本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括變壓器，變壓器外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒，變壓器外部的柜體，柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)，導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的夾件；所述變壓器分為三相線圈A相、B相、C相；導(dǎo)風(fēng)筒裹于變壓器三相線圈的低壓線圈外線圈的外側(cè)；導(dǎo)風(fēng)筒與低壓線圈之間，高、低壓線圈之間，高壓線圈與鐵心之間分別形成三個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)為風(fēng)道1、風(fēng)道2、風(fēng)道3。本實(shí)用新型專利技術(shù)的變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有三個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)，使得該變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)送風(fēng)力集中，風(fēng)量強(qiáng)勁，其散熱效果比原有結(jié)構(gòu)提升了1.5～2倍，大大提高了產(chǎn)品的散熱性能，提高產(chǎn)品的使用壽命；并且本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，裝配方便，通過(guò)夾件固定使導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)更穩(wěn)定、更順暢，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于變壓器通風(fēng)
，具體涉及一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的干式變壓器的通風(fēng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，變壓器底部分別裝有風(fēng)機(jī)，當(dāng)變壓器溫度超過(guò)設(shè)定的溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)起動(dòng)，變壓器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)柜體及柜體上開的散熱孔散發(fā)到柜體外。現(xiàn)有通風(fēng)設(shè)計(jì)中，在外殼下部沖百葉窗作為進(jìn)風(fēng)口，上部與頂部也沖散熱孔。變壓器底部風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比較小，外殼頂部無(wú)離心式風(fēng)機(jī)，產(chǎn)品每1kW的損耗(空載損耗+負(fù)載損耗)大約需要2～4m3/min的通風(fēng)量，現(xiàn)有的干式變壓器的通風(fēng)結(jié)構(gòu)熱阻較大，空氣帶走的熱量較少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，該變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單，送風(fēng)力集中，風(fēng)量強(qiáng)勁，其散熱效果比原有結(jié)構(gòu)提升了1.5～2倍，大大提高了產(chǎn)品的散熱性能，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，如本技術(shù)所述的一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括變壓器(1)、變壓器外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒(2)、變壓器外部的柜體(3)、柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)(4)、導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的夾件(6)。進(jìn)一步地，所述變壓器(1)分為三相線圈A相、B相、C相，每相都包括最外側(cè)的低壓線圈(8)、中間的高壓線圈(9)、最內(nèi)部的鐵心(10)。進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)風(fēng)筒(2)裹于變壓器A相、B相和C相的低壓線圈(8)外線圈的外側(cè)。導(dǎo)風(fēng)筒位于變壓器低壓線圈外側(cè)促進(jìn)變壓器散熱，進(jìn)一步優(yōu)化變壓器的散熱通道。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)距離低壓線圈(8)的外線圈表面有40-50mm的氣道。該距離風(fēng)速達(dá)到最優(yōu)值，散熱效果達(dá)到最佳。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)上端部高于變壓器(1)，且導(dǎo)風(fēng)筒(2)高出低壓線圈(8)端部500-600mm。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)與低壓線圈(8)之間、高壓線圈(9)與低壓線圈(8)之間、高壓線圈(9)與鐵心(10)之間分別形成三個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)為風(fēng)道1、風(fēng)道2、風(fēng)道3。導(dǎo)風(fēng)筒與低壓線圈之間的風(fēng)道1不是獨(dú)立的，A、B、C三相連于一體；高、低壓線圈之間的風(fēng)道2是獨(dú)立的，A、B、C三相分別獨(dú)立；高壓線圈與鐵心之間的風(fēng)道是獨(dú)立的，A、B、C三相分別獨(dú)立。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)整體為長(zhǎng)圓形，把變壓器(1)三相線圈A相、B相、C相包裹在內(nèi)。該結(jié)構(gòu)可以使進(jìn)風(fēng)量達(dá)到最佳，風(fēng)速最大，從而使散熱性能達(dá)到最佳。進(jìn)一步地，所述夾件(6)分為上夾件(11)和下夾件(12)，夾件上含有絕緣支撐件(5)和絕緣墊塊(7)。進(jìn)一步地，所述上夾件(11)、下夾件(12)、絕緣支撐件(5)和絕緣墊塊(7)用于固定導(dǎo)風(fēng)筒(2)。進(jìn)一步地，柜體(3)的前后側(cè)下部都開有進(jìn)風(fēng)口(13)。進(jìn)風(fēng)口確保其通風(fēng)散熱所必須的風(fēng)量。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)提供一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，由變壓器、導(dǎo)風(fēng)筒、變壓器外部柜體和柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)構(gòu)成了變壓器的冷卻系統(tǒng)；導(dǎo)風(fēng)筒與低壓線圈之間、高壓線圈與低壓線圈之間、高壓線圈與鐵心之間分別形成三個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)，使得該變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)送風(fēng)力集中，風(fēng)量強(qiáng)勁，其散熱效果比原有結(jié)構(gòu)提升了1.5～2倍，大大提高了產(chǎn)品的散熱性能，提高產(chǎn)品的使用壽命；并且本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，通過(guò)夾件更好的固定導(dǎo)風(fēng)筒，使導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)更穩(wěn)定、更順暢，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。工作原理：變壓器運(yùn)行，柜體的頂部離心式風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，形成氣流，產(chǎn)生風(fēng)壓，使柜體外部的空氣由柜體前后門下部的進(jìn)風(fēng)口源源不斷的進(jìn)入柜體，在導(dǎo)風(fēng)筒(長(zhǎng)圓形)的作用下，風(fēng)量比較集中的由線圈底部，經(jīng)過(guò)高低壓線圈之間的氣道、低壓線圈(外部)與導(dǎo)風(fēng)筒之間的氣道和高壓線圈與鐵心之間的氣道，把變壓器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的大量的熱量由柜體的頂部離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口抽出來(lái)，以90°角的方式把熱空氣甩出柜外。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)的外部柜體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為導(dǎo)風(fēng)筒和內(nèi)部變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)中風(fēng)道1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)中風(fēng)道2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)中風(fēng)道3的結(jié)構(gòu)示意圖.具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-4所示，一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括變壓器(1)，變壓器外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒(2)，變壓器外部的柜體(3)，柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)(4)，導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的夾件(6)；變壓器(1)分為三相線圈A相、B相、C相，每相都包括最外側(cè)的低壓線圈(8)、中間的高壓線圈(9)、最內(nèi)部的鐵心(10)；導(dǎo)風(fēng)筒(2)裹于變壓器A相、B相和C相的低壓線圈(8)外線圈的外側(cè)，距離低壓線圈(8)表面有40-50mm的氣道，導(dǎo)風(fēng)筒(2)上端部高于變壓器(1)，且導(dǎo)風(fēng)筒(2)高出低壓線圈(8)端部500-600mm；導(dǎo)風(fēng)筒(2)整體為長(zhǎng)圓形，把變壓器三相線圈A相、B相、C相包裹在內(nèi)，如圖4所示；夾件(6)分為上夾件(11)和下夾件(12)，夾件(6)上設(shè)置有的絕緣支撐件(5)和絕緣墊塊(7)用于固定導(dǎo)風(fēng)筒(2)，柜體(3)的前后側(cè)下部都開有進(jìn)風(fēng)口(13)；在整個(gè)變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)中導(dǎo)風(fēng)筒(2)與低壓線圈(8)之間、高壓線圈(9)與低壓線圈(8)之間、高壓線圈(9)與鐵心(10)之間分別形成三個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)為風(fēng)道1、風(fēng)道2、風(fēng)道3；導(dǎo)風(fēng)筒與低壓線圈之間的風(fēng)道不是獨(dú)立的；高、低壓線圈之間和低壓線圈與鐵心之間的風(fēng)道是獨(dú)立的；低壓線圈外側(cè)與導(dǎo)風(fēng)筒之間形成的風(fēng)道1，A、B、C三相連于一體，如圖5所示；高壓線圈外側(cè)與低壓線圈內(nèi)側(cè)之間形成的風(fēng)道2，A、B、C三相分別獨(dú)立，如圖6所示；鐵心與高壓線圈內(nèi)側(cè)之間形成的風(fēng)道3，A、B、C三相分別獨(dú)立，如圖7所示；圖5-7中的網(wǎng)格線代表各個(gè)風(fēng)道(圖5中為風(fēng)道1、圖6中為風(fēng)道2、圖7中為風(fēng)道3)。本技術(shù)利用強(qiáng)風(fēng)量的離心式風(fēng)機(jī)，科學(xué)合理的風(fēng)道布置，使高速的空氣掠過(guò)變壓器發(fā)熱表面(鐵心和高低壓線圈)，高速的空氣使邊界層的熱阻減小，從而增大對(duì)流熱換系數(shù)，使空氣帶走的熱量顯著增加。本技術(shù)每1kW的損耗(空載損耗+負(fù)載損耗)大約需要30～40m3/min的通風(fēng)量。該冷卻系統(tǒng)送風(fēng)風(fēng)力集中，風(fēng)量強(qiáng)勁，其散熱效果比原有結(jié)構(gòu)提升了1.5～2倍，大大提高了產(chǎn)品的散熱性能，增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括變壓器(1)、變壓器外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒(2)、變壓器外部的柜體(3)、柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)(4)、導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的夾件(6)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括變壓器(1)、變壓器外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒(2)、變壓器外部的柜體(3)、柜體頂部的離心式風(fēng)機(jī)(4)、導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)的夾件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述變壓器(1)分為三相線圈A相、B相、C相，每相都包括最外側(cè)的低壓線圈(8)、中間的高壓線圈(9)、最內(nèi)部的鐵心(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)風(fēng)筒(2)裹于變壓器A相、B相和C相的低壓線圈(8)外線圈的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)距離低壓線圈(8)的外線圈表面有40-50mm的氣道。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)筒(2)上端部高于變壓器(1)，且導(dǎo)風(fēng)筒(2)高出低壓線圈(8)端部500-600mm。6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張如兵，劉群，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中電電氣江蘇股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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