燒結冷卻機煙氣余熱利用系統及燒結冷卻機技術方案

本實用新型專利技術提供一種燒結機煙氣余熱利用系統及配置有該系統的燒結冷卻機，其中，燒結冷卻機包括高溫冷卻段、中溫冷卻段和低溫冷卻段，中溫冷卻段包括中溫冷卻一區～中溫冷卻四區四個冷卻區，低溫冷卻段包括低溫冷卻一區和低溫冷卻二區，各冷卻區上方分別設有引風罩。高溫冷卻段的引風罩通過第一煙氣管路與余熱鍋爐的高溫段入口連通，中溫冷卻段的引風罩通過第二煙氣管路與余熱鍋爐的低溫段入口連通，第二煙氣管路上分支連接有第三煙氣管路；所述第三煙氣管路與低溫余熱利用機構連接。本實用新型專利技術可實現燒結冷卻機煙氣能量的梯級利用，可通過該第三煙氣管路調節進入余熱鍋爐中的中溫冷卻段煙氣，保證進入余熱鍋爐的熱量相對穩定。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于燒結
，具體涉及一種燒結冷卻機煙氣余熱利用系統及配置有該煙氣余熱利用系統的燒結冷卻機。
技術介紹
目前燒結冷卻機的余熱回收主要是回收高于200℃以上的煙氣余熱，用于產生蒸汽進行發電；由于燒結冷卻機高溫段的煙氣溫度只有300-400℃，余熱發電機組產生的蒸汽品質低，導致發電效率不高。而對于低于200℃的煙氣不進行利用或者直接熱回收，如進行熱風燒結、作為燒結點火器助燃風等，因此，燒結冷卻機低溫段煙氣余熱也未得到充分的利用，使得燒結冷卻機煙氣余熱利用率較低。同時，燒結冷卻機余熱發電系統由于受到燒結運行狀態的影響，余熱發電機組穩定性差，年利用小時數短，約為5000小時。燒結冷卻機余熱發電系統運行不穩定的主要原因：一是燒結礦粒度隨著燒結配碳量、制粒過程水分、燒結礦粉的粒度等變化而變化，造成冷卻機冷卻風量變化，余熱利用系統輸入能量發生波動；二是進入燒結冷卻機的燒結礦溫度受到燒結運行狀態的影響，當燒結過程過度欠燒或者過燒時，導致進入冷卻機的燒結礦溫度偏低；三是燒結實際運行過程中燒結機由于某些原因經常發生短時間停機，造成燒結冷卻機熱量輸入中斷，發電機組被迫停機。
技術實現思路
本技術實施例提供一種燒結冷卻機煙氣余熱利用系統及配置有該煙氣余熱利用系統的燒結冷卻機，至少可解決現有技術的部分缺陷。本技術實施例提供一種燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，所述燒結冷卻機包括有高溫冷卻段、中溫冷卻段和低溫冷卻段，所述系統包括：連接于所述高溫冷卻段的引風罩上的第一煙氣管路，所述第一煙氣管路與余熱鍋爐的高溫段入口連通；連接于所述中溫冷卻段的引風罩上的第二煙氣管路，所述第二煙氣管路與所述余熱鍋爐的低溫段入口連通，所述第二煙氣管路上分支連接有第三煙氣管路，所述第二煙氣管路和所述第三煙氣管路上均設有控制閥。作為實施例之一，所述第二煙氣管路包括兩條第一煙氣入口管道，兩所述第一煙氣入口管道的入口端沿料流方向依次連接于所述中溫冷卻段的引風罩上，兩所述第一煙氣入口管道上均分支連接有一第二煙氣入口管道，兩所述第二煙氣入口管道構成所述第三煙氣管路的入口管道，各煙氣入口管道上均設有控制閥。作為實施例之一，所述中溫冷卻段包括沿料流方向依次布置的中溫冷卻一區、中溫冷卻二區和中溫冷卻三區，各冷卻區上方對應設有引風罩；兩所述第一煙氣入口管道分別對應連接于所述中溫冷卻二區和所述中溫冷卻三區的引風罩上。作為實施例之一，所述中溫冷卻一區的引風罩上連接有第一煙氣返流管路，所述第一煙氣返流管路出口端連接至所述高溫冷卻段的冷卻風供應機構上。作為實施例之一，所述第三煙氣管路與低溫余熱利用機構連接，所述低溫余熱利用機構包括卡琳娜循環機構。作為實施例之一，所述卡琳娜循環機構包括過熱器，所述第三煙氣管路與所述過熱器的熱源介質入口連通。作為實施例之一，所述中溫冷卻段還包括中溫冷卻四區，沿料流方向所述中溫冷卻四區位于所述中溫冷卻三區之后，所述中溫冷卻四區的引風罩上連接有第四煙氣管路；所述過熱器包括沿工質流通方向依次設置的低溫換熱段和高溫換熱段，所述低溫換熱段設有煙氣入口且與所述第四煙氣管路連通，所述高溫換熱段設有煙氣入口且與所述第三煙氣管路連通。作為實施例之一，所述卡琳娜循環機構還包括加熱器，所述過熱器的熱源介質出口與所述加熱器的熱源介質入口連通。作為實施例之一，所述加熱器的熱源介質出口通過第一煙氣出口管道與所述低溫冷卻段的冷卻風供應機構連接。作為實施例之一，所述低溫冷卻段包括沿料流方向依次布置的低溫冷卻一區和低溫冷卻二區，各冷卻區上方對應設有引風罩；所述第一煙氣出口管道與所述低溫冷卻一區的冷卻風供應機構連接。作為實施例之一，所述第一煙氣出口管道上分支連接有第二煙氣出口管道，所述第二煙氣出口管道與所述中溫冷卻一區的冷卻風供應機構及所述中溫冷卻二區的冷卻風供應機構連接，所述第二煙氣出口管道上設有控制閥。作為實施例之一，所述低溫冷卻一區的引風罩上連接有第二煙氣返流管路，所述第二煙氣返流管路出口端連接至所述中溫冷卻段的冷卻風供應機構上。作為實施例之一，所述低溫冷卻二區底部連接有用于鼓入空氣的鼓風機，所述低溫冷卻二區的引風罩上連接有第五煙氣管路，所述第五煙氣管路與燒結機的熱風入口連通。作為實施例之一，所述卡琳娜循環機構包括汽輪機和輔助電機，所述輔助電機、所述汽輪機的轉子主軸及燒結主抽風機的驅動軸依次同軸連接。作為實施例之一，所述余熱鍋爐的煙氣出口通過第三煙氣出口管道與所述中溫冷卻段的冷卻風供應機構連接。作為實施例之一，所述第三煙氣出口管道上分支連接有第四煙氣出口管道，所述第四煙氣出口管道與所述高溫冷卻段的冷卻風供應機構連接，所述第四煙氣出口管道上設有控制閥。作為實施例之一，所述余熱鍋爐連接有用于供應補燃煙氣的補燃煙氣管路。本技術實施例涉及一種燒結冷卻機，包括冷卻機本體，所述冷卻機本體包括有高溫冷卻段、中溫冷卻段和低溫冷卻段；其中，所述中溫冷卻段包括沿料流方向依次布置的中溫冷卻一區、中溫冷卻二區、中溫冷卻三區和中溫冷卻四區，各冷卻區上方分別設有引風罩；所述低溫冷卻段包括沿料流方向依次布置的低溫冷卻一區和低溫冷卻二區，各冷卻區上方分別設有引風罩；所述冷卻機本體連接有如上所述的燒結冷卻機煙氣余熱利用系統。作為實施例之一，所述冷卻機本體還包括給料段，所述給料段設有用于承接預存燒結料的緩沖預存機構。本技術實施例至少具有以下有益效果：(1)通過將高溫冷卻段的煙氣送入余熱鍋爐的高溫段，中溫冷卻段的煙氣送入余熱鍋爐的低溫段，實現燒結冷卻機煙氣能量的梯級利用，利用效率更高、更為合理。由于第二煙氣管路上分支連接有第三煙氣管路，該第二煙氣管路抽取的中溫冷卻段煙氣中，至少部分可被分流至第三煙氣管路上，即可通過該第三煙氣管路調節進入余熱鍋爐中的中溫冷卻段煙氣，保證進入余熱鍋爐的熱量相對穩定。(2)通過第一煙氣返流管路將中溫冷卻一區的煙氣作為冷卻風供應至高溫冷卻段，通過第二煙氣返流管路將低溫冷卻一區的煙氣作為冷卻風供應至中溫冷卻段，一方面實現該中溫冷卻一區及低溫冷卻一區的煙氣的循環利用，一定程度上減少高溫冷卻段內和中溫冷卻段內的冷卻氣體耗量，節約能源；另一方面，可提高該部分的煙氣的溫度，而且能一定程度上提高由高溫冷卻段及中溫冷卻段抽取的煙氣的溫度，有效提高煙氣余熱利用效率。(3)采用卡琳娜循環機構可有效回收中溫冷卻段煙氣的余熱，實現燒結冷卻機煙氣余熱的梯級利用，提高燒結冷卻機的煙氣余熱利用效率。(4)通過將中溫冷卻二區和中溫冷卻三區的煙氣送入該卡琳娜循環機構的過熱器的高溫段，將中溫冷卻四區的煙氣送入該卡琳娜循環機構的過熱器的低溫段，實現燒結冷卻機中溫冷卻段的煙氣能量的梯級利用，利用效率更高、更為合理。(5)通過設置補燃煙氣管路，當燒結過程中發生嚴重過燒或者嚴重欠燒而導致輸入燒結冷卻機的熱量嚴重不足時，通過該補燃煙氣管路適當補充補燃煙氣，以維持余熱鍋爐的穩定運行。(6)本技術實施例通過對燒結冷卻機冷卻區域的合理劃分，獲得不同性質的煙氣，針對不同性質的煙氣進行相應應用，以達到最佳的燒結冷卻機煙氣余熱利用效果，使燒結冷卻機煙氣余熱利用效率最大化；同時，對不同冷卻區域的煙氣流向進行綜合調控，保證煙氣余熱利用系統的正常穩定運行，并且可實現燒結冷卻機廢氣零排放。附圖說明為了更清楚地說本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，所述燒結冷卻機包括有高溫冷卻段、中溫冷卻段和低溫冷卻段，其特征在于，所述系統包括：連接于所述高溫冷卻段的引風罩上的第一煙氣管路，所述第一煙氣管路與余熱鍋爐的高溫段入口連通；連接于所述中溫冷卻段的引風罩上的第二煙氣管路，所述第二煙氣管路與所述余熱鍋爐的低溫段入口連通，所述第二煙氣管路上分支連接有第三煙氣管路，所述第二煙氣管路和所述第三煙氣管路上均設有控制閥。

【技術特征摘要】
1.一種燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，所述燒結冷卻機包括有高溫冷卻段、中溫冷卻段和低溫冷卻段，其特征在于，所述系統包括：連接于所述高溫冷卻段的引風罩上的第一煙氣管路，所述第一煙氣管路與余熱鍋爐的高溫段入口連通；連接于所述中溫冷卻段的引風罩上的第二煙氣管路，所述第二煙氣管路與所述余熱鍋爐的低溫段入口連通，所述第二煙氣管路上分支連接有第三煙氣管路，所述第二煙氣管路和所述第三煙氣管路上均設有控制閥。2.根據權利要求1所述的燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，其特征在于：所述第二煙氣管路包括兩條第一煙氣入口管道，兩所述第一煙氣入口管道的入口端沿料流方向依次連接于所述中溫冷卻段的引風罩上，兩所述第一煙氣入口管道上均分支連接有一第二煙氣入口管道，兩所述第二煙氣入口管道構成所述第三煙氣管路的入口管道，各煙氣入口管道上均設有控制閥。3.根據權利要求2所述的燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，其特征在于：所述中溫冷卻段包括沿料流方向依次布置的中溫冷卻一區、中溫冷卻二區和中溫冷卻三區，各冷卻區上方對應設有引風罩；兩所述第一煙氣入口管道分別對應連接于所述中溫冷卻二區和所述中溫冷卻三區的引風罩上。4.根據權利要求3所述的燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，其特征在于：所述第三煙氣管路與低溫余熱利用機構連接，所述低溫余熱利用機構包括卡琳娜循環機構。5.根據權利要求4所述的燒結冷卻機煙氣余熱利用系統，其特征在于：所述中溫冷卻段還包括中溫冷卻四區，沿料流方向所述中溫冷卻四區位于所述中溫冷卻三區之后，所述中溫冷卻四區的引風罩上連接有第四煙氣管路；所述卡琳娜循環機構包括過熱器，所述過熱器包括沿工質流通方向依次設置的低溫換熱段和高溫換熱段，所述低...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉子豪，朱文淵，李社鋒，宋自新，王文坦，徐秀英，趙波，
申請(專利權)人：武漢都市環保工程技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42