可立袋推袋送袋裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種可立袋推袋送袋裝置，包括用于將可立袋成排等間距輸送的步進排料機、送袋組件以及用于將可立袋從所述步進排料機推送至所述送袋組件的推袋組件，所述推袋組件包括可在所述步進排料機與送袋組件之間循環(huán)運動的推袋單元，所述推袋單元包括橫梁以及等距直線陣列安裝在橫梁上的推袋板，所述送袋組件包括平皮帶。本發(fā)明專利技術(shù)的可立袋推袋送袋裝置可以將等距直線陣列排布在步進排料機上的可立袋分批次依次推送至皮帶線上的定點，以便裝箱操作，具有穩(wěn)定性高、送袋位置精準的特別，用于輔助可立袋的自動裝箱，適用于裝箱生產(chǎn)線，可提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種可立袋推袋送袋裝置。
技術(shù)介紹
直立式聚丙烯輸液袋(可立袋)是繼玻璃瓶、聚丙烯塑瓶、非PVC多層共擠膜軟袋之后國家食品藥品監(jiān)督管理局(SFDA)批準的第四類全新的輸液包裝材料和容器，可立袋由于其抗摔性能強正被大規(guī)模應(yīng)用，現(xiàn)有情況下對于可立袋進行包裝裝箱還大部分依賴人工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本專利技術(shù)提供一種將直線等距排列的可立袋分批次依次推送至定點以方便裝箱的可立袋推袋送袋裝置。技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的可立袋推袋送袋裝置，包括用于將可立袋成排等間距輸送的步進排料機、送袋組件以及用于將可立袋從所述步進排料機推送至所述送袋組件的推袋組件，所述推袋組件包括可在所述步進排料機與送袋組件之間循環(huán)運動的推袋單元，所述推袋單元包括橫梁以及等距直線陣列安裝在橫梁上的推袋板，所述送袋組件包括平皮帶。進一步地，所述推袋組件還包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈，橫跨兩條傳送鏈設(shè)置有至少一組所述推袋單元，所述橫梁的兩端分別相對于兩條傳送鏈固定。進一步地，所述推袋組件還包括與所述推袋板數(shù)目相等的滑槽，正對每一個推袋板均設(shè)置有一個滑槽；所述滑槽整體為U字形，包括滑槽底板與設(shè)置在滑槽底板兩側(cè)的滑槽側(cè)板；所述滑槽底板架設(shè)在所述步進排料機與所述平皮帶之間。進一步地，每個所述滑槽的滑槽側(cè)板均向所述平皮帶的方向延伸，將平皮帶的上傳送面分隔為與所述推袋板數(shù)目相同的送袋通道。進一步地，每個所述滑槽側(cè)板的靠近所述步進排料機的一側(cè)均向外翻折，使所述滑槽具有一個由寬變窄的喇叭狀入口。進一步地，所述步進排料機包括直線傳送組件以及均勻分布在直線傳送組件的傳送方向上的若干個料盒；所述直線傳送組件的傳送方向垂直于所述平皮帶的傳送方向；所述料盒為兩端敞口的U字形結(jié)構(gòu)，其敞口方向垂直于所述直線傳送組件的傳送方向。進一步地，所述直線傳送組件為基于同步帶的傳送組件，其包含至少兩條平行設(shè)置的同步帶，且每個所述料盒均橫跨所有的同步帶，并與每條同步帶相對固定。有益效果：本專利技術(shù)的可立袋推袋送袋裝置可以將等距直線陣列排布在步進排料機上的可立袋分批次依次推送至皮帶線上的定點，以便裝箱操作，具有穩(wěn)定性高、送袋位置精準的特別，用于輔助可立袋的自動裝箱，適用于裝箱生產(chǎn)線，可提高生產(chǎn)效率。附圖說明附圖1為可立袋推袋送袋裝置的整體構(gòu)成圖；附圖2為推袋組件與送袋組件的組合結(jié)構(gòu)圖；附圖3為步進排料機的結(jié)構(gòu)圖(部分料盒未顯示)。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作更進一步的說明。如附圖1-3所示可立袋推袋送袋裝置，包括用于將可立袋成排等間距輸送的步進排料機1、送袋組件2以及用于將可立袋從所述步進排料機1推送至所述送袋組件2的推袋組件3。所述步進排料機1包括直線傳送組件11以及均勻分布在直線傳送組件11的傳送方向上的若干個料盒12；所述直線傳送組件11的傳送方向垂直于所述平皮帶21的傳送方向；所述料盒12為兩端敞口的U字形結(jié)構(gòu)，其敞口方向垂直于所述直線傳送組件11的傳送方向。作為優(yōu)選，所述直線傳送組件11為基于同步帶的傳送組件，其包含至少兩條平行設(shè)置的同步帶111，且每個所述料盒12均橫跨所有的同步帶111，并與每條同步帶111相對固定。所述送袋組件2包括平皮帶21。所述推袋組件3包括可在所述步進排料機1與送袋組件2之間循環(huán)運動的推袋單元31，所述推袋單元31包括橫梁311以及等距直線陣列安裝在橫梁311上的推袋板312，驅(qū)動推袋單元31運動的具體傳動結(jié)構(gòu)為：所述推袋組件3還包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈33，橫跨兩條傳送鏈33設(shè)置有至少一組(本實施例為兩組)所述推袋單元31，所述橫梁311的兩端分別相對于兩條傳送鏈33固定。所述推袋組件3還包括與所述推袋板312數(shù)目相等的滑槽32，正對每一個推袋板312均設(shè)置有一個滑槽32；所述滑槽32整體為U字形，包括滑槽底板321與設(shè)置在滑槽底板321兩側(cè)的滑槽側(cè)板322；所述滑槽底板321架設(shè)在所述步進排料機1與所述平皮帶21之間。為了防止可立袋到達平皮帶21上后發(fā)生散亂現(xiàn)象，每個所述滑槽32的滑槽側(cè)板322均向所述平皮帶21的方向延伸，將平皮帶21的上傳送面分隔為與所述推袋板312數(shù)目相同的送袋通道。為了方便可立袋進入滑槽32，每個所述滑槽側(cè)板322的靠近所述步進排料機1的一側(cè)均向外翻折，使所述滑槽32具有一個由寬變窄的喇叭狀入口。本專利技術(shù)的可立袋推袋送袋裝置可以將等距直線陣列排布在步進排料機上的可立袋分批次依次推送至皮帶線上的定點，以便裝箱操作，具有穩(wěn)定性高、送袋位置精準的特別，用于輔助可立袋的自動裝箱，適用于裝箱生產(chǎn)線，可提高生產(chǎn)效率。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
可立袋推袋送袋裝置，其特征在于：包括用于將可立袋成排等間距輸送的步進排料機(1)、送袋組件(2)以及用于將可立袋從所述步進排料機(1)推送至所述送袋組件(2)的推袋組件(3)，所述推袋組件(3)包括可在所述步進排料機(1)與送袋組件(2)之間循環(huán)運動的推袋單元(31)，所述推袋單元(31)包括橫梁(311)以及等距直線陣列安裝在橫梁(311)上的推袋板(312)，所述送袋組件(2)包括平皮帶(21)。

【技術(shù)特征摘要】
1.可立袋推袋送袋裝置，其特征在于：包括用于將可立袋成排等間距輸送的步進排料機(1)、送袋組件(2)以及用于將可立袋從所述步進排料機(1)推送至所述送袋組件(2)的推袋組件(3)，所述推袋組件(3)包括可在所述步進排料機(1)與送袋組件(2)之間循環(huán)運動的推袋單元(31)，所述推袋單元(31)包括橫梁(311)以及等距直線陣列安裝在橫梁(311)上的推袋板(312)，所述送袋組件(2)包括平皮帶(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可立袋推袋送袋裝置，其特征在于：所述推袋組件(3)還包括兩條平行設(shè)置的傳送鏈(33)，橫跨兩條傳送鏈(33)設(shè)置有至少一組所述推袋單元(31)，所述橫梁(311)的兩端分別相對于兩條傳送鏈(33)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可立袋推袋送袋裝置，其特征在于：所述推袋組件(3)還包括與所述推袋板(312)數(shù)目相等的滑槽(32)，正對每一個推袋板(312)均設(shè)置有一個滑槽(32)；所述滑槽(32)整體為U字形，包括滑槽底板(321)與設(shè)置在滑槽底板(321)兩側(cè)的滑槽側(cè)板(322)；所述滑槽底板(321)架設(shè)在所述步進排料機(1)與所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁金良，
申請(專利權(quán))人：無錫力優(yōu)醫(yī)藥自動化技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32