一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，包括4根鋼骨混凝土梁及1根鋼骨混凝土柱，鋼骨混凝土柱上設(shè)有一呈貫通連接的梁柱節(jié)點安裝板，梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與鋼骨混凝土梁之間還設(shè)有高強(qiáng)度鋼腹板，梁柱節(jié)點安裝板內(nèi)設(shè)有呈上下貫通的鋼筋開孔，鋼筋開孔上下兩端分別焊接固定一補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)設(shè)有與鋼筋開孔對應(yīng)的鋼筋通孔，鋼筋開孔與鋼筋通孔內(nèi)貫穿連接柱縱向鋼筋，還包括若干梁橫向鋼筋。本實用新型專利技術(shù)通過優(yōu)化設(shè)計，采用一體化整體式節(jié)點安裝結(jié)構(gòu)，提高了節(jié)點安裝的穩(wěn)固性，優(yōu)化橫縱向鋼筋安裝結(jié)構(gòu)，降低了施工難度，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、施工安裝便捷、穩(wěn)固性高的特點。

A high stability of beam column joints of reinforced concrete frame

The utility model discloses a high stability of beam column joints of reinforced concrete frame, including 4 steel reinforced concrete beams and 1 steel reinforced concrete columns, steel reinforced concrete column is arranged with a through beam column connection mounting plate, high strength steel webs are arranged between the Liang Zhu node mounting plate four ends respectively steel reinforced concrete beam, beam column joint is arranged in the mounting plate is reinforced through the upper and lower opening reinforcement, opening upper and lower ends are respectively welded and fixed with a reinforcing plate, the reinforcing plate is arranged in the steel bar and reinforced hole corresponding to the through hole, hole reinforced and reinforced through hole through the connecting column longitudinal reinforcement. A plurality of transverse reinforcement beams. The utility model through optimization design, using integral type joint installation structure, improve the stability of the node installation, optimization of transverse and longitudinal steel bar installation structure, reduce the difficulty of construction, has the advantages of reasonable design, construction and installation convenient, high stability.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑
，特別涉及一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架。
技術(shù)介紹
根據(jù)不同的建筑需求，其建筑的混凝土框架存在不同的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在針對采用大面積的弧線、外挑、中空、不規(guī)則等設(shè)計造型，需要保證建筑使用空間開闊，對此多數(shù)柱以及梁采用了普通混凝土結(jié)構(gòu)與型鋼混凝土結(jié)構(gòu)組合設(shè)計的方式。然而在設(shè)計中框架柱較少且分布離散，懸挑結(jié)構(gòu)多的情況下，建筑的樓面荷載需要由較多根梁承擔(dān)并傳遞到一根柱上，單根梁柱承擔(dān)荷載較大，因此導(dǎo)致了多根梁與柱相交節(jié)點處的設(shè)計極其復(fù)雜，施工上會出現(xiàn)較多技術(shù)難題。現(xiàn)有的多數(shù)梁與型鋼柱相連接為斜向相交，框架梁鋼筋與型鋼柱連接數(shù)量多，框架梁鋼筋與型鋼柱構(gòu)件連接的角度及節(jié)點多。由于多根梁斜向匯集于同一柱頭之上，梁內(nèi)鋼筋數(shù)量密集，導(dǎo)致在柱頭節(jié)點內(nèi)多層鋼筋相互重疊，鋼筋與鋼柱連接處標(biāo)高控制難度較大，且由于型鋼柱表面空間有限，單純的連接板、接駁器連接或鋼筋錨固方案均不能滿足工程需要，各類鋼筋相互交錯，空間位置復(fù)雜，穿插較為困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于解決上述不足，提供一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、施工安裝便捷、穩(wěn)固性高的特點。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，包括4根鋼骨混凝土梁及1根鋼骨混凝土柱，所述鋼骨混凝土梁呈水平設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱呈豎直設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱上設(shè)有一呈貫通連接的梁柱節(jié)點安裝板，所述梁柱節(jié)點安裝板呈“X”形結(jié)構(gòu)，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁的型鋼翼緣焊接固定，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁之間還設(shè)有高強(qiáng)度鋼腹板，所述梁柱節(jié)點安裝板內(nèi)設(shè)有呈上下貫通的鋼筋開孔，所述鋼筋開孔上下兩端分別焊接固定一補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)設(shè)有與所述鋼筋開孔對應(yīng)的鋼筋通孔，所述鋼筋開孔與所述鋼筋通孔內(nèi)貫穿連接柱縱向鋼筋，還包括若干梁橫向鋼筋。還包括2根普通混凝土梁，所述普通混凝土梁呈水平設(shè)置，所述普通混凝土梁與所述鋼骨混凝土柱固定安裝。所述梁柱節(jié)點安裝板、所述鋼骨混凝土梁及所述高強(qiáng)度鋼腹板通過螺栓固定安裝。若干所述梁橫向鋼筋與所述鋼骨混凝土柱分別通過錨固、接駁器連接及加勁肋焊接混合固定安裝。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點和效果：本技術(shù)通過優(yōu)化設(shè)計，采用一體化整體式節(jié)點安裝結(jié)構(gòu)，保證了梁柱之間相交部位無削弱點，提高了節(jié)點安裝的穩(wěn)固性，同時方便后續(xù)焊接吊運(yùn)安裝，優(yōu)化橫縱向鋼筋安裝結(jié)構(gòu)，降低了施工難度，使其連接方式更加科學(xué)合理，方便滿足工程設(shè)計需求，有效保障了工程施工作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、施工安裝便捷、穩(wěn)固性高的特點。本技術(shù)的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖1為本技術(shù)的鋼骨混凝土柱與梁柱節(jié)點安裝板組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1至圖2所示，本技術(shù)提供的一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，包括4根鋼骨混凝土梁8及1根鋼骨混凝土柱1，還包括2根普通混凝土梁7，普通混凝土梁7呈水平設(shè)置，普通混凝土梁7與鋼骨混凝土柱1固定安裝，鋼骨混凝土梁8呈水平設(shè)置，鋼骨混凝土柱1呈豎直設(shè)置，鋼骨混凝土柱1上設(shè)有一呈貫通連接的梁柱節(jié)點安裝板2，梁柱節(jié)點安裝板2呈“X”形結(jié)構(gòu)，形成以一體化整體式節(jié)點結(jié)構(gòu)，保證了梁與柱相交部位無削弱點，即達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計的強(qiáng)節(jié)點、弱構(gòu)件的要求，同時能夠方便的保證焊接質(zhì)量以及后續(xù)的運(yùn)輸及吊運(yùn)安裝，梁柱節(jié)點安裝板2四個端部分別與鋼骨混凝土梁8的型鋼翼緣焊接固定，焊接均采用全熔透焊縫連接，梁柱節(jié)點安裝板2四個端部分別與鋼骨混凝土梁8之間還設(shè)有高強(qiáng)度鋼腹板3，梁柱節(jié)點安裝板2、鋼骨混凝土梁8及高強(qiáng)度鋼腹板3通過螺栓固定安裝，螺栓采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓，以保證現(xiàn)場施工工藝簡便可靠，梁柱節(jié)點安裝板8內(nèi)設(shè)有呈上下貫通的鋼筋開孔，鋼筋開孔上下兩端分別焊接固定一補(bǔ)強(qiáng)板4，補(bǔ)強(qiáng)板4內(nèi)設(shè)有與鋼筋開孔對應(yīng)的鋼筋通孔，鋼筋開孔與鋼筋通孔內(nèi)貫穿連接柱縱向鋼筋5，梁柱節(jié)點安裝板2內(nèi)的鋼筋開孔位于翼緣處，開孔缺損率控制在20％以內(nèi)，結(jié)合補(bǔ)強(qiáng)板4提高了整體的安裝穩(wěn)固性，增加了整體強(qiáng)度，同時方便形成上下連續(xù)貫通，還包括若干梁橫向鋼筋6，若干梁橫向鋼筋6與鋼骨混凝土柱1分別通過錨固、接駁器連接及加勁肋焊接混合固定安裝，依據(jù)加工需求采用混合固定模式，提高了施工的便捷性，增強(qiáng)了安裝的穩(wěn)固度。本技術(shù)通過優(yōu)化設(shè)計，采用一體化整體式節(jié)點安裝結(jié)構(gòu)，保證了梁柱之間相交部位無削弱點，提高了節(jié)點安裝的穩(wěn)固性，同時方便后續(xù)焊接吊運(yùn)安裝，優(yōu)化橫縱向鋼筋安裝結(jié)構(gòu)，降低了施工難度，使其連接方式更加科學(xué)合理，方便滿足工程設(shè)計需求，有效保障了工程施工作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、施工安裝便捷、穩(wěn)固性高的特點。由技術(shù)常識可知，本技術(shù)可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本技術(shù)范圍內(nèi)或在等同于本技術(shù)的范圍內(nèi)的改變均被本技術(shù)包含。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，其特征在于：包括4根鋼骨混凝土梁及1根鋼骨混凝土柱，所述鋼骨混凝土梁呈水平設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱呈豎直設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱上設(shè)有一呈貫通連接的梁柱節(jié)點安裝板，所述梁柱節(jié)點安裝板呈“X”形結(jié)構(gòu)，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁的型鋼翼緣焊接固定，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁之間還設(shè)有高強(qiáng)度鋼腹板，所述梁柱節(jié)點安裝板內(nèi)設(shè)有呈上下貫通的鋼筋開孔，所述鋼筋開孔上下兩端分別焊接固定一補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)設(shè)有與所述鋼筋開孔對應(yīng)的鋼筋通孔，所述鋼筋開孔與所述鋼筋通孔內(nèi)貫穿連接柱縱向鋼筋，還包括若干梁橫向鋼筋。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有高穩(wěn)固性梁柱節(jié)點的混凝土框架，其特征在于：包括4根鋼骨混凝土梁及1根鋼骨混凝土柱，所述鋼骨混凝土梁呈水平設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱呈豎直設(shè)置，所述鋼骨混凝土柱上設(shè)有一呈貫通連接的梁柱節(jié)點安裝板，所述梁柱節(jié)點安裝板呈“X”形結(jié)構(gòu)，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁的型鋼翼緣焊接固定，所述梁柱節(jié)點安裝板四個端部分別與所述鋼骨混凝土梁之間還設(shè)有高強(qiáng)度鋼腹板，所述梁柱節(jié)點安裝板內(nèi)設(shè)有呈上下貫通的鋼筋開孔，所述鋼筋開孔上下兩端分別焊接固定一補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板內(nèi)設(shè)有與所述鋼筋開孔對應(yīng)的鋼筋通孔，所述鋼筋開孔與所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：呂梁學(xué)院，
類型：新型
國別省市：山西;14