本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),包括貼合在加腋處斜模板底面的多根斜模板縱向支撐模塊,斜模板縱向支撐模塊的下方設(shè)置有多根斜模板橫向支撐模塊,斜模板橫向支撐模塊能夠同時貼合在相對應(yīng)的斜模板縱向支撐模塊的底面上,每根斜模板橫向支撐模塊的底面設(shè)置有多個斜模板支撐座,斜模板支撐座的下方設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐的腳手架,斜模板支撐座的上部具有能夠與斜模板橫向支撐模塊鑲嵌配合連接在一起的鑲嵌部,腳手架的頂部抵接在斜模板支撐座的底面上。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,改變傳統(tǒng)搭設(shè)斜鋼管支撐的方式,既能夠降低施工工人勞動強(qiáng)度,消除安全隱患,同時還能夠更好的對箱涵頂段加腋處斜模板進(jìn)行支撐。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及箱涵施工領(lǐng)域,具體涉及一種箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
箱涵指的是洞身以鋼筋混凝土箱形管節(jié)修建的涵洞。箱涵由一個或多個方形或矩形斷面組成,一般由鋼筋混凝土或圬工制成,但鋼筋混凝土應(yīng)用較廣,當(dāng)跨徑小于4m時,采用箱涵,對于管涵,鋼筋混凝土箱涵是一個便宜的替代品,墩臺,上下板都全部一致澆筑。箱涵施工一般采用現(xiàn)澆,在開挖好的溝槽內(nèi)設(shè)置底層,澆筑一層混凝土墊層,再將加工好的鋼筋現(xiàn)場綁扎,支內(nèi)模和外模,較大的箱涵一般先澆筑底板和側(cè)壁的下半部分,再綁扎側(cè)壁上部和頂板鋼筋,支好內(nèi)外模,澆筑側(cè)壁上半部分和頂板。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度拆模,在箱涵兩側(cè)同時回填土。通常較大的箱涵在其涵洞的四個角作加腋處理,這樣能夠增加箱涵整體的強(qiáng)度。但是在混凝土澆筑施工前,箱涵頂上的兩個加腋處的內(nèi)模板為傾斜設(shè)置,而腳手架的鋼筋為豎直或水平設(shè)置的鋼管,無法更好的對傾斜設(shè)置的加腋處斜模板進(jìn)行支撐,目前,只有在搭設(shè)好的腳手架上在固定若干傾斜且垂直于加腋處斜模板的斜鋼管對加腋處斜模板進(jìn)行支撐,不僅導(dǎo)致施工效率下降,還增加了施工工人的勞動強(qiáng)度。但是在澆筑混凝土的時候,加腋處斜模板不僅要受到垂直于加腋處斜模板方向的作用力,同時還要承受斜向下方向的作用力,而斜鋼管只能夠承受垂直于加腋處斜模板方向的作用力,而另外斜向下方向的作用力就沒辦法進(jìn)行消除,就容易造成加腋處斜模板垮塌,不僅影響施工進(jìn)度,同時也存在極大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種施工方便,能夠降低施工工人勞動強(qiáng)度,消除安全隱患,同時能夠更好的對箱涵頂段加腋處斜模板進(jìn)行支撐的箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案:一種箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),包括貼合在加腋處斜模板底面的多根沿加腋處斜模板寬度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板長度方向延伸的斜模板縱向支撐模塊,斜模板縱向支撐模塊的下方設(shè)置有多根沿加腋處斜模板長度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板寬度方向延伸的斜模板橫向支撐模塊,斜模板橫向支撐模塊能夠同時貼合在相對應(yīng)的斜模板縱向支撐模塊的底面上,其特征在于:每根斜模板橫向支撐模塊的底面沿其長度方向間隔設(shè)置有多個斜模板支撐座,斜模板支撐座的下方設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐的腳手架,斜模板支撐座的上部具有能夠與斜模板橫向支撐模塊鑲嵌配合連接在一起的鑲嵌部,腳手架的頂部抵接在斜模板支撐座的底面上。在本技術(shù)中,施工工人先進(jìn)行斜模板縱向支撐模塊的搭設(shè),將其抵接在加腋處斜模板的底面上,并對其臨時性支撐,然后再依次安裝斜模板橫向支撐模塊,在其延長線上將其抵接在每一根斜模板縱向支撐模塊的底面上,在每一根斜模板橫向支撐模塊的底面上鑲嵌裝配斜模板支撐座,同時利用腳手架抵接在斜模板支撐座的底面上,對整個支撐結(jié)構(gòu)以及加腋處斜模板進(jìn)行支撐。在斜模板支撐座支撐的過程中,加腋處斜模板將受到的兩個方向上的作用力傳遞到斜模板橫向支撐模塊上,在傳遞給鑲嵌在其底部的斜模板支撐座上。斜模板支撐座收到這兩個方向上的作用力后,將這兩個作用力經(jīng)過力的合成后,其合成作用力的方向就進(jìn)行了改變,幾乎為豎直向下的方向,腳手架的頂部抵接在斜模板支撐座的底面上,這樣腳手架能夠?yàn)樾蹦0逯巫峁┮粋€向上的支撐力,與斜模板支撐座受到的合成作用力相抵消,這樣加腋處斜模板加混凝土澆筑的時候,就不容易打算垮塌。消除安全隱患,提高了施工的安全性,同時對加腋處斜模板的支撐效果也提高,另外在對加腋處斜模板進(jìn)行支護(hù)的時候,也不必在搭設(shè)另外的斜鋼管,降低了施工工人的勞動強(qiáng)度,使施工更加方便。作為優(yōu)化,所述斜模板橫向支撐模塊的底面對應(yīng)所述鑲嵌部的位置沿所述斜模板縱向支撐模塊的長度方向設(shè)置有貫穿整個所述斜模板橫向支撐模塊的V形鑲嵌槽,V形鑲嵌槽的兩個斜邊之間的夾角為90°,所述鑲嵌部沿所述斜模板縱向支撐模塊延伸方向的長度大于V形鑲嵌槽沿所述斜模板縱向支撐模塊延伸方向的長度。鑲嵌部鑲嵌配合在V形鑲嵌槽內(nèi),不僅方便對斜模板橫向支撐模塊的支撐,同時還提高了對斜模板橫向支撐模塊的支撐效果。作為優(yōu)化,所述腳手架的頂部對應(yīng)所述斜模板支撐座的位置沿豎直方向設(shè)置有頂托,頂托的頂部具有一個水平設(shè)置的托板,斜模板支撐座的底面為水平設(shè)置的支撐面,所述斜模板支撐座的底面放置在頂托的托板上。頂托能夠調(diào)節(jié)斜模板支撐座的托舉高度,使斜模板縱向支撐模塊能夠更好的抵接在加腋處斜模板上,對其進(jìn)行支撐,同時也使加腋處斜模板的兩個作用力更好的傳遞到斜模板支撐座上。作為優(yōu)化,所述斜模板橫向支撐模塊包括由2~4塊并排且固定連接在一起的條形模塊構(gòu)成。相比整塊的斜模板橫向支撐模塊,由2~4塊并排且固定連接在一起構(gòu)成的斜模板橫向支撐模塊能夠?qū)⑿蹦0蹇v向支撐模塊傳遞過來的作用力進(jìn)行分散到每一塊上,這樣就能夠作用力分散且均勻的通過每一塊的條形模塊傳遞到斜模板支撐座上,斜模板支撐座對加腋處斜模板的支撐效果更好。綜上所述,本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,改變傳統(tǒng)搭設(shè)斜鋼管支撐的方式,既能夠降低施工工人勞動強(qiáng)度,消除安全隱患,同時還能夠更好的對箱涵頂段加腋處斜模板進(jìn)行支撐。附圖說明為了使技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:圖1為本技術(shù)的支撐結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的支撐結(jié)構(gòu)局部放大示意圖;圖3為本技術(shù)中斜模板支撐座支撐結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1至圖3所示,本具體實(shí)施方式中的箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),包括貼合在加腋處斜模板1底面的多根沿加腋處斜模板1寬度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板1長度方向延伸的斜模板縱向支撐模塊2,斜模板縱向支撐模塊2的下方設(shè)置有多根沿加腋處斜模板1長度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板1寬度方向延伸的斜模板橫向支撐模塊3,斜模板橫向支撐模塊3能夠同時貼合在相對應(yīng)的斜模板縱向支撐模塊2的底面上,每根斜模板橫向支撐模塊3的底面沿其長度方向間隔設(shè)置有多個斜模板支撐座4,斜模板支撐座4的下方設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐的腳手架5,斜模板支撐座4的上部具有能夠與斜模板橫向支撐模塊3鑲嵌配合連接在一起的鑲嵌部,腳手架5的頂部抵接在斜模板支撐座4的底面上。本具體實(shí)施方式中,所述斜模板橫向支撐模塊的底面對應(yīng)所述鑲嵌部的位置沿所述斜模板縱向支撐模塊的長度方向設(shè)置有貫穿整個所述斜模板橫向支撐模塊的V形鑲嵌槽,V形鑲嵌槽的兩個斜邊之間的夾角為90°,所述鑲嵌部沿所述斜模板縱向支撐模塊延伸方向的長度大于V形鑲嵌槽沿所述斜模板縱向支撐模塊延伸方向的長度。本具體實(shí)施方式中,所述腳手架5的頂部對應(yīng)所述斜模板支撐座4的位置沿豎直方向設(shè)置有頂托6,頂托6的頂部具有一個水平設(shè)置的托板,斜模板支撐座4的底面為水平設(shè)置的支撐面,所述斜模板支撐座4的底面放置在頂托6的托板上。本具體實(shí)施方式中,所述斜模板橫向支撐模塊3包括由3塊并排且固定連接在一起的條形模塊構(gòu)成。在具體實(shí)施的過程中,所述頂托6的托板沿所述斜模板縱向支撐模塊2延伸方向的兩側(cè)分別向上彎折形成能夠?qū)π蹦0逯巫?進(jìn)行限位的限位部,另外,鑲嵌部通過螺釘與V形鑲嵌槽固定連接。能夠避免混凝土澆筑的過程中帶來的振動造成斜模板支撐座4的移位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),包括貼合在加腋處斜模板底面的多根沿加腋處斜模板寬度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板長度方向延伸的斜模板縱向支撐模塊,斜模板縱向支撐模塊的下方設(shè)置有多根沿加腋處斜模板長度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板寬度方向延伸的斜模板橫向支撐模塊,斜模板橫向支撐模塊能夠同時貼合在相對應(yīng)的斜模板縱向支撐模塊的底面上,其特征在于:每根斜模板橫向支撐模塊的底面沿其長度方向間隔設(shè)置有多個斜模板支撐座,斜模板支撐座的下方設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐的腳手架,斜模板支撐座的上部具有能夠與斜模板橫向支撐模塊鑲嵌配合連接在一起的鑲嵌部,腳手架的頂部抵接在斜模板支撐座的底面上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),包括貼合在加腋處斜模板底面的多根沿加腋處斜模板寬度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板長度方向延伸的斜模板縱向支撐模塊,斜模板縱向支撐模塊的下方設(shè)置有多根沿加腋處斜模板長度方向間隔設(shè)置且沿加腋處斜模板寬度方向延伸的斜模板橫向支撐模塊,斜模板橫向支撐模塊能夠同時貼合在相對應(yīng)的斜模板縱向支撐模塊的底面上,其特征在于:每根斜模板橫向支撐模塊的底面沿其長度方向間隔設(shè)置有多個斜模板支撐座,斜模板支撐座的下方設(shè)置有能夠?qū)ζ溥M(jìn)行支撐的腳手架,斜模板支撐座的上部具有能夠與斜模板橫向支撐模塊鑲嵌配合連接在一起的鑲嵌部,腳手架的頂部抵接在斜模板支撐座的底面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱涵頂段加腋處斜模板支撐結(jié)構(gòu),其特征在于:所述斜...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李天鵬,牟云川,毛紅鵬,劉松,
申請(專利權(quán))人:中冶建工集團(tuán)有限公司,
類型:新型
國別省市:重慶;50
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