效的提高預(yù)制墻板10抗風(fēng)荷載能力，抗震、抗災(zāi)能力及耐候性強。其中，所述鍍鋅方管可以由鋼材制成或鐵制成，本專利技術(shù)實施例不做具體限定。進一步的，為了使預(yù)制墻板10在拼接過程中接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種預(yù)制墻板，其特征在于，包括：聚苯板，所述聚苯板具有第一側(cè)面和與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面；兩個構(gòu)造板，兩個所述構(gòu)造板分別與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面連接，以形成復(fù)合型墻板；所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有凹槽；聯(lián)結(jié)件，所述聯(lián)結(jié)件用于設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制墻板，其特征在于，包括：聚苯板，所述聚苯板具有第一側(cè)面和與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面；兩個構(gòu)造板，兩個所述構(gòu)造板分別與所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面連接，以形成復(fù)合型墻板；所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有凹槽；聯(lián)結(jié)件，所述聯(lián)結(jié)件用于設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)件的尺寸與所述凹槽的尺寸相適配；所述聯(lián)結(jié)件設(shè)置在所述凹槽內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)件的尺寸與兩個所述復(fù)合型墻板對接時兩個復(fù)合型墻板端面上的凹槽圍成的容置空間的尺寸相適配；所述聯(lián)結(jié)件設(shè)置在所述容置空間內(nèi)以連接所述復(fù)合型墻板。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述聯(lián)結(jié)件為鍍鋅方管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制墻板，其特征在于，所述復(fù)合型墻板的端面上設(shè)有密封膠。6.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李利民，楊卓舒，謝承波，張存，
申請(專利權(quán))人：卓達新材料科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11