一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有靠板，所述靠板底部固定有插入底座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，且靠板通過插銷與底座進(jìn)行固定；所述靠板一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面；所述靠板的左右兩側(cè)均設(shè)置夾板，每塊夾板的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述靠板頂部通過軸承連接有豎直向上的伸縮桿，所述伸縮桿頂端固定連桿，所述連桿與伸縮桿垂直，且連桿的端部固定有豎直設(shè)置的百分表。本實(shí)用新型專利技術(shù)提出一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件不便逐一測(cè)量高度、效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的對(duì)大量帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及零件測(cè)量領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備。
技術(shù)介紹
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，時(shí)常需要使用帶有圓弧面的零部件。在對(duì)帶有圓弧面的零部件進(jìn)行測(cè)量或檢測(cè)時(shí)，由于圓弧面會(huì)對(duì)測(cè)量精度帶來影響，使得工人不便通過測(cè)量工具找準(zhǔn)位置進(jìn)行測(cè)量，因此其測(cè)量效率比較低，且難以保證測(cè)量的精度。此外，對(duì)于如今的批量化生產(chǎn)而言，每一個(gè)零部件產(chǎn)品都需要工人重新找準(zhǔn)位置，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)測(cè)量，工作繁瑣、效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件不便逐一測(cè)量高度、效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、高效的對(duì)大量帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。本技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)置有靠板，所述靠板底部固定有插入底座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，且靠板通過插銷與底座進(jìn)行固定；所述靠板一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面；所述靠板的左右兩側(cè)均設(shè)置夾板，每塊夾板的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述靠板頂部通過軸承連接有豎直向上的伸縮桿，所述伸縮桿頂端固定連桿，所述連桿與伸縮桿垂直，且連桿的端部固定有豎直設(shè)置的百分表。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中零件的圓弧面影響測(cè)量精度、導(dǎo)致測(cè)量效率低下的問題，本技術(shù)提出一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，在底座上設(shè)置一塊靠板，所述靠板一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面，所述圓弧面的弧度大小與待測(cè)零件的圓弧面弧度大小相匹配，根據(jù)不同生產(chǎn)線所生產(chǎn)的不同零件，配置帶有不同圓弧面的靠板，以便與待測(cè)零件相匹配。由于靠板底部固定有插入底座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，因此靠板能夠在底座上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以便于使用者選取使用平面還是圓弧面作為待測(cè)零件的靠緊面。待選擇好平面或圓弧面后，通過插銷將靠板固定在底座上即可。所述靠板的兩側(cè)設(shè)置夾板，用于從兩側(cè)夾住待測(cè)零件，使得待測(cè)零件穩(wěn)固不動(dòng)。所述夾板通過外側(cè)連接的驅(qū)動(dòng)裝置施加夾持力，并根據(jù)待測(cè)零件的大小，通過驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整兩塊夾板間的距離。所述伸縮桿通過軸承連接在靠板頂部，即伸縮桿能夠在靠板頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用以調(diào)整其頂端固定的連桿的方向，便于使用百分表進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)調(diào)整伸縮桿的高度即能調(diào)整百分表的高度，便于對(duì)不同高度的零件進(jìn)行測(cè)量。本技術(shù)使用過程中，首先根據(jù)測(cè)量需求，判斷需要將待測(cè)零件的平面還是弧面貼緊在靠板上，之后根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)靠板，使圓弧面或平面朝向夾板的方向，使用插銷固定靠板。將待測(cè)零件的相應(yīng)表面緊貼在靠板上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使靠板兩側(cè)的夾板向中間運(yùn)動(dòng)，以夾緊待測(cè)零件。之后調(diào)整伸縮桿的高度與方向，使連桿朝向待測(cè)零件方向，連桿端部的百分表位于待測(cè)零件上方，即可使用百分表進(jìn)行測(cè)量，獲得待測(cè)零件的高度。并且還能通過逐漸旋轉(zhuǎn)伸縮桿的方向，對(duì)于頂面為圓弧面的零件準(zhǔn)確測(cè)出其最高點(diǎn)高度。本技術(shù)通過帶有圓弧面的靠板，使得靠板能夠滿足批量生產(chǎn)的零件的貼緊，并通過兩塊夾板的夾持，使得每個(gè)零件均能在底座上穩(wěn)固放置，之后通過百分表從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找準(zhǔn)位置，才能開始測(cè)量，并且使用游標(biāo)卡尺測(cè)量效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的。并且本技術(shù)中的靠板同時(shí)具有圓弧面與平面，能夠根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整與選擇，增大了本技術(shù)的適用范圍。進(jìn)一步的，所述夾板表面包覆海綿橡膠。海綿橡膠質(zhì)輕、柔軟、有彈性，能夠避免夾板與待測(cè)零件之間接觸可能造成的磨損，利用其彈性緩沖夾板對(duì)零件的夾持力，防止夾持過緊對(duì)零件造成損傷。進(jìn)一步的，所述插銷有兩個(gè)，均從靠板頂端插入底座內(nèi)，且兩個(gè)插銷沿靠板豎直中心線對(duì)稱。兩個(gè)沿靠板豎直中心線對(duì)稱的插銷，能夠確保靠板在進(jìn)行了180度旋轉(zhuǎn)后，插銷仍然能夠插入其配套的插孔中，將靠板固定在底座上。進(jìn)一步的，所述底座上表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的長(zhǎng)度方向與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向一致，所述夾板底部設(shè)置有與滑槽相匹配的滑塊。即所述夾板通過底部的滑塊，在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，夾板的運(yùn)動(dòng)方向穩(wěn)定的沿著滑槽方向進(jìn)行，從而確保對(duì)待測(cè)零件的夾持效果。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本技術(shù)一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，通過帶有圓弧面的靠板，并通過兩塊夾板的夾持，使具有弧面的零件能在底座上貼合圓弧面進(jìn)行放置，并夾持穩(wěn)定，之后通過百分表從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找準(zhǔn)位置，才能開始測(cè)量，并且使用游標(biāo)卡尺測(cè)量效率低下的問題，實(shí)現(xiàn)快速、高效的對(duì)批量生產(chǎn)的帶圓弧面的零件進(jìn)行高度測(cè)量的目的；2、本技術(shù)一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，靠板同時(shí)具有圓弧面與平面，能夠根據(jù)需要，利用靠板底部的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行選擇圓弧面或平面，增大了本技術(shù)的適用范圍；3、本技術(shù)一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，所述伸縮桿通過軸承連接在靠板頂部，即伸縮桿能夠在靠板頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用以調(diào)整其頂端固定的連桿的方向，便于使用百分表進(jìn)行測(cè)量；同時(shí)調(diào)整伸縮桿的高度即能調(diào)整百分表的高度，便于對(duì)不同高度的零件進(jìn)行測(cè)量。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1本技術(shù)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1中A-A方向線的剖視圖。其中：1-底座，2-靠板，22-插銷，3-夾板，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-連桿，6-伸縮桿，7-百分表，8-滑槽，9-滑塊。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本技術(shù)，并不作為對(duì)本技術(shù)的限定。實(shí)施例1：如圖1與圖2所示的一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，包括底座1，所述底座1上設(shè)置有靠板2，所述靠板2底部固定有插入底座1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，且靠板2通過插銷22與底座1進(jìn)行固定；所述靠板2一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面；所述靠板2的左右兩側(cè)均設(shè)置夾板3，每塊夾板3的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置4；所述靠板2頂部通過軸承連接有豎直向上的伸縮桿6，所述伸縮桿6頂端固定連桿5，所述連桿5與伸縮桿6垂直，且連桿5的端部固定有豎直設(shè)置的百分表7；所述夾板3表面包覆海綿橡膠；所述插銷22有兩個(gè)，均從靠板2頂端插入底座1內(nèi)，且兩個(gè)插銷22沿靠板2豎直中心線對(duì)稱；所述底座1上表面設(shè)置有滑槽8，所述滑槽8的長(zhǎng)度方向與驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)方向一致，所述夾板3底部設(shè)置有與滑槽8相匹配的滑塊9。本技術(shù)使用過程中，首先根據(jù)測(cè)量需求，判斷需要將待測(cè)零件的平面還是弧面貼緊在靠板2上，之后根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)靠板2，使圓弧面或平面朝向夾板3的方向，使用插銷22固定靠板2。將待測(cè)零件的相應(yīng)表面緊貼在靠板2上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使靠板2兩側(cè)的夾板3向中間運(yùn)動(dòng)，以夾緊待測(cè)零件。之后調(diào)整伸縮桿6的高度與方向，使連桿5朝向待測(cè)零件方向，連桿5端部的百分表7位于待測(cè)零件上方，即可使用百分表7進(jìn)行測(cè)量，獲得待測(cè)零件的高度。并且還能通過逐漸旋轉(zhuǎn)伸縮桿6的方向，對(duì)于頂面為圓弧面的零件準(zhǔn)確測(cè)出其最高點(diǎn)高度。本技術(shù)通過帶有圓弧面的靠板2，使得靠板2能夠滿足批量生產(chǎn)的零件的貼緊，并通過兩塊夾板3的夾持，使得每個(gè)零件均能在底座1上穩(wěn)固放置，之后通過百分表7從上部測(cè)量零件高度，從而避免了傳統(tǒng)測(cè)量方式中工人需要對(duì)每一個(gè)零件找本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有靠板(2)，所述靠板(2)底部固定有插入底座(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(21)，且靠板(2)通過插銷(22)與底座(1)進(jìn)行固定；所述靠板(2)一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面；所述靠板(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置夾板(3)，每塊夾板(3)的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置(4)；所述靠板(2)頂部通過軸承連接有豎直向上的伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)頂端固定連桿(5)，所述連桿(5)與伸縮桿(6)垂直，且連桿(5)的端部固定有豎直設(shè)置的百分表(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于測(cè)量工件高度的設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有靠板(2)，所述靠板(2)底部固定有插入底座(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(21)，且靠板(2)通過插銷(22)與底座(1)進(jìn)行固定；所述靠板(2)一側(cè)為圓弧面，另一側(cè)為平面；所述靠板(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置夾板(3)，每塊夾板(3)的外側(cè)均連接有驅(qū)動(dòng)裝置(4)；所述靠板(2)頂部通過軸承連接有豎直向上的伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)頂端固定連桿(5)，所述連桿(5)與伸縮桿(6)垂直，且連桿(5)的端部固定有豎直設(shè)置的百分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅建軍，王濤，喻林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川一然新材料科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51