一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，它如括底模安裝及主梁箍筋綁扎、縱向主筋綁扎、橫向拉筋及對(duì)拉螺栓安裝、底部支撐架安裝、預(yù)埋件底板吊裝、預(yù)埋件主側(cè)板安裝、連接鋼筋安裝、預(yù)埋件輔側(cè)板吊裝、預(yù)埋件內(nèi)部加勁鋼板吊裝、連接蓋板安裝、模板安裝加固、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、預(yù)埋件位置復(fù)核等。本發(fā)明專利技術(shù)通過采用上述技術(shù)，采用后置法，先進(jìn)行鋼筋綁扎，并預(yù)先在預(yù)埋件位置將主筋斷開，鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行預(yù)埋件的吊裝組拼，有效解決了大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預(yù)應(yīng)力錨索的定位加固等施工難點(diǎn)，具有大幅縮短后期作業(yè)時(shí)間，施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

The construction method of large scale steel structure embedded a dense reinforcement area

The invention relates to a method for the construction of large steel structure embedded a dense reinforcement area, as it includes bottom formwork installation and main girder vertical main reinforcement stirrup binding, binding, transverse reinforcement and bolt installation, at the bottom of the support frame installation of embedded parts, plate lifting, installation, connecting the main side embedded steel bar installation of embedded parts, auxiliary lifting plate stiffened steel plate hoisting, embedded parts, internal connection cover installation, installation of formwork, reinforcement of concrete pouring and curing of concrete and embedded parts location review. The invention adopts the technology of using the post method, first rebar, and pre embedded parts location will disconnect the main reinforcement, reinforcement binding after the completion of the hoisting of the embedded parts assembly and effectively solves the problem of large steel structure engineering in the subsequent reinforcing bar, embedded parts installation and positioning stirrups of prestressed anchor cable reinforcement construction difficulties. Can greatly shorten the operation time period, higher construction efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉屬于鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體涉及一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)埋施工，特別適用于密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝施工的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法。
技術(shù)介紹
近年來，隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)功能除了滿足基本要求外，增加了景觀化、藝術(shù)化等要求，這就導(dǎo)致施工中出現(xiàn)了大量結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形式多樣的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分主樓鋼結(jié)構(gòu)中的桁架支座預(yù)埋件結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，施工難度大。一般預(yù)埋大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件通常是先進(jìn)行預(yù)埋件定位安裝，再進(jìn)行鋼筋綁扎等后續(xù)工序，但針對(duì)此類密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，如果按照傳統(tǒng)施工工藝先進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，將使得后續(xù)的鋼筋綁扎、螺旋箍安裝施工變得相當(dāng)繁瑣，若結(jié)構(gòu)還涉及預(yù)應(yīng)力錨索，則其定位加固異常困難。對(duì)此，有必要對(duì)密集布筋區(qū)的大型桁架支座預(yù)埋件施工做進(jìn)一步研究。鑒于此，目前亟需專利技術(shù)一種可以效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預(yù)應(yīng)力錨索的定位加固等施工難點(diǎn)，大幅縮短后期作業(yè)時(shí)間，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件及施工方法。本專利技術(shù)摒棄傳統(tǒng)預(yù)埋件施工工藝，采用后置法施工，先進(jìn)行鋼筋綁扎，并預(yù)先在預(yù)埋件位置將主筋斷開，鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行預(yù)埋件的吊裝組拼，大幅縮短后期作業(yè)時(shí)間，施工效率高。同時(shí)對(duì)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化：主要由連接蓋板、預(yù)埋件主側(cè)板、預(yù)埋件輔側(cè)板、預(yù)埋件底板及內(nèi)部加勁鋼板組成，預(yù)埋件主側(cè)板穿過主筋后垂直擱置在底板上，并通過安裝輔側(cè)板及內(nèi)部加勁鋼板形成一穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且在連接蓋板下設(shè)置有調(diào)平旋鈕。整個(gè)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好且安裝精度可調(diào)，施工難度小，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)埋施工，特別適用于密集布筋區(qū)的大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝施工的密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，它能效解決大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預(yù)應(yīng)力錨索的定位加固等施工難點(diǎn)，大幅縮短后期作業(yè)時(shí)間，且經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益突出。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于包括如下步驟：1）底模安裝及主梁箍筋綁扎：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝底模，底模安裝就位后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置箍筋，畫出箍筋間距，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后進(jìn)行位置校核；2）縱向主筋綁扎：步驟1）的箍筋綁扎就位后，穿主梁縱向的主筋，并按箍筋間距進(jìn)行綁扎，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝預(yù)埋件主側(cè)板位置將主筋斷開，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后再進(jìn)行位置校核；3）底部支撐架安裝：底部支撐架先進(jìn)行場內(nèi)組裝，質(zhì)檢合格后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝到位，并校驗(yàn)頂部標(biāo)高，確保各支撐架在同一平面內(nèi)；4）預(yù)埋件底板吊裝：預(yù)埋件底板進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接吊裝在底部支撐架頂部就位，就位后進(jìn)行位置初次校驗(yàn)，確保所有預(yù)埋件底板在同一平面上；5）預(yù)埋件主側(cè)板安裝：預(yù)埋件主側(cè)板進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接安裝，施工時(shí)先安裝其中一側(cè)，將部分步驟2）安裝的主筋穿過預(yù)埋件主側(cè)板上的預(yù)留主筋孔并擱置在預(yù)埋件底板上，再采用相同方式安裝另一側(cè)的預(yù)埋件側(cè)板，安裝完成后進(jìn)行位置初調(diào)，確保兩側(cè)預(yù)埋件主側(cè)板垂直于主筋；6）連接鋼筋安裝：預(yù)埋件主側(cè)板安裝完成后，利用連接鋼筋通過直螺紋套筒將斷開的主筋進(jìn)行搭接；7）預(yù)埋件輔側(cè)板吊裝：預(yù)埋件輔側(cè)板進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接通過吊裝將其卡入預(yù)埋件主側(cè)板的輔側(cè)板限位槽內(nèi)，并確保預(yù)埋件輔側(cè)板底部與預(yù)埋件底板完全接觸；8）預(yù)埋件內(nèi)部加勁鋼板吊裝：預(yù)埋件的內(nèi)部加勁鋼板為預(yù)制件，質(zhì)檢合格后直接吊裝就位，將其兩端完全嵌入預(yù)埋件主側(cè)板上的加勁鋼板限位槽內(nèi)，使預(yù)埋件所有主、輔側(cè)板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；9）連接蓋板安裝：連接蓋板安裝前，先在預(yù)埋件主側(cè)板及預(yù)埋件輔側(cè)板頂面安裝螺栓，通過下部螺帽及調(diào)平旋鈕初步固定，再將連接蓋板吊裝就位，利用調(diào)平旋鈕消除高低誤差后，通過上部螺帽擰入螺栓上端固定；10）模板安裝加固：預(yù)埋件安裝完成后，安裝側(cè)模并將模板整體固定；11）混凝土澆筑：混凝土通過混凝土泵車輸送入模，澆注時(shí)沿一個(gè)方向進(jìn)行，并保證均勻澆筑；12）混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持主梁混凝土的表面濕潤，主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，拆除模板；13）預(yù)埋件位置復(fù)核：拆模后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，確保誤差在合理范圍內(nèi)。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于箍筋及主筋綁扎前進(jìn)行除銹處理。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于步驟3）中的底部支撐架采用剪刀撐加固，底部支撐架頂部設(shè)有受壓緩沖件。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的底部支撐架垂直固定在底模上，底部支撐架的主體為鋼管結(jié)構(gòu)，并在鋼管結(jié)構(gòu)上設(shè)置剪刀撐，鋼管結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置受壓緩沖件，受壓緩沖件與預(yù)埋件底板接觸。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的預(yù)埋件底板為鋼質(zhì)預(yù)制件，由一組矩形結(jié)構(gòu)單元等間距設(shè)置于受壓緩沖件上。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的預(yù)埋件主側(cè)板為鋼質(zhì)預(yù)制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件主側(cè)板頂部預(yù)留有安裝螺栓的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的主側(cè)板加勁肋，板面上均勻設(shè)置有安裝主筋的預(yù)留主筋孔，板面左右兩側(cè)設(shè)置有用于安裝預(yù)埋件輔側(cè)板的輔側(cè)板限位槽，板面中間設(shè)置用于安裝內(nèi)部加勁鋼板的加勁鋼板限位槽，該預(yù)埋件主側(cè)板垂直安裝于預(yù)埋件底板上。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的預(yù)埋件輔側(cè)板為鋼質(zhì)預(yù)制件，呈倒L形結(jié)構(gòu)，頂部預(yù)留有安裝螺栓的螺栓孔位，背面設(shè)置有三角形的輔側(cè)板加勁肋，預(yù)埋件輔側(cè)板與預(yù)埋件主側(cè)板通過輔側(cè)板限位槽連接，兩個(gè)主、輔側(cè)板圍成閉合空間。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的內(nèi)部加勁鋼板為鋼質(zhì)預(yù)制件，呈工字形結(jié)構(gòu)，兩端嵌入預(yù)埋件主側(cè)板上的加勁鋼板限位槽內(nèi)，在預(yù)埋件主側(cè)板與預(yù)埋件輔側(cè)板圍合空間內(nèi)等間距布設(shè)在同一平面上。所述的一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于所述的連接蓋板為鋼質(zhì)預(yù)制件，其頂面正中位置開設(shè)有圓形的溢漿孔，四邊設(shè)置有安裝螺栓的螺栓孔位，孔徑與預(yù)埋件底板及側(cè)板上預(yù)留的螺栓孔徑一致；連接蓋板、預(yù)埋件輔側(cè)板與預(yù)埋件主側(cè)板采用螺栓及調(diào)平旋鈕連接，其中調(diào)平旋鈕設(shè)置于側(cè)板與連接蓋板之間，螺栓上下端分別設(shè)置上部螺帽和下部螺帽。本專利技術(shù)具有以下的特點(diǎn)和有益效果：1）針對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件工程中后續(xù)鋼筋綁扎、箍筋安裝以及預(yù)應(yīng)力錨索的定位加固等施工難點(diǎn)，本專利技術(shù)采用后置法，先進(jìn)行鋼筋綁扎，并預(yù)先在預(yù)埋件位置將主筋斷開，鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行預(yù)埋件的吊裝組拼，大幅縮短后期作業(yè)時(shí)間，施工效率高；2）本專利技術(shù)涉及的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)主要由連接蓋板、預(yù)埋件主側(cè)板、預(yù)埋件輔側(cè)板、預(yù)埋件底板及內(nèi)部加勁鋼板組成，預(yù)埋件主側(cè)板穿過主筋后垂直擱置在底板上，并通過安裝輔側(cè)板及內(nèi)部加勁鋼板形成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且在連接蓋板下設(shè)置有調(diào)平旋鈕，整個(gè)預(yù)埋件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好且安裝精本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于包括如下步驟：1）底模安裝及主梁箍筋綁扎：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝底模（1），底模（1）安裝就位后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置箍筋（6），畫出箍筋（6）間距，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后進(jìn)行位置校核；2）縱向主筋綁扎：步驟1）的箍筋（6）綁扎就位后，穿主梁縱向的主筋（5），并按箍筋（6）間距進(jìn)行綁扎，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝預(yù)埋件主側(cè)板（15）位置將主筋（5）斷開，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后再進(jìn)行位置校核；3）底部支撐架安裝：底部支撐架（2）先進(jìn)行場內(nèi)組裝，質(zhì)檢合格后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝到位，并校驗(yàn)頂部標(biāo)高，確保各支撐架在同一平面內(nèi)；4）預(yù)埋件底板吊裝：預(yù)埋件底板（16）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接吊裝在底部支撐架（2）頂部就位，就位后進(jìn)行位置初次校驗(yàn)，確保所有預(yù)埋件底板（16）在同一平面上；5）預(yù)埋件主側(cè)板安裝：預(yù)埋件主側(cè)板（15）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接安裝，施工時(shí)先安裝其中一側(cè)，將部分步驟2）安裝的主筋（5）穿過預(yù)埋件主側(cè)板（15）上的預(yù)留主筋孔（23）并擱置在預(yù)埋件底板（16）上，再采用相同方式安裝另一側(cè)的預(yù)埋件側(cè)板（15），安裝完成后進(jìn)行位置初調(diào)，確保兩側(cè)預(yù)埋件主側(cè)板（15）垂直于主筋（5）；6）連接鋼筋安裝：預(yù)埋件主側(cè)板（15）安裝完成后，利用連接鋼筋（19）通過直螺紋套筒（18）將斷開的主筋（5）進(jìn)行搭接；7）預(yù)埋件輔側(cè)板吊裝：預(yù)埋件輔側(cè)板（12）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接通過吊裝將其卡入預(yù)埋件主側(cè)板（15）的輔側(cè)板限位槽（22）內(nèi)，并確保預(yù)埋件輔側(cè)板（12）底部與預(yù)埋件底板（16）完全接觸；8）預(yù)埋件內(nèi)部加勁鋼板吊裝：預(yù)埋件的內(nèi)部加勁鋼板（17）為預(yù)制件，質(zhì)檢合格后直接吊裝就位，將其兩端完全嵌入預(yù)埋件主側(cè)板（15）上的加勁鋼板限位槽（24）內(nèi)，使預(yù)埋件所有主、輔側(cè)板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；9）連接蓋板安裝：連接蓋板（7）安裝前，先在預(yù)埋件主側(cè)板（15）及預(yù)埋件輔側(cè)板（12）頂面安裝螺栓（9），通過下部螺帽（11）及調(diào)平旋鈕（10）初步固定，再將連接蓋板（7）吊裝就位，利用調(diào)平旋鈕（10）消除高低誤差后，通過上部螺帽（8）擰入螺栓（9）上端固定；10）模板安裝加固：預(yù)埋件安裝完成后，安裝側(cè)模并將模板整體固定；11）混凝土澆筑：混凝土通過混凝土泵車輸送入模，澆注時(shí)沿一個(gè)方向進(jìn)行，并保證均勻澆筑；12）混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持主梁混凝土的表面濕潤，主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，拆除模板；13）預(yù)埋件位置復(fù)核：拆模后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，確保誤差在合理范圍內(nèi)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種密集布筋區(qū)大型鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的施工方法，其特征在于包括如下步驟：
1）底模安裝及主梁箍筋綁扎：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝底模（1），底模（1）安裝就位后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置箍筋（6），畫出箍筋（6）間距，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后進(jìn)行位置校核；
2）縱向主筋綁扎：步驟1）的箍筋（6）綁扎就位后，穿主梁縱向的主筋（5），并按箍筋（6）間距進(jìn)行綁扎，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求在安裝預(yù)埋件主側(cè)板（15）位置將主筋（5）斷開，按照設(shè)計(jì)要求綁扎完成后再進(jìn)行位置校核；
3）底部支撐架安裝：底部支撐架（2）先進(jìn)行場內(nèi)組裝，質(zhì)檢合格后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝到位，并校驗(yàn)頂部標(biāo)高，確保各支撐架在同一平面內(nèi)；
4）預(yù)埋件底板吊裝：預(yù)埋件底板（16）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接吊裝在底部支撐架（2）頂部就位，就位后進(jìn)行位置初次校驗(yàn)，確保所有預(yù)埋件底板（16）在同一平面上；
5）預(yù)埋件主側(cè)板安裝：預(yù)埋件主側(cè)板（15）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接安裝，施工時(shí)先安裝其中一側(cè)，將部分步驟2）安裝的主筋（5）穿過預(yù)埋件主側(cè)板（15）上的預(yù)留主筋孔（23）并擱置在預(yù)埋件底板（16）上，再采用相同方式安裝另一側(cè)的預(yù)埋件側(cè)板（15），安裝完成后進(jìn)行位置初調(diào)，確保兩側(cè)預(yù)埋件主側(cè)板（15）垂直于主筋（5）；
6）連接鋼筋安裝：預(yù)埋件主側(cè)板（15）安裝完成后，利用連接鋼筋（19）通過直螺紋套筒（18）將斷開的主筋（5）進(jìn)行搭接；
7）預(yù)埋件輔側(cè)板吊裝：預(yù)埋件輔側(cè)板（12）進(jìn)場檢驗(yàn)合格后直接通過吊裝將其卡入預(yù)埋件主側(cè)板（15）的輔側(cè)板限位槽（22）內(nèi)，并確保預(yù)埋件輔側(cè)板（12）底部與預(yù)埋件底板（16）完全接觸；
8）預(yù)埋件內(nèi)部加勁鋼板吊裝：預(yù)埋件的內(nèi)部加勁鋼板（17）為預(yù)制件，質(zhì)檢合格后直接吊裝就位，將其兩端完全嵌入預(yù)埋件主側(cè)板（15）上的加勁鋼板限位槽（24）內(nèi)，使預(yù)埋件所有主、輔側(cè)板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；
9）連接蓋板安裝：連接蓋板（7）安裝前，先在預(yù)埋件主側(cè)板（15）及預(yù)埋件輔側(cè)板（12）頂面安裝螺栓（9），通過下部螺帽（11）及調(diào)平旋鈕（10）初步固定，再將連接蓋板（7）吊裝就位，利用調(diào)平旋鈕（10）消除高低誤差后，通過上部螺帽（8）擰入螺栓（9）上端固定；
10）模板安裝加固：預(yù)埋件安裝完成后，安裝側(cè)模并將模板整體固定；
11）混凝土澆筑：混凝土通過混凝土泵車輸送入模，澆注時(shí)沿一個(gè)方向進(jìn)行，并保證均勻澆筑；
12）混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持主梁混凝土的表面濕潤，主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，拆除模板；
13）預(yù)埋件位置復(fù)核：拆模后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，確保誤差在合理范圍內(nèi)。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新泉，
申請(專利權(quán))人：杭州江潤科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33