鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括脫硫塔和熱交換裝置，熱交換裝置與脫硫塔的進(jìn)氣管相連接，熱交換裝置與原料煤加熱裝置相連接，熱交換裝置與原料煤加熱裝置之間的連接管上連接有用于排出多余熱量的緩沖管，緩沖管上設(shè)置有控制裝置；原料煤加熱裝置與換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相連接，換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與控制器相連接，控制器與控制裝置相連接；熱交換裝置的煙氣出口還與脫硫塔的進(jìn)氣口相連接。該系統(tǒng)有效地利用了鍋爐煙氣的熱量，節(jié)約了能源，并且系統(tǒng)安全性高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)
本專利技術(shù)屬于能源利用領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
燃煤鍋爐排煙攜帶的熱量巨大，并且含水率高，排煙溫度一般在140℃～150℃，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達(dá)到鍋爐總出力的75％以下，超過(guò)25％的熱能通過(guò)排煙、化學(xué)不完全燃燒、爐體散熱等損失，其中排煙損失占到總熱損失的90％以上，有效地降低排煙熱損失，并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成為了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。當(dāng)前的余熱利用系統(tǒng)，多存在熱量利用不易控制，以及對(duì)設(shè)備損傷腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題，不能很好地形成循環(huán)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)有效地利用了鍋爐煙氣的熱量，節(jié)約了能源，并且系統(tǒng)安全性高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是，一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括脫硫塔和熱交換裝置，熱交換裝置與脫硫塔的進(jìn)氣管相連接，熱交換裝置與原料煤加熱裝置相連接，熱交換裝置與原料煤加熱裝置之間的連接管上連接有用于排出多余熱量的緩沖管，緩沖管上設(shè)置有控制裝置；原料煤加熱裝置與換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置相連接，換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置與控制器相連接，控制器與控制裝置相連接；熱交換裝置的煙氣出口還與脫硫塔的進(jìn)氣口相連接。進(jìn)一步地，該熱交換裝置為熱管式換熱器。進(jìn)一步地，該原料煤加熱裝置還與報(bào)警裝置相連接。本專利技術(shù)一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，將煙氣的熱量用于加熱原料，采用了熱管式換熱器，熱量利用率高；原料加熱裝置上連接有保證系統(tǒng)安全性的監(jiān)控及控制裝置，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括脫硫塔1和熱交換裝置2，熱交換裝置2與脫硫塔1的進(jìn)氣管相連接，熱交換裝置2與原料煤加熱裝置4相連接，熱交換裝置2與原料煤加熱裝置4之間的連接管上連接有用于排出多余熱量的緩沖管3，緩沖管3上設(shè)置有控制裝置8；原料煤加熱裝置4與換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置6相連接，換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置6與控制器7相連接，控制器7與控制裝置3相連接；熱交換裝置2的煙氣出口還與脫硫塔1的進(jìn)氣口相連接；熱交換裝置2為熱管式換熱器。原料煤加熱裝置4還與報(bào)警裝置5相連接。熱交換裝置2將熱量傳輸給原料煤加熱裝置4，當(dāng)原料煤受熱后的溫度超過(guò)安全值時(shí)，換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置6會(huì)根據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)值調(diào)節(jié)原料煤的受熱面積，同時(shí)控制器7調(diào)節(jié)緩沖管3的控制裝置8，將多余的熱量釋放；當(dāng)換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置6出現(xiàn)故障時(shí)，如果原料煤受熱后的溫度超度安全值是，報(bào)警裝置5就會(huì)發(fā)出警報(bào)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫塔(1)和熱交換裝置(2)，所述熱交換裝置(2)與脫硫塔(1)的進(jìn)氣管相連接，所述熱交換裝置(2)與原料煤加熱裝置(4)相連接，所述熱交換裝置(2)與原料煤加熱裝置(4)之間的連接管上連接有用于排出多余熱量的緩沖管(3)，所述緩沖管(3)上設(shè)置有控制裝置(8)；所述原料煤加熱裝置(4)與換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(6)相連接，所述換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(6)與控制器(7)相連接，所述控制器(7)與控制裝置(3)相連接；所述熱交換裝置(2)的煙氣出口還與脫硫塔(1)的進(jìn)氣口相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括脫硫塔(1)和熱交換裝置(2)，所述熱交換裝置(2)與脫硫塔(1)的進(jìn)氣管相連接，所述熱交換裝置(2)與原料煤加熱裝置(4)相連接，所述熱交換裝置(2)與原料煤加熱裝置(4)之間的連接管上連接有用于排出多余熱量的緩沖管(3)，所述緩沖管(3)上設(shè)置有控制裝置(8)；所述原料煤加熱裝置(4)與換熱面積自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(6)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文陟，薛蒙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：韓城市旺源再生燃料有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：陜西,61