用于轉換層的鋼纖維自密實混凝土施工方法技術

本發明專利技術提供了鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，包括如下步驟：1)依次對轉換層的梁、板和柱進行施工前準備、測量放線、支模、鋼筋工程；2)在進行步驟1)時并進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；3)使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，所述步驟1)基礎上的柱子進行自密實混凝土澆筑；4)鋼纖維自密實混凝土的養護與降溫。本發明專利技術通過步驟1至步驟4實現鋼纖維自密實混凝土施工，采用鋼纖維自密實混凝土澆筑鋼筋極多極密的大梁，有效解決了轉換層大梁澆筑困難且施工質量難以保證的問題，減少了返工的可能性，間接減少了部分人工、機械產生的費用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一直轉換層施工方法，具體涉及鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法。
技術介紹
隨著我國社會經濟的高速發展，高層建筑已成為主流，許多高層建筑為滿足多元化需求也逐漸向多功能、多用途方向發展，從而對建筑的結構形式、柱網布置有著不同的要求。為了實現與適應同一建筑不同結構形式的過渡，往往需要設置轉換層來銜接上下結構、傳遞受力。轉換層作為重要的大型水平結構層，結構強度大、厚度大，鋼筋密集，振搗十分困難，并且轉換層結構一般使用高強混凝土，特別是轉換層的梁柱節點和大梁下部等混凝土不易充分填滿處，更容易形成空洞等混凝土不密實的質量問題，從而引發嚴重質量事故，降低施工效率。而且以往傳統的混凝土抗拉強度不高、抗裂性能不好，轉換層更容易產生溫度裂縫，使得施工質量難以保證。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法有效解決了轉換層大梁澆筑困難且施工質量難以保證的問題，減少了返工的可能性，間接減少了部分人工、機械產生的費用。為實現上述目的，本專利技術采用了如下的技術方案：鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，包括如下步驟：1)依次對轉換層的梁、板和柱進行施工前準備、測量放線、支模、鋼筋工程；2)在進行步驟1)時并進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；3)使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，所述步驟1)基礎上的柱子進行自密實混凝土澆筑；4)鋼纖維自密實混凝土的養護與降溫。本專利技術施工方法的進一步改進，步驟2)中先進行現場設備、機具及原材料的準備，然后進行鋼纖維自密實混凝土的制備。本專利技術施工方法的進一步改進，所述鋼纖維自密實混凝土制備包括先確定出滿足施工指標要求的不摻加鋼纖維的自密實混凝土的配合比形成基準配合比，然后再所述基準配合比的基礎上進行選擇不同摻量的鋼纖維，對最小摻量的鋼纖維配合比進行砂率、減水劑、水灰比等一系列調整，且攪拌時較普通混凝土延長，再通過復驗檢測抗拉強度、抗彎強度和韌度指數等，以得到最佳試驗室配合比，對所確定的最佳配合比進行現場混凝土泵送試驗，根據滿足工程需要，最終得到滿足施工生產要求的鋼纖維自密實混凝土。本專利技術施工方法的進一步改進，所述最小摻量的鋼纖維需要檢測鋼纖維混凝土的抗拉強度、抗彎強度和韌度指數等，從而確定滿足力學與變形指標要求的鋼纖維的品種和最小摻量。本專利技術施工方法的進一步改進，所述步驟2)所制備的鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)中混凝土澆筑的梁及板包括對轉換層梁和板進行鋼纖維自密實混凝土的泵送和澆筑。本專利技術施工方法的進一步改進，步驟2)中先進行現場設備、機具及原材料的準備，然后進行鋼纖維自密實混凝土的制備。本專利技術施工方法的進一步改進，所述鋼纖維自密實混凝土制備包括先確定出滿足施工指標要求的不摻加鋼纖維的自密實混凝土的配合比形成基準配合比，然后再所述基準配合比的基礎上進行選擇不同摻量的鋼纖維，對最小摻量的鋼纖維配合比進行砂率、減水劑、水灰比等一系列調整，且攪拌時較普通混凝土延長，再通過復驗檢測抗拉強度、抗彎強度和韌度指數等，以得到最佳試驗室配合比，對所確定的最佳配合比進行現場混凝土泵送試驗，根據滿足工程需要，最終得到滿足施工生產要求的鋼纖維自密實混凝土。本專利技術施工方法的進一步改進，所述最小摻量的鋼纖維需要檢測鋼纖維混凝土的抗拉強度、抗彎強度和韌度指數等，從而確定滿足力學與變形指標要求的鋼纖維的品種和最小摻量。本專利技術施工方法的進一步改進，所述步驟2)所制備的鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)中混凝土澆筑的梁及板包括對轉換層梁和板進行鋼纖維自密實混凝土的泵送和澆筑。本專利技術施工方法的進一步改進，所述鋼纖維自密實混凝土的泵送過程中，當布置泵管時，盡量避免彎頭，無法避免時盡量使用135°彎頭。本專利技術施工方法的進一步改進，所述鋼纖維自密實混凝土的泵送過程中，泵機的功率比普通混凝土泵機大20％。本專利技術施工方法的進一步改進，所述鋼纖維自密實混凝土的澆筑時除依靠自身重力外還可以配合模板外人工木槌敲擊。相比于現有技術，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術通過步驟1至步驟4實現鋼纖維自密實混凝土施工，其中步驟1)中施工前需要進行施工前準備，包括施工材料進場、施工人員配置、施工現場場地布置、鋼纖維自密實混凝土的制備方案等；然后再進行測量放線；支模包括對柱子、梁和板的支模；所述鋼筋工程，考慮到轉換層大梁配筋較多，為了保證梁內鋼筋的間隙均勻，因此在柱筋綁扎時，必須調整好柱子主筋的排距；在進行步驟1)時同時進行步驟2的實施，步驟2需要進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；步驟3，使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，采用鋼纖維自密實混凝土澆筑鋼筋極多極密的大梁，免去了振搗的困難，利用鋼纖維自密實混凝土良好的強度、抗裂性，有效抑制了水化熱產生的溫度裂縫，以及鋼纖維自密實混凝土施工效率快，施工質量高，更適用于結構重要部位或有抗震要求較高的轉換層施工的特點，有效解決了轉換層大梁澆筑困難且施工質量難以保證的問題，減少了返工的可能性，間接減少了部分人工、機械產生的費用。附圖說明圖1為本專利技術鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法的流程圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖1和具體實施方式對本專利技術作進一步闡述：本專利技術提出了鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，包括如下步驟：步驟1，依次對轉換層的梁、板和柱進行施工前準備、測量放線、支模、鋼筋工程；步驟2，在進行步驟1)時并進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；步驟3，使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，所述步驟1)基礎上的柱子進行自密實混凝土澆筑；步驟4，鋼纖維自密實混凝土的養護與降溫。本專利技術通過步驟1至步驟4實現鋼纖維自密實混凝土施工，其中步驟1)中施工前需要進行施工前準備，包括施工材料進場、施工人員配置、施工現場場地布置、鋼纖維自密實混凝土的制備方案等；然后再進行測量放線，轉換層下樓板澆筑完畢后，施工和測量員立即放出控制軸線，并用墨線標注于板面，建立轉換層施工的軸線控制網搭設模板支撐體系前，需要放出立桿控制線，以此為基準，搭設模板支撐體系，根據控制軸線，依照設計施工圖，對轉換層柱子、梁進行細部尺寸分墨，用墨斗將細部尺寸線彈于樓板面；支模包括對柱子、梁和板的支模，所述柱子支模安裝前應首先彈出柱的中心線及四周邊線，并進行柱周邊找平，然后柱子模板拼裝完后吊裝就位，各塊組合連接，安裝對拉螺栓，模板下腳內口應與底部墨線對齊，然后校正垂直度，通排柱在下腳進位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模板，陰陽角順直，所述梁模板支模利用抄測的梁底抬桿標高和兩端柱筋上的起拱標高，拉線并調整梁下支撐架上的可調式頂托、螺母，可調頂托的外露部份不應超過200mm，調整后使其與標高控制線相吻合，再進行底模安裝，完成之后進行復核、檢查，發現偏差后要及時調整使其達到設計和施工規范的要求，由于轉換層大梁的斷面較大，高度較高，且又采用木模板體系，如果在現場拼裝，則比較困難，安裝質量也不容易保證。所以，應預先根據每一根大梁的尺寸進行梁側模板加工制作，并鉆取對拉螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，其特征在于，包括如下步驟：1)依次對轉換層的梁、板和柱進行施工前準備、測量放線、支模、鋼筋工程；2)在進行步驟1)時并進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；3)使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，所述步驟1)基礎上的柱子進行自密實混凝土澆筑；4)鋼纖維自密實混凝土的養護與降溫。

【技術特征摘要】
1.鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，其特征在于，包括如下步驟：1)依次對轉換層的梁、板和柱進行施工前準備、測量放線、支模、鋼筋工程；2)在進行步驟1)時并進行現場設備、機具及原材料的準備和鋼纖維自密實混凝土制備；3)使步驟2)所制備的所述鋼纖維自密實混凝土用于步驟1)基礎上的轉換層梁及板，所述步驟1)基礎上的柱子進行自密實混凝土澆筑；4)鋼纖維自密實混凝土的養護與降溫。2.根據權利要求1所述鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，其特征在于：步驟2)中先進行現場設備、機具及原材料的準備，然后進行鋼纖維自密實混凝土的制備。3.根據權利要求1所述鋼纖維自密實混凝土轉換層施工工法，其特征在于：所述鋼纖維自密實混凝土制備包括先確定出滿足施工指標要求的不摻加鋼纖維的自密實混凝土的配合比形成基準配合比，然后再所述基準配合比的基礎上進行選擇不同摻量的鋼纖維，對最小摻量的鋼纖維配合比進行砂率、減水劑、水灰比等一系列調整，且攪拌時較普通混凝土延長，再通過復驗檢測抗拉強度、抗彎強度和韌度指數等，以得到最佳試驗室配合比，對所確定的最佳配合...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張純潔，李海濤，陳怡宏，伍云天，張意，張婕，段文川，
申請(專利權)人：重慶建工住宅建設有限公司，重慶大學，重慶建工集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50